二連接板44的第二端與鎖緊組件42連接。當驅動機構43驅動第二連接板44繞銷軸轉動時，鎖緊組件42向靠近或遠離所述成型鼓的方向運動。
[0057]再次參見圖4所示，本實施例的安裝機構421還包括安裝板4211，安裝板4211的上端設置有連接塊4254，而鎖緊組件42還包括調節機構，該調節機構包括調節螺栓4251、滑塊4252和調節螺母4253。
[0058]安裝時，調節螺栓4251通過定位板4255支撐在安裝板4211上；滑塊4252貼靠安裝板4211設置，滑塊4252上設置有連接塊4254，調節螺栓4251依次穿設在定位板4255和連接塊4254上，且上述的第一鎖緊結構423和第二鎖緊結構424均安裝在滑塊4252上；調節螺母4253套設在調節螺栓4251上，并位于連接塊4254的遠離定位板4255的一側。
[0059]在對PA復合件進行對接的過程中，由于PA復合件的種類繁多，因此需要對鎖緊組件42的位置進行調節。根據上述的結構，可以利用調節機構對鎖緊組件42位置進行調節。調節時，通過旋擰調節螺母4253，就可以使滑塊4252沿安裝板4211的高度方向運動，進而對安裝在滑塊4252上的第一鎖緊結構423和第二鎖緊結構424在安裝板4211上的高度進行調整，使本實施例的成型機接頭裝置能夠適應不同類型的PA復合件。
[0060]為了提高本實施例的成型機接頭裝置的靈活性，本實施例的安裝機構421還包括角度調節板4256，角度調節板4256的第一端鉸接在第二連接板44的遠離驅動機構43的一端，角度調節板4256的第一端焊接連接在安裝板4211上，角度調節板4256上設置有沿第二連接板44的長度方向延伸的弧線形孔4257，角度調節板4256通過穿設在弧線形孔4257內的鎖緊件(圖中未示出)固定在第二連接板44上。由于本實施例中設置有角度調節板4256，當需要對鎖緊組件42的角度進行調整時，只需要旋轉角度調節板4256，然后利用鎖緊件將角度調節板4256鎖緊在第二連接板44上即可。
[0061]優選地，本實施例的夾緊裝置還包括:調節板45和接近開關46。其中，調節板45上設置有沿安裝板4211的高度方向延伸的腰形孔451，調節板45通過鎖緊結構47安裝在安裝板4211上；接近開關46安裝在調節板45上。通過腰形孔451和鎖緊結構47的作用，能夠對接近開關46在安裝板4211上的安裝高度進行調節。優選地，鎖緊結構47為鎖緊螺栓。
[0062]根據上述的描述可以知道，如圖1至圖7所示，本實用新型實施例夾緊裝置有:用于驅動鎖緊組件42擺轉的驅動機構43、用于連接驅動機構43和鎖緊組件42的第二連接板44以及用于將PA復合件貼合到成型鼓上的壓緊組件41。
[0063]如圖1和圖2所示，驅動機構43通過第二連接板44驅動鎖緊組件42繞第二連接板44的擺動中心擺動。所述驅動機構43包括第一驅動部431和第二驅動部432，其中，第一驅動部431和第二驅動部432均包括標準氣缸、氣缸座、耳軸支架組件和Y型帶銷接桿。
[0064]在實際安裝過程中，所述驅動機構43安裝在成型機前模板架體上，并通過Y型帶銷接桿與第二連接板44連接。第二連接板44兩端分別與驅動機構43和鎖緊組件42連接，并通過銷軸與前模板安裝座連接，在驅動機構43的驅動下，第二連接板44可以繞銷軸擺動，進而帶動鎖緊組件42擺動。
[0065]如圖3和圖4所示，壓緊組件41用于將PA復合件貼合到成型鼓上。當PA復合件從成型機前模板向成型鼓貼合時，鎖緊組件42在驅動機構43的作用下向靠近成型鼓的方向擺轉。擺轉完成后，鎖緊組件42下端的壓緊組件41通過吸附磁鐵413的作用吸附到成型鼓上，將PA復合件的料頭自動精確地壓合到成型鼓上；此時，所述壓緊組件41的第一側通過第一鎖緊結構423鎖緊、鎖緊銷4232插設在第一連接板414的第一定位槽4141內，壓緊組件41的第二側通過第二鎖緊結構424鎖緊鎖緊銷軸4242插設在第一連接板414上的第二定位槽4142內，由此，實現對壓緊組件41的位置固定與鎖緊。
