>[0019] 在滾筒57的內圈壁面上沿圓周間隔均布設有數個軸向延伸的V型加強板512，V型 加強板512的V形開口朝向滾筒57內圈壁面，V型加強板512的橫截面為"V"字形，V型加強板 512的兩端均焊接于滾筒57的內圈壁面上。V型加強板512既提高了轉筒的強度同時也加強 了烘干物料的翻動效果。
[0020] 滾筒57內設有筒底板515和與筒底板515軸向間隔設置的隔料板513,筒底板515為 圓環狀，筒底板515的環孔516與基座板56的環孔516連通，筒底板515固設于基座板56內側， 即筒底板515固設于基座板56前側。筒底板515與基座板56相貼合且兩者焊接連接。隔料板 513、筒底板515和基座板56均為徑向設置。隔料板513上設有數個通風孔517。隔料板513設 于滾筒57后部內。
[0021] 筒底板515的外圈邊沿對應每個V型加強板512均設有一個V形加強槽518,隔料板 513的外圈邊沿對應每個V型加強板512也均設有一個V形加強槽518。
[0022] 任一 V型加強板512依次穿過筒底板515上的與該V型加強板512相對應的V形加強 槽518以及隔料板513上的與該V型加強板512相對應的V形加強槽518。基座板56覆蓋所有V 形加強槽518的后端槽口，基座板56擋設于所有V形加強槽518的后端槽口的后側。
[0023 ] -個圓環形的入料口板511蓋在滾筒57的前端口處，入料口板為徑向設置，入料口 板511擋設于所有V形加強槽518的前端槽口的前側，入料口板的內圈邊沿位于所有V形加強 槽518的徑向內側，沿入料口板的外圈表面依次設有數個軸向通透的槽口 519，沿入料口板 511的內圈邊沿設有圓環形的入料口環59，入料口環59固設于入料口板511前側，入料口環 59的環孔為整個滾筒的進出料口。
[0024]環繞滾筒的外圈表面設有加強箍58。
[0025] 所述滾筒的入料口環59外蓋有門蓋102,門蓋102間隔地蓋在入料口環59的前側， 門蓋與入料口環之間設有間隙，以便滾筒在轉動時，門蓋不隨之轉動并不與入料口環產生 摩擦。
[0026]門蓋上設有進風口79,門蓋包括圓環形的門框72、覆蓋在門框72框口上的圓形的 中間板75、固設于門框72左側部的門口擋板71和設于門框72右側的合頁。
[0027] 所述框口為圓環形門框72的環口，沿門框72的外圈邊沿設有外翻邊712,沿門框72 的內圈邊沿設有內翻邊711，內翻邊711以及外翻邊712均向滾筒一側翻起，以便于門框72安 裝在滾筒的進出料口，外翻邊712間隔環繞在入料口環的徑向外圈，中間板間隔設于入料口 環的前側。
[0028]中間板75與門框72為焊接連接。
[0029] 所述門口擋板71的左端向左伸出門框72外，門口擋板71焊接在門框72的左側部 上。
[0030] 所述合頁包括定活頁78、動活頁76和合頁銷77,定活頁78和動活頁76通過合頁銷 77鉸接連接，所述動活頁76固設在門口的右側部上，并且動活頁76的右端向右伸出門框72 外，定活頁78以及合頁銷77均位于門框72的右方。
[0031] 中間板75上設有所述進風口 79和位于進風口 79下側的取樣口 710，在取樣口 710處 相應設有取樣門73，取樣門73-端通過取樣門合頁與中間板75鉸接，取樣門73可打開或者 閉合，當取樣門73閉合時，取樣門73覆蓋在取樣口 710上。
[0032]所述動力裝置包括主電機108和由主電機108帶動的轉軸3,轉軸也為前后方向延 伸，轉軸和滾筒為同軸設置，所述轉軸為空心軸，轉軸51內設有軸向通透的中心孔52,轉軸 51設有前端口和后端口，轉軸固設于基座板56的后側，轉軸51的前端與基座板56的后端固 定連接，轉軸51外側面的前端固設有連接板，連接板與基板通過螺釘固定連接。轉軸51與基 座板56的環孔516連通，轉軸51的前端口與基座板56的環孔516正對。轉軸51的中心孔52依 次通過基座板56的環孔516、筒底板515的環孔516與滾筒57內腔連通。
[0033]所述轉軸51鍵連接一傳動齒輪55,電機帶動一皮帶傳動裝置112,皮帶傳動裝置 112包括設置在電機輸出軸上的主動帶輪、從動帶輪和皮帶，皮帶設置在主動帶輪和從動帶 輪上，從動帶輪的輪軸上設置一主動齒輪114，主動齒輪114與傳動齒輪55相嚙合，主動齒輪 114和傳動齒輪55構成一齒輪機構，即主電機107通過皮帶轉動裝置帶動齒輪機構，進而帶 動轉軸51。
