2輸送過來的物料進行切割使其依次經由上真空室41和下真空室42落入下級送料機構2內。
[0033]上級送料機構I和下級送料機構2的送料方向一致，上級送料機構I和下級送料機構2在送料方向上形成逐級送料模式。
[0034]下級輸送管24包括多段送料管26，多段送料管36通過法蘭連接的形式首尾相連，形成所述下級輸送管24，多段送料管26的至少其中一段上設有支撐套27。采用多段送料管的原因一是每節輸送管位置不同，產生熱量不同，采用多段隔開調整溫度；二是便于設備清洗拆裝方便；三是便于設備部件制造加工方便。多段送料管26的外圍設有冷卻套，每個送料管的冷卻套上都設有獨立的閥門等調節結構，用來調節其中冷卻液的流量流速，從而控制多段送料管中不同的冷卻溫度。
[0035]下級送料機構2的前端設有穩定管7，穩定管7通過法蘭與下級送料機構2的端部固定連接并密封，具體來說，與下級輸送管24的出口端固焊接連接并密封，物料在穩定管7內消除螺桿旋轉過程中對物料產生的不均勻的推力，所有物料在穩定管7內堆積為圓柱形大塊，穩定管7在與水平垂直方向呈45°夾角出設置壓力傳感器和溫度傳感器，由壓力傳感器和溫度傳感器來測量壓力大小和溫度高低，延伸管5通過法蘭與穩定管7固定連接，其間采用O型圈密封，延伸管5的尾部的內壁形狀為圓形，其內徑與穩定管7內徑一致，延伸管5的口部內壁形狀為方形，延伸管5 口部的內壁尺寸小于其尾部的內壁尺寸，通過延伸管5將被擠壓物料的截面形狀由圓形擠壓為方形，延伸管5的內表面設置為由圓到方的過度形狀，穩定管7物料堆積的圓柱形經過延伸管5擠壓成方形，擠壓方向的偏差由延伸管5來調整。
[0036]圖中A表示冷卻水出口，B表示冷卻水入口。
【主權項】
1.高壓擠出成型機，包括機架，其特征在于:所述機架上設有上級送料機構和下級送料機構，所述上級送料機構連接料斗，所述上級送料機構布置在所述下級送料機構上方，所述上級送料機構和所述下級送料機構均通過螺桿進行橫向的物料輸送，所述上級送料機構和所述下級送料機構之間通過真空室連接，被輸送物料在經過上級送料機構的擠壓輸送后經過真空室，進入下級送料機構內進行二次擠壓輸送，所述下級送料機構的出口處連接有延伸管；所述高壓擠出成型機還包括冷卻回路系統，冷卻回路系統設置在上級送料機構和下級送料機構的外圍。2.如權利要求1所述的高壓擠出成型機，其特征在于:所述上級送料機構包括第一驅動機構、上級輸送主螺桿和上級輸送副螺桿，所述上級輸送主螺桿設置在上級輸送管內，所述上級輸送副螺桿設在上級輸送副管內，所述上級輸送副管與所述上級輸送管的側面連通，所述第一驅動機構連接并驅動所述上級輸送主螺桿，所述上級輸送主螺桿與所述上級輸送副螺桿并列設置且輸送方向相同，所述料斗與所述上級輸送管和所述上級輸送副管連通，所述料斗的開口通至所述上級輸送主螺桿的尾部上方，所述上級輸送副螺桿位于所述料斗的開口下方，所述上級輸送主螺桿的螺距從尾部到端部遞減，所述上級輸送管與所述真空室的上部連通，所述上級輸送主螺桿的端部伸入所述真空室內，所述上級輸送主螺桿的端部設置切刀，所述上級輸送副螺桿的螺紋上設有弧形切口。3.如權利要求2所述的高壓擠出成型機，其特征在于:所述第一驅動機構包括第一驅動馬達，所述第一驅動馬達連接第一減速機，所述第一減速機通過第一聯軸器連接第一齒輪傳動箱，所述第一齒輪傳動箱連接并驅動所述上級輸送主螺桿，所述上級輸送主螺桿通過第二聯軸器連接所述上級輸送副螺桿。4.