進行吹灰。改造后使用壓縮空氣進行吹灰，每次全冷態啟動可節約8噸/小時/只空氣預熱器吹灰器801的蒸汽，按全冷態啟動一次需要8小時，每臺空氣預熱器8配備4臺空氣預熱器吹灰器801計算，一次全冷態啟動可節約256噸蒸汽，按120元/噸核算，節約近3萬元。
[0043]實施例2
[0044]由于在機組已將等離子點火系統進行改造，啟動鍋爐將停止使用，在全廠機組停運后啟動時，造成脫硝蒸汽吹灰器無蒸汽來源，無法使用，易使脫硝催化劑堵塞。蒸汽吹灰方式由于濕度的影響，長期的運行對催化劑的失效影響很大，有對催化劑發生腐蝕和堵塞的危險，蒸汽吹灰方式依靠機械的蒸汽的沖擊力來實現清灰，高速的蒸汽流夾雜著粉塵，對催化劑的表面磨損非常厲害，導致催化劑的使用壽命縮短，維護成本變高。
[0045]對蒸汽吹灰器進行改造，如圖3所示，所述的SCR反應器7中SCR吹灰器701為聲波吹灰器，所述的聲波吹灰器為30個，分別設置于SCR反應器7的A、B兩側，SCR反應器7每一側包含三層脫硝催化劑703，每一側的每一層脫硝催化劑703均勻設置有5個聲波吹灰器，壓縮空氣罐702通過隔離閥12控制管路為聲波吹灰器提供氣源，每一個聲波吹灰器之前設置有電動閥11，所述的每一個電動閥11通過吹灰器控制器704進行控制。
[0046]改造后對SCR脫硝催化劑使用壽命的影響分析，蒸汽吹灰方式依靠機械的蒸汽的沖擊力來實現清灰，高速的蒸汽流夾雜著粉塵，對催化劑的表面磨損非常厲害，導致催化劑的使用壽命縮短，維護成本變高。改造后在機組啟停爐時聲波吹灰器不受蒸汽汽源的影響，可以隨時對催化劑進行吹灰。且聲波吹灰器對催化劑沒有磨損，延長催化劑使用壽命，是非接觸式的清灰方式，降低SCR的維護成本。改造前后對人員維護成本的影響分析:SCR吹灰系統由運行人員執行，一般每班吹灰一次，每次約I小時，需要一臺DCS操作員站獨立操作監視完成。改造后的聲波吹灰方式則是根據其設定的運行策略連續自動執行，運行人員需要時檢查其運行狀態是否正常即可。改造前后的直接經濟效益分析。改造前:蒸汽吹灰器12臺，一般運行頻率按每24小時運行3次(每班吹灰一次)，每次吹掃533S/臺，耗汽量
1.27Kg/S，蒸汽每年耗汽量約:12臺*533S*1.27Kg/S*3次*365天=8895t/每臺爐，蒸汽按110元/t計算，每臺機組全年需新蒸汽折算費用約98萬元。改造后:聲波吹灰器一般運行頻率按每10分鐘運行I次，每次吹10秒鐘，一次2只聲波吹灰器同時發聲1S耗氣0.7m3，30只聲波吹器每小時總壓縮空氣消耗量為30.4m3，共約5萬元/每年每臺爐電耗，由此改造后每年直接經濟效益為98萬-5萬=93萬元(每臺爐)。
[0047]以上示意性地對本發明創造及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，在不背離本發明的精神或者基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。附圖中所示的也只是本發明創造的實施方式之一，實際的結構并不局限于此，權利要求中的任何附圖標記不應限制所涉及的權利要求。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本專利的保護范圍。此外，“包括” 一詞不排除其他元件或步驟，在元件前的“一個” 一詞不排除包括“多個”該元件。而并不表示任何特定的順序。
【主權項】
1.一種大型火力發電機組全冷態啟動輔汽系統，其特征在于:包括鍋爐(I)、SCR反應器(7)、空氣預熱器(8)、省煤器(9)、吹灰蒸汽減壓站(4)和輔汽聯箱(5)，所述的吹灰蒸汽減壓站(4)設置于鍋爐(I)后屏出口，鍋爐(I)后屏出口的蒸汽通過管道進入吹灰蒸汽減壓站(4)，吹灰蒸汽減壓站(4)的蒸汽通過管道進入SCR反應器(7)、空氣預熱器(8)中設置的吹灰器中和輔汽聯箱(5)中，所述的輔汽聯箱(5)向外部的汽輪機軸封供汽。2.根據權利要求1所述的一種大型火力發電機組全冷態啟動輔汽系統，其特征在于:還包括壓縮空氣栗(6)，所述的壓縮空氣栗(6)與空氣預熱器(8)和輔汽聯箱(5)連接，壓縮空氣栗(6)通過管道向空氣預熱器(8)和省煤器(9)提供壓縮空氣。