一種柔性物品轉桶烘干機的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種適用于棉、麻、化纖、毛等織物制品和橡膠柔性物品的轉桶烘干 機。
【背景技術】
[0002] 在棉織制品、橡膠等柔性物品的生產和清洗甩干后，必需經過烘干降溫，才能包 裝。目前用于烘干的設備均為傳統轉鼓衣物烘干機，這種烘干機有一個鐵皮外殼，內有一裝 衣物的轉鼓，轉鼓上開有許多孔洞，熱風從機器的頂部進入干衣機，大部分熱風從外殼與轉 鼓之間的間隙中通過，少部份熱風通過轉鼓上的孔洞進入轉鼓內部烘干物品，一旦轉鼓上 的孔洞堵塞，進入轉鼓內的熱風將大幅度降低，從而造成轉鼓內的溫度波動大，熱量泄漏較 嚴重，加熱效率低，導致生產效率低，能源浪費大。特別是轉鼓腔體內的溫度變化范圍大，操 作過程稍有不當，如溫度過高，時間過長就會使需低溫烘干的物品損壞。在橡膠手套和氣球 等生產中，采用這種烘干機作為最終烘干產品的設備，經常造成產品質量波動，廢品率高等 缺陷。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是為了彌補現有技術存在的不足，提供一種棉織制品、橡膠等柔性 物品專用轉桶烘干機，該轉桶烘干機具有熱風在烘箱腔體內呈發散形流動且均勻分布，保 證物料能夠均勻快速烘干，提高烘干效率，其熱量利用率高。
[0004] 為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:一種柔性物品轉桶烘干機，包括固定 架和設置在固定架上側的固定架，轉動架前部與固定架鉸接、轉動架后部可上下擺動，轉動 架上設有轉筒裝置、帶動轉筒裝置的動力裝置和抽風機，轉筒裝置包括設有前端口和后端 口的滾筒，一個圓環形的基座板蓋在滾筒的后端口處，在滾筒的內圈壁面上沿圓周間隔均 布設有軸向延伸的V型加強板，V型加強板的V形開口朝向滾筒內壁，滾筒內設有筒底板和與 筒底板間隔設置的隔料板，筒底板為圓環狀，筒底板的環孔與基座板的環孔連通，筒底板固 設于基座板內側，筒底板的外圈邊沿以及隔料板的外圈邊沿均對應V型加強板設有V形加強 槽，所述V型加強板依次穿過筒底板的V形加強槽以及隔料板的V形加強槽，隔料板上設有數 個通風孔;一個圓環形的入料口板蓋在滾筒的前端口處，沿入料口板的內圈邊沿設有圓環 形的入料口環； 所述滾筒的入料口環外蓋有門蓋，門蓋上設有進風口； 所述動力裝置包括電機和由電機帶動的轉軸，轉軸和滾筒為同軸設置，所述轉軸為空 心軸，轉軸固設于基座板的后側，轉軸與基座板的環孔連通； 所述抽風機的進風端口連接轉軸的端口； 所述轉動架設有支撐滾筒前部的支撐輪； 所述固定架上設有熱風系統，熱風系統的熱風出口與門蓋上的進風口連通，固定架與 轉動架之間設有用于推動轉動架的液壓缸，液壓缸一端與固定架鉸接、另一端與轉動架鉸 接。
[0005] 所述轉動架包括矩形的底部框架，底部框架的前部上側固設有第一門架，第一門 架內共設置三個所述支撐輪，三個支撐輪呈三角形分布，支撐輪的外圈輪面與滾筒的外圈 側面相接觸。
[0006] 所述固定架包括底框架，底框架的前部上側設有第二門架，所述熱風系統設于第 二門架的上側。
[0007] 當滾筒為水平延伸時，第一門架間隔設于第二門架的內側。
[0008] 所述液壓缸成對間隔設于固定架的橫向兩側。
[0009] 所述熱風系統包括鼓風機和換熱器，換熱器包括換熱器外殼和換熱器外殼內的換 熱管，鼓風機的出風口連接換熱器外殼的進風端口，換熱器外殼的出風端口為所述熱風出 □ 〇
[0010] 所述換熱器外殼包括換熱器進風罩、中間殼體和換熱器出風罩，中間殼體設有進 口和出口，換熱器進風罩的罩口對接中間殼體的進口，換熱器出風罩的罩口對接中間殼體 的出口，所述進風端口設于換熱器進風罩上，出風端口設于換熱器出風罩上。
[0011] 所述換熱管共設置數個，每個換熱管的兩端均分別伸出殼體外，換熱管的一個端 口為換熱管進口、另一個端口為換熱管出口，所有換熱管進口均與一根輸入管連接，所有換 熱管出口均與一根輸出管連接，輸入管和輸出管也均位于換熱器外殼外，輸入管一端封閉、 另一端設有總進入口，輸出管一端封閉、另一端設有總輸出口。
[0012] 轉動架后部轉動的角度范圍為15°至-5°。
