在廢熱排放管的另一端上還設置有煙氣凈化池，能夠對利用完熱量的煙氣進行進一步的處理，再將處理后達到排放標準的煙氣直接進行排放，如此可以節省生產的成本，還能更好的保護環境。
[0023]如圖2所示，溫控驅動電路由三極管VT1，三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，三極管VT5，運算放大器PI，雙向晶閘管DTI，雙向晶閘管DT2，熱敏電阻RTI，滑動變阻器RPI，電阻Rl，電阻R2，電阻R3，電阻R4，電阻R5，電阻R6，電阻R7，電阻R8，電容Cl，電容C2，電容C3，二極管Dl，以及二極管D2組成。
[0024]連接時，電容C2的正極經二極管Dl后與三極管VTl的集電極相連接、負極與雙向晶閘管DT2的第一電極相連接，電容Cl的正極與三極管VTl的基極相連接、負極與三極管VT2的集電極相連接，電阻Rl的一端與三極管VTl的發射極相連接、另一端與三極管VT2的集電極相連接，電阻R2的一端與三極管VTl的集電極相連接、另一端與三極管VT2的基極相連接，熱敏電阻RTl的一端與三極管VTl的基極相連接、另一端與運算放大器Pl的負輸入端相連接，電阻R3的一端與三極管VTl的基極相連接、另一端與運算放大器Pl的正輸入端相連接，電阻R4串接在運算放大器Pl的負輸入端與輸出端之間，電阻R5的一端經滑動變阻器RPl后與運算放大器Pl的負輸入端相連接、另一端與電容C2的負極相連接，電阻R6的一端與電容C2的負極相連接、另一端與運算放大器Pl的正輸入端相連接，電阻R8串接在三極管VT3的基極與發射極之間，電阻R7的一端與運算放大器Pl的輸出端相連接、另一端與三極管VT5的基極相連接，電容C3的正極同時與三極管VT3的發射極、三極管VT4的基極以及三極管VT5的基極相連接、負極與電容C2的負極相連接，二極管D2的P極與電容Cl的負極相連接、N極與三極管VT4的集電極相連接；其中，三極管VT2的發射極與雙向晶閘管DT2的第二電極相連接，雙向晶閘管DT2的控制極與雙向晶閘管DTl的第一電極相連接，雙向晶閘管DTl的第二電極與運算放大器Pl的正輸入端相連接，電容C2的負極接地，三極管VTl的基極與三極管VT3的集電極相連接，三極管VT4的發射極與三極管VT5的發射極相連接后接地，三極管VT5的集電極與電容C3的負極相連接。
[0025]其中的熱敏電阻設置在進熱管道中，能夠通過熱敏電阻來控制整個電路的運行情況，在溫度過低是溫度驅動電路不運行，從而設備不運行，很好的避免了溫度過低時設備運行產能低于消耗的缺陷，進一步提高了設備的使用效果。
[0026] 通過上述方法，便能很好的實現本實用新型。
【主權項】
1.基于干法水泥余熱窯頭鍋爐的余熱回收系統，其特征在于，包括余熱窯頭鍋爐(11)，在余熱窯頭鍋爐(11)上集成有高溫除塵器(13)、余熱過熱器(14)和中溫除塵器(15)，設置有進熱管道(8)和廢熱排放管(10)的余熱蒸發裝置(I)，經蒸汽噴射器(2)后與余熱蒸發裝置(I)相連接的汽輪機(4)，與汽輪機(4)的動力輸出軸相連接的發電機組(3)，在汽輪機(4)與余熱蒸發裝置(I)之間還設置有蒸汽回收裝置，在發電機組(3)中還設置有溫控驅動電路，余熱蒸發裝置(I)通過進而管道(8)與中溫除塵器(15)的排煙道相連接，在廢熱排放管道(10)的端部還設置有煙氣凈化池(12);所述高溫除塵器(13)的排煙口與余熱過熱器(14)的入口直接連接在一起，余熱過熱器(14)的出口與中溫除塵器(15)的進煙口直接連接在一起。2.