一種噴淋式煙氣余熱回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及煙氣回收技術領域，特別是涉及一種噴淋式煙氣余熱回收裝置，具體的是一種能夠充分利用煙氣余熱且同時凈化煙氣的噴淋式煙氣余熱回收裝置。
【背景技術】
[0002]目前國內運行的傳統天然氣鍋爐其排煙溫度一般在150?250°C。燃燒后煙氣將生成體積份額約為20%的水蒸氣，理論上INm3天然氣燃燒可生成1.5Kg水蒸氣。而lKg水蒸氣在20°C完全冷凝釋放的汽化潛熱為2453KJ。這樣，INm3天然氣燃燒生成的水蒸氣將含有約3.6MJ的熱量。回收煙氣中的物理顯熱和汽化潛熱，能源利用率可以提供10%以上，具有重要的節能意義。
[0003]當前常見的霧霾天氣形成的主要原因是細顆粒物的持續積聚超過了大氣循環能力和承載度。天然氣燃燒產物中的勵夂是PM2.5的重要前體物，因此煙氣凈化具有重要的環保意義。
[0004]現有的余熱回收設備為間壁式煙氣余熱回收設備和直接接觸式煙氣余熱回收設備，間壁式煙氣余熱回收設備存在間壁熱阻，對煙氣中潛熱回收比例相對較低，且對設備防腐要求高；直接接觸式煙氣余熱回收設備傳熱傳質系數高，潛熱回收比例高，但局限于對熱回收的強化，未針對煙氣凈化采取措施。現有的回收設備對煙氣余熱未充分的利用。
【發明內容】
[0005](一 )要解決的技術問題
[0006]本發明要解決的技術問題是現有的間壁式煙氣余熱回收設備存在間壁熱阻，對煙氣中潛熱回收比例相對較低，且對設備防腐要求高；直接接觸式煙氣余熱回收設備未針對煙氣凈化采取措施的問題，現有的回收設備對煙氣余熱未充分的利用。
[0007]( 二)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種噴淋式煙氣余熱回收裝置，其包括煙氣余熱深度回收單元和煙氣凈化單元，所述煙氣余熱深度回收單元包括主塔體、第一換熱器及電熱栗組，水源通過進水管分別與所述電熱栗組及第一換熱器連接，所述主塔體包括凝水收集段及噴淋換熱段，煙氣通過煙氣管道進入所述噴淋換熱段，所述第一換熱器設置于所述煙氣管道內，所述凝水收集段通過出水管與所述電熱栗組連接，所述煙氣凈化單元包括與所述煙氣管道連通的氧化裝置，所述第一換熱器與所述電熱栗組之間的所述進水管上設置有供熱水管。
[0009]優選地，所述凈化單元還包括設置于所述出水管上的加藥裝置，所述加藥裝置內置有堿液。
[0010]優選地，所述氧化裝置為臭氧發生器。
[0011]優選地，所述煙氣管道設置于所述噴淋換熱段內的一端設置有傘形導流器。
[0012]優選地，所述噴淋換熱段內設置有填料層及噴淋裝置，所述填料層設置于所述噴淋裝置與所述煙氣管道之間。
[0013]優選地，所述填料層為波紋填料板。
[0014]優選地，所述主塔體還包括對應于所述噴淋換熱段設置的除霧段，所述除霧段上設置有煙氣出口。
[0015]優選地，所述主塔體上對應于所述凝水收集段設置有溢流管。
[0016]優選地，所述主塔體上對應于所述凝水收集段設置有排污管。
[0017](三)有益效果
[0018]本發明的上述技術方案具有如下優點:本發明提供的噴淋式煙氣余熱回收裝置中的煙氣余熱深度回收單元包括主塔體、第一換熱器及電熱栗組，水源通過進水管分別與電熱栗組及第一換熱器連接，主塔體包括凝水收集段及噴淋換熱段，煙氣通過煙氣管道進入噴淋換熱段，第一換熱器設置于煙氣管道內，凝水收集段通過出水管與電熱栗組連接，煙氣凈化單元包括與煙氣管道連通的氧化裝置，第一換熱器與電熱栗組之間的進水管上設置有供熱水管。本發明提供的噴淋式煙氣余熱回收裝置中設置煙氣余熱深度回收單元及煙氣凈化單元能夠對煙氣余熱進行分級回收、煙氣中污染物進行凈化，使煙氣余熱深度回收與煙氣凈化功能協同集成于一體，能夠充分利用煙氣兼顧節能與環保目的；具有結構簡單、操作方便等優點。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發明實施例一的噴淋式煙氣余熱回收裝置的結構示意圖；