[0066]當壓緊組件41將PA復合件的料頭貼合到成型鼓上后，鎖緊氣缸4231收縮帶動鎖緊銷4232提升，從而解除對壓緊組件41第一側位置的固定與鎖緊，由此可以實現壓緊組件41在PA復合件的貼合過程中隨成型鼓旋轉，實現對壓緊組件41的釋放。
[0067]當壓緊組件41壓緊PA復合件料頭并隨成型鼓旋轉，同時，接近開關46檢測到壓緊組件41釋放后，鎖緊氣缸4231伸出，帶動鎖緊銷4232復位。當所述壓緊組件41隨成型鼓旋轉到接近壓合裝置時，壓合裝置卸壓，保證壓緊組件41順利通過壓合裝置底部；通過后，壓合裝置瞬時分區加壓，繼續對PA復合件的貼合進行滾壓。當壓緊組件隨成型鼓旋轉接近一周時，成型鼓纏繞速度降低，此時壓緊組件41兩端的第一連接板414的楔形面4143與第二鎖緊結構424中的鎖緊銷軸4242的端部接觸，推動鎖緊銷軸4242提升；當壓緊組件41旋轉一周后，鎖緊銷軸4242插入到第一連接板414的第二定位槽4142內，由此，壓緊組件41的第二側位置被固定并鎖緊。此時，壓緊組件41的第一側位置在鎖緊氣缸4231和鎖緊銷4232以及第一定位槽4141的作用下被固定并鎖緊。由此，完成對壓緊組件41的回收和鎖緊。
[0068]當接近開關46檢測到壓緊組件41回收后，驅動機構43收縮，通過第二連接板44帶動鎖緊組件42擺回復位，由此完成整套循環動作。
[0069]如圖5和圖6所不，第一連接板414第一側和第二側分別開有第一定位槽4141和第二定位槽4142，用于限制壓緊組件41的位置，并對其進行鎖緊；同時，第一連接板414第一側設置有楔形面4143用于保證第一連接板414與第二鎖緊結構424中的鎖緊銷軸4242順利接觸和過渡，所述吸附磁鐵413通過與成型鼓上的吸附座的接觸將壓緊組件41吸附到成型鼓上。
[0070]在本實用新型的其他實施例中，吸附磁鐵413還可以設置在第一連接板414上，第一調節墊49和第二調節墊410分別用于調整吸附磁鐵413和第一連接板414相對鎖緊組件42的位置高度，以實現對不同規格膠料的貼合。所述壓桿411用于固定壓塊412，以實現對PA復合件的貼合。所述壓桿411上設置有兩種不同類型的壓塊412，壓塊412為多塊，多塊壓塊412沿壓桿411的長度方向間隔布置，且靠近壓桿411兩端的壓塊412的長度小于位于壓桿411中部的壓塊412的長度，分別用于對PA復合件中的胎側和內襯進行壓合；壓塊412獨立分片式結構可實現對于不同規格PA復合件壓合的快速更換。
[0071]如圖7所示，所述第二鎖緊結構424用于對壓緊組件41的第二側位置進行限制和鎖緊。定位套4241通過螺釘安裝到滑塊4252上。所述鎖緊銷軸4242用于限制并壓緊組件41的第二側的位置，其中，所述鎖緊銷軸4242的前端為球面，工作時，前端球面用于與第一連接板414的第二側的第二定位槽4142接觸，鎖緊銷軸4242的中端軸用于支撐所述彈性復位件4246，鎖緊銷軸4242設置有螺紋孔，后端螺紋孔用于安裝緊固組件4248。彈性復位件4246用于實現鎖緊銷軸4242對壓緊組件41兩端的第一連接板414第二側的限位和鎖緊。緊固組件4248包括螺釘、墊圈以及擋圈，擋圈用于限制鎖緊銷軸4242的軸向位移。
[0072]根據本實用新型的另一方面，提供了一種成型機，該成型機包括夾緊裝置，該夾緊裝置為上述實施例的夾緊裝置。
[0073]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:
[0074](1)鎖緊組件相對成型鼓的角度位置通過角度調節板可調，保證壓緊組件與成型鼓徑向垂直，實現對PA復合件料頭的精確壓合。
[0075](2)鎖緊組件相對成型鼓的高度位置通過滑塊可調，保證鎖緊組件對不同規格膠料的全適應和實用性。
[0076](3)鎖緊組件的第一鎖緊結構和第二鎖緊結構可以實現對壓緊組件的可靠限位與鎖緊，便于使壓緊組件在第一狀態和第二狀態之間切換。
[0077](4)壓