[0034] 所述轉軸51上前后設有兩軸承53,其中一個軸承53為前軸承、另一個為后軸承，兩 軸承53均為球面滾子軸承，每個軸承53均設于一個軸承座54內，兩軸承53均位于滾筒的后 方。
[0035] 所述抽風機111的進風的端口通過抽風管109連接連接轉軸的后端口。
[0036]所述轉動架包括矩形的底部框架26,底部框架26由前橫梁24、左側梁13、后橫梁20 和右側梁8依次連接圍設而成，底部框架26為前后縱向延伸，前橫梁24和后橫梁20為左右水 平延伸，左側梁13和右側梁8為前后水平延伸，左側梁13連接在前橫梁24左端和后橫梁20左 端之間，右側梁8連接在前橫梁24右端和后橫梁20右端之間。
[0037]所述轉動架4設有支撐滾筒前部的支撐輪103。底部框架26的前部上側固設有第一 門架105,第一門架105內共設置三個所述支撐輪103,第一門架105包括兩豎直延伸的側邊 支架10、連接在兩側邊支架10頂端之間的頂部框架1和兩支撐架113,兩側邊支架10為左右 間隔設置，頂部框架1為左右橫向延伸，所述側邊支架10包括兩根豎直的支桿，頂部框架1為 矩形框架，四根支桿頂端分別固設于頂部框架1的四個角點的下側。兩側邊支架分別固設于 左側梁13前端上側、右側梁8前端上側。一個支撐架113固設在左側側邊支架與前橫梁24之 間，另一個支撐架113固設在右側側邊支架與前橫梁24之間，三個所述支撐輪103分別設于 頂部框架1的內側（即下側）以及兩支撐架上。三個支撐輪呈三角形分布，三個支撐輪分別位 于三角形的三個頂點上。滾筒的前部伸入第一門架105的門洞中，每個支撐輪的外圈輪面均 與滾筒的外圈側面相接觸，滾筒前部在同一直徑處有三角分布的三個支撐輪，支撐輪對滾 筒起到定位支撐的作用，保證了滾筒能安全靈活的轉動。
[0038] 頂部框架1左端與左側梁13之間、頂部框架1右端與右側梁8之間均分別固設有一 根斜拉桿2。
[0039] 左側梁13前部外側以及右側梁8前部外側均設置一根鉸接軸9,兩鉸接軸9為同軸 設置，鉸接軸9為左右水平延伸，左側梁13前部外側上的鉸接軸9向左伸出底部框架26外，右 側梁8前部外側上的鉸接軸9向右伸出底部框架26外。
[0040] 每個側邊支架10的前側均上下平行間隔地固設有兩門架梁12,門架梁12為向前伸 出，每個側邊支架10的兩門架梁12前端均固設有一根豎直的固定立柱11，固定立柱11由槽 鋼制成，左側側邊支架10上固定立柱11的右側面位于左側側邊支架10上門架梁12的右方， 右側側邊支架10上固定立柱11的左側面位于右側側邊支架10上門架梁12的左方。
[0041 ]左側梁13與右側梁8之間固定連接一根連接梁23,連接梁23與前橫梁24、后橫梁20 均為平行間隔設置，連接梁23位于底部框架26的縱向中后部，連接梁23中部與后橫梁20中 部之間固定連接一根縱向的中間底梁17。
[0042] 左側梁13后部上側和右側梁8后部上側均設有一根主立柱5,主立柱5豎直延伸，兩 主立柱5均位于連接梁23的后方，兩主立柱5為左右正對設置，兩主立柱5頂端之間固定連接 一根左右水平延伸的主梁16,每個主立柱5的頂部均設置一個液壓缸座15,兩液壓缸座15為 左右相應設置，所述液壓缸座15包括左右間隔設置的兩耳板318和連接于兩耳板318底端之 間的座板320,耳板318設有銷孔319,兩耳板上的兩銷孔用于插設左右延伸的銷軸。
[0043] 左側梁13與左側梁13上的主立柱5之間、右側梁8與右側梁8上的主立柱5之間均分 別設有一根斜撐桿3。
[0044] 兩主立柱5中部之間固定連接一根主軸承梁21，主軸承梁21平行間隔設于主梁16 的下方，主軸承梁21與中間底梁17之間固設一根豎直的主軸承梁加強柱29,左側梁13上的 主立柱5與主軸承梁加強柱29之間固設一根左右水平延伸的轉軸后軸承梁22,轉軸后軸承 梁22的前方間隔平行地設置一根左右水平延伸的轉軸前軸承梁14,轉軸前軸承梁14的左、 右兩端下側各固設一根豎直的中間軸軸承架柱4,兩中間軸軸承架柱4分