[0020]圖2是本發明實施例二的噴淋式煙氣余熱回收裝置的結構示意圖。
[0021]圖中:1:煙氣管道；2:進水管；3:臭氧發生器；4:煙氣入口 ；5:主塔體；6:傘形導流器；7:凝水收集段；8:填料層；9:噴淋換熱段；10:噴淋裝置；11:除霧段；12:煙氣出口 ；15:第一換熱器；16:第二換熱器；17:出水管；18:加藥裝置；19:水栗；20:注水管；21:溢流管；22:排污管；25:供熱水管；26:電熱栗組。
【具體實施方式】
[0022]在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的機或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0023]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0024]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0025]實施例一
[0026]如圖1所示，本發明實施例提供的噴淋式煙氣余熱回收裝置，其包括煙氣余熱深度回收單元和煙氣凈化單元，所述煙氣余熱深度回收單元包括主塔體5、第一換熱器15及第二換熱器16，水源通過進水管2分別與所述第二換熱器16及第一換熱器15連接，所述主塔體5包括凝水收集段7及噴淋換熱段9，煙氣通過煙氣管道1進入所述噴淋換熱段9，回收煙氣的潛熱，換熱后溶液蓄存于所述凝水收集段7。所述第一換熱器15設置于所述煙氣管道1內，用于回收煙氣的顯熱。所述凝水收集段7通過出水管17與所述第二換熱器16連接，第二換熱器16用于循環溶液預熱進水管2內的熱網回水，實現煙氣余熱分級回收。所述煙氣凈化單元包括與所述煙氣管道1連通的氧化裝置3，本實施例中的所述氧化裝置3為臭氧發生器。
[0027]本發明提供的噴淋式煙氣余熱回收裝置中設置煙氣余熱深度回收單元及煙氣凈化單元能夠對煙氣余熱進行分級回收、煙氣中污染物進行凈化，使煙氣余熱深度回收與煙氣凈化功能協同集成于一體，兼顧節能與環保目的；具有結構簡單、操作方便等優點。
[0028]本發明中所述凈化單元還包括設置于所述出水管17上的加藥裝置18，所述加藥裝置18內置有堿液。加藥裝置18為添加NaOH等堿液的加藥箱。煙氣中的N0X經煙氣管道1內氧化進入主塔體5，在主塔體5內實現堿液化學吸收和煙氣冷凝物理吸收的分段凈化。本發明的煙氣凈化方式為對煙氣先經過氧化裝置3的臭氧氧化后用加藥裝置18的NaOH等堿液吸收的凈化方式。凈化吸收原理為臭氧氧化，堿液化學吸收和煙氣冷凝物理吸收。加藥裝置18用于中和凝水收集段7的酸性液體及增強溶液對煙氣中吸收能力。
[0029]為了使煙氣在主塔體5內均勻分布，在換熱段9內均勻換熱，本實施例中所述煙氣管道1設置于所述噴淋換熱段9內的一端設置有傘形導流器6。氧化裝置3所產生的臭氧通過孔管均勻噴入煙氣管道1內用于將煙氣成分中的N0氧化。
[0030]本發明中所述噴淋換熱段9內設置有填料層8及噴淋裝置10，所述填料層8設置于所述噴淋裝置10與所述煙氣管道1之間。填料層8為比表面積較大的填料用以增大煙氣與水的換熱面積。本發明的填料層8是作為煙氣的換熱表面，噴淋水只要均勻噴灑在填料層8表面的溫度即可獲得優良的穩定的換熱效果。本實施例中為了煙氣在填料中的流動阻力比較均衡，不出現直接接觸式換熱在塔內可能存在偏流和回流的問題，本申請中所述填料