3.根據權利要求1或2所述的一種大型火力發電機組全冷態啟動輔汽系統，其特征在于:所述的輔汽系統各個部件之間通過閥門和控制系統進行控制，所述的吹灰蒸汽減壓站(4)包括依次連接的手動閥(10)、電動閥(11)和減溫減壓閥(15)通過吹灰蒸汽減壓站(4)的一路蒸汽依次通過空氣預熱器(8)管路的逆止閥(13)和隔離閥(12)進入空氣預熱器(8)中的空氣預熱器吹灰器(801)，另一路依次通過逆止閥(13)、手動閥(10)和氣動截止閥(14)后分為兩路，一路進入SCR反應器(7)的SCR吹灰器(701)中，另一路再依次通過氣動截止閥(14)、手動閥(10)和逆止閥(13)分為兩路，一路通過手動閥(10)進入輔汽聯箱(5)中，另一路依次通過手動閥(10)、電動閥(11)和逆止閥(13)分為兩路，一路進入空氣預熱器(8)中的空氣預熱器吹灰器(801)，另一路通過電動閥(11)進入疏水閥中。4.根據權利要求3所述的一種大型火力發電機組全冷態啟動輔汽系統，其特征在于:所述的輔汽系統各個部件之間連接的管路管徑不同，所述的后屏來汽管路為0 76X14，單位為_，后方所述單位都相同為_，進入減溫減壓閥(15)管徑變徑為C 114X10，減溫減壓閥(15)出口管徑變徑為0 114X6，進入空氣預熱器(8)管徑變徑為C 89X4.5，另一路變徑為0 133X4.5，分為兩路，一路不變進入逆止閥(13)、手動閥(10)和氣動截止閥(14)后進入SCR反應器(7)，另一路變徑為0 133X4進入氣動截止閥(14)、手動閥(10)和逆止閥(13)后變徑為0 194X4.5，管路一路不變進入輔汽聯箱(5)，另一路變徑為C 89X4進入手動閥(10)、電動閥(11)和逆止閥(13)后與經過空氣預熱器⑶管徑變徑為C 89X4.5的管路連接。5.根據權利要求1或2所述的一種大型火力發電機組全冷態啟動輔汽系統，其特征在于:所述的SCR吹灰器(701)為蒸汽吹灰器或聲波吹灰器。6.根據權利要求2所述的一種大型火力發電機組全冷態啟動輔汽系統，其特征在于:所述的壓縮空氣栗(6)與隔離閥(12)、壓縮空氣一次閥(601)和壓縮空氣二次閥(602)依次連接的，壓縮空氣二次閥(602)連接于進入疏水閥之前的電動閥(11)和空氣預熱器(8)之間。7.根據權利要求6所述的一種大型火力發電機組全冷態啟動輔汽系統，其特征在于:所述的SCR反應器(7)中SCR吹灰器(701)為聲波吹灰器，所述的聲波吹灰器為30個，分別設置于SCR反應器(7) A、B兩側，SCR反應器(7)每一側包含三層脫硝催化劑(703)，每一側的每一層脫硝催化劑(703)均勻設置有5個聲波吹灰器，壓縮空氣罐(702)通過隔離閥(12)控制管路為聲波吹灰器提供氣源，每一個聲波吹灰器之前設置有電動閥(11)，所述的每一個電動閥(11)通過吹灰器控制器(704)進行控制。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型火力發電機組全冷態啟動輔汽系統，屬于火力發電領域。一種大型火力發電機組全冷態啟動輔汽系統，包括鍋爐(1)、SCR反應器(7)、空氣預熱器(8)、省煤器(9)、吹灰蒸汽減壓站(4)和輔汽聯箱(5)，所述的吹灰蒸汽減壓站(4)設置于鍋爐(1)后屏出口，鍋爐(1)后屏出口的蒸汽通過管道進入吹灰蒸汽減壓站(4)，吹灰蒸汽減壓站(4)的蒸汽通過管道進入SCR反應器(7)、空氣預熱器(8)中設置的吹灰器中和輔汽聯箱(5)中，所述的輔汽聯箱(5)向外部的汽輪機軸封供汽。它可以實現發電機組冷態啟動不需要依賴啟動鍋爐的對吹灰器進行供汽、對汽輪機軸封無汽源進行真空的優點。
【IPC分類】F23L15/00, F23J3/02, F22B35/00, F23Q9/00
【公開號】CN204880069
【申請號】CN201520455095
【發明人】張學鎖, 夏力偉, 劉志鋼, 張玄, 張新燕
【申請人】安徽皖蘇電力運檢科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月26日