根據權利要求1所述的基于干法水泥余熱窯頭鍋爐的余熱回收系統，其特征在于，所述蒸汽回收裝置包括與汽輪機(4)的排氣管相連接的冷凝器(5)，以及連接在冷凝器(5)上的循環水箱出)，循環水箱(6)通過設置在其上的蒸發進水管(7)與余熱蒸發裝置(I)相連接。3.根據權利要求2所述的基于干法水泥余熱窯頭鍋爐的余熱回收系統，其特征在于，所述進熱管道(8)與余熱蒸發裝置(I)相連接的位置處設置有若干條進熱支管(9)。4.根據權利要求3所述的基于干法水泥余熱窯頭鍋爐的余熱回收系統，其特征在于，所述溫控驅動電路由三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，三極管VT5，運算放大器P1，雙向晶閘管DT1，雙向晶閘管DT2，正極經二極管Dl后與三極管VTl的集電極相連接、負極與雙向晶閘管DT2的第一電極相連接的電容C2，正極與三極管VTl的基極相連接、負極與三極管VT2的集電極相連接的電容Cl，一端與三極管VTl的發射極相連接、另一端與三極管VT2的集電極相連接的電阻R1，一端與三極管VTl的集電極相連接、另一端與三極管VT2的基極相連接的電阻R2，一端與三極管VTl的基極相連接、另一端與運算放大器Pl的負輸入端相連接的熱敏電阻RT1，一端與三極管VTl的基極相連接、另一端與運算放大器Pl的正輸入端相連接的電阻R3，串接在運算放大器Pl的負輸入端與輸出端之間的電阻R4，一端經滑動變阻器RPl后與運算放大器Pl的負輸入端相連接、另一端與電容C2的負極相連接的電阻R5，一端與電容C2的負極相連接、另一端與運算放大器Pl的正輸入端相連接的電阻R6，串接在三極管VT3的基極與發射極之間的電阻R8，一端與運算放大器Pl的輸出端相連接、另一端與三極管VT5的基極相連接的電阻R7，正極同時與三極管VT3的發射極、三極管VT4的基極以及三極管VT5的基極相連接、負極與電容C2的負極相連接的電容C3，以及P極與電容Cl的負極相連接、N極與三極管VT4的集電極相連接的二極管D2組成；其中，三極管VT2的發射極與雙向晶閘管DT2的第二電極相連接，雙向晶閘管DT2的控制極與雙向晶閘管DTl的第一電極相連接，雙向晶閘管DTl的第二電極與運算放大器Pl的正輸入端相連接，電容C2的負極接地，三極管VTl的基極與三極管VT3的集電極相連接，三極管VT4的發射極與三極管VT5的發射極相連接后接地，三極管VT5的集電極與電容C3的負極相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了基于干法水泥余熱窯頭鍋爐的余熱回收系統，包括余熱窯頭鍋爐、高溫除塵器、余熱過熱器、中溫除塵器、余熱蒸發裝置、汽輪機、發電機組、蒸汽回收裝置；在發電機組中還設置有溫控驅動電路，余熱蒸發裝置通過進而管道與中溫除塵器的排煙道相連接，在廢熱排放管道的端部還設置有煙氣凈化池；所述高溫除塵器的排煙口與余熱過熱器的入口直接連接在一起，余熱過熱器的出口與中溫除塵器的進煙口直接連接在一起。本實用新型提供了基于干法水泥余熱窯頭鍋爐的余熱回收系統，不僅能夠更好的降低煙氣輸送過程中的熱能損耗，還能更好的將余熱進行進一步的利用，同時更好的降低了各項資源的損耗。
【IPC分類】F01D15/10, F01D21/12, F27D17/00
【公開號】CN204787876
【申請號】CN201520481345
【發明人】彭德剛
【申請人】北京航天長城節能環保科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月6日