如權利要求1所述的高壓擠出成型機，其特征在于:所述下級送料機構包括第二驅動機構、下級輸送主螺桿和下級輸送副螺桿，所述下級輸送主螺桿設置在下級輸送管內，所述下級輸送副螺桿設在下級輸送副管內，所述下級輸送管和所述下級輸送副管的側面連通，所述真空室的下部與所述下級輸送管和所述下級輸送副管連通，所述下級輸送副管設在所述真空室的下方，所述第二驅動機構連接并驅動所述下級輸送主螺桿，所述下級輸送主螺桿和所述下級輸送副螺桿輸送方向相同，所述下級輸送副螺桿位于所述下級輸送主螺桿的斜上方，所述下級輸送副螺桿的前端設有帶角度的弧形導流塊，所述下級輸送管的端部通過穩定管連接所述延伸管，所述下級輸送主螺桿的螺距從尾部到端部遞減，所述下級輸送主螺桿的前端面具有一定的角度。5.如權利要求4所述的高壓擠出成型機，其特征在于:所述第二驅動機構包括第二驅動馬達，所述第二驅動馬達連接第二減速機，所述第二減速機通過第三聯軸器連接第二齒輪傳動箱，所述第二齒輪傳動箱連接并驅動所述下級輸送主螺桿，所述下級輸送主螺桿通過第四聯軸器連接所述下級輸送副螺桿。6.如權利要求1所述的高壓擠出成型機，其特征在于:所述上級送料機構的轉速大于所述下級送料機構的轉速。7.如權利要求2所述的高壓擠出成型機，其特征在于:所述真空室包括上真空室和下真空室，所述上真空室與所述上級輸送管連通，所述上級輸送管由兩個半圓形分缸拼接組成，所述上真空室在與分缸相對的一側設有觀察孔，所述上真空室的側面還設有光位感應孔，所述上真空室的上部設有上蓋；所述上真空室和所述下真空室連通，所述下真空室和所述下級送料機構連通，所述上級輸送主螺桿的端部伸入所述上真空室內部，所述切刀通過切刀安裝螺絲固定連接在所述上級輸送主螺桿的端部并能隨所述上級輸送主螺桿同步轉動，所述切刀將所述上級輸送主螺桿輸送過來的物料進行切割使其依次經由上真空室和下真空室落入下級送料機構內。8.如權利要求1所述的高壓擠出成型機，其特征在于:所述上級送料機構和所述下級送料機構的送料方向一致，所述上級送料機構和所述下級送料機構在送料方向上形成逐級送料模式。9.如權利要求4所述的高壓擠出成型機，其特征在于:所述下級輸送管包括多段送料管，所述多段送料管通過法蘭連接的形式首尾相連，形成所述下級輸送管，所述多段送料管的至少其中一段上設有支撐套。10.如權利要求1所述的高壓擠出成型機，其特征在于:所述下級送料機構的前端設有穩定管，所述穩定管通過法蘭與所述下級送料機構固定連接并密封，所述延伸管通過法蘭與所述穩定管固定連接，所述延伸管的尾部的內壁形狀為圓形，其內徑與所述穩定管內徑一致，所述延伸管的口部內壁形狀為方形，所述延伸管的內壁形狀為由圓到方的漸變過程，四周變徑角度一致，所述延伸管口部的內壁尺寸小于所述延伸管尾部的內壁尺寸，通過延伸管將被擠壓物料的截面形狀由圓形擠壓為方形。
【專利摘要】本實用新型提供一種高壓擠出成型機，包括上級送料機構和下級送料機構，上級送料機構連接料斗，上級送料機構和下級送料機構均通過螺桿進行橫向的物料輸送，上級送料機構和下級送料機構之間通過真空室連接，被輸送物料在經過上級送料機構的擠壓輸送后經過真空室，進入下級送料機構內進行二次擠壓輸送，下級送料機構的出口處連接有延伸管，高壓擠出成型機還包括冷卻回路系統。本實用新型改進了螺桿的結構和擠出截面，實現了15MPa的高壓擠出成型，能夠滿足薄壁型SCR蜂窩式催化劑的連續擠出生產工藝，解決了臥式大孔徑薄壁型蜂窩式SCR催化劑連續擠出生產的技術問題，提高了生產效率，降低了產品的制造成本。
【IPC分類】B29C47/10, B29C47/38, B29C47/78
【公開號】CN205044122
【申請號】CN201520791336
【發明人】葉力平, 鄭光靜, 焦娟霞
【申請人】浙江廣翰環保科技股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月14日