[0013] 換熱器外殼的外表面包裹有保溫材料并由此在換熱器外殼的外表面形成保溫層， 降低了熱量的損失。由于尾氣濕度較大，抽風機排出的尾氣不重復利用，直接排出。保溫材 料包裹厚度(即保溫層厚度)按下述公式計算：
S:保溫層厚度(m) fn:熱價(元/GJ) τ:年運行時間(h) T:設備和管道外表面溫度[K(°C)] Τα:環境溫度[K(°C)] Pi :保溫結構單位造價(元/m3) λ保溫材料熱導率，對于可壓縮材料應采取安裝密度下的熱導率[W/(m · k) α:保溫層外表面與大氣的換熱系數[2W /m K]。
[0014] 本發明所述的一種柔性物品轉桶烘干機，是一種柔性物品專用轉桶烘干機，尤其 適用于橡膠手套，其具有熱風在滾筒腔體內呈發散形內循環式均勻分布，滾筒不僅能旋轉， 還可上下擺動，保證物料能夠均勻快速烘干，提高烘干效率，其熱量利用率高。整機可由PLC 或普通交流接觸器控制，可使腔體溫度具有設定上限報警及自動控溫的特點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的立體圖； 圖2是本發明卸料是的立體圖； 圖3是轉動架的主視圖； 圖4是圖3的俯視圖； 圖5是轉動架的立體圖； 圖6是固定架的主視圖； 圖7是圖6的左視圖； 圖8是圖6的俯視圖； 圖9是油缸座的結構不意圖； 圖10是轉筒裝置的結構示意圖； 圖11是滾筒的結構示意圖； 圖12是圖11中的A處放大圖； 圖13是圖11中的B處放大圖； 圖14是筒底板與滾筒的結構示意圖； 圖15是隔料板的結構示意圖； 圖16是門蓋的結構示意圖； 圖17是圖16的左視圖； 圖18是熱風系統的結構示意圖； 圖19是圖18的左視圖； 圖20是圖18的俯視圖； 圖21是換熱器的結構示意圖； 圖22是圖21的左視圖； 圖23是圖21的俯視圖； 圖中：熱風系統100、第二門架101、門蓋102、支撐輪103、第一門架105、油箱106、油栗 107、主電機108、抽風管109、通風管110、抽風機111、皮帶傳動裝置112、支撐架113、主動齒 輪 114; 頂部框架1、斜拉桿2、斜撐桿3、中間軸軸承架柱4、主立柱5、抽風管定位鐵6、主電機座 梁7、右側梁8、鉸接軸9、側邊支架10、固定立柱11、門架梁12、左側梁13、轉軸前軸承梁14、液 壓缸座15、主梁16、中間底梁17、抽風機電機固定板18、抽風管托鐵19、后橫梁20、主軸承梁 21、轉軸后軸承梁22、連接梁23、前橫梁24、抽風管架柱25、底部框架26、液壓缸27、固定架 28、主軸承梁加強柱29; 托梁31、頂框架32、立柱33、中梁34、軸承座梁35、支柱36、右側邊梁37、油栗固定板38、 液壓缸座15、前梁310、油箱架橫梁311、左側邊梁312、后梁313、油箱架內定位梁314、油箱架 梁315、電機座橫梁316、電機座縱梁317、耳板318、銷孔319、座板320、液壓缸321、底框架 324、加強連接梁326; 轉軸51、中心孔52、軸承53、軸承座54、傳動齒輪55、基座板56、滾筒57、加強箍58、入料 口環59、入料口板511、V型加強板512、隔料板513、筒底板515、環孔516、通風孔517、V形加強 槽 518、槽口 519; 門口擋板71、門框72、取樣門73、取樣門合頁74、中間板75、動活頁76、合頁銷77、定活頁 78、進風口 79、取樣口 710、內翻邊711、外翻邊712; 蝸殼41、換熱器進風罩42、中間殼體43、換熱器出風罩44、出風彎管45、出風端口 46、罩 口47、進風端口 48、出風口49、鼓風電機410、輸入管411、總進入口412、進口 413、鼓風機腳架 414、輸出管415、出口416、總輸出口417、換熱管418。
【具體實施方式】
[0016] 由圖1-圖2所示的一種柔性物品轉桶烘干機，包括固定架和設置在固定架上側的 固定架，轉動架前部與固定架鉸接、轉動架后部可上下擺動，轉動架上設有轉筒裝置、帶動 轉筒裝置的動力裝置和抽風機111。
[0017] 所述轉筒裝置包括滾筒57,滾筒57為前后方向延伸。滾筒57采用31 6L或 ICrlSNiOTi不銹鋼制作而成。滾筒57外壁涂敷有保溫涂料，降低了筒壁的散熱量。
[0018] 滾筒57為圓筒，滾筒57設有前端口和后端口。一個圓環形的基座板56蓋在滾筒57 的后端口處，基座板56為徑向設置并與滾筒57后端焊接連接，基座板56的外圈表面與滾筒 57的后端口處的內圈表面相接觸。