彈性環；
[0077]—圖17至圖23是剖面圖，示出根據第二實施方式的輸送裝置，該輸送裝置無排出器，具有與第一實施方式的抓取部件相同的抓取部件，且示出相繼所處的用以首先抓取、然后釋放設有頸部的中空本體如根據圖1的預成型坯或容器的運行位置；
[0078]—圖24至圖28是剖面圖，示出根據第三實施方式的輸送裝置，且示出相繼所處的用以首先抓取、然后釋放設有頸部的中空本體如根據圖1的預成型坯或容器的運行位置；
[0079]一圖29和圖30分別是徑向剖面圖，詳細示出根據第三實施方式的抓取部件，且分別示出所述抓取部件處于收起位置和在頸部內處于展開位置。
【具體實施方式】
[0080]在下文中，為便于理解本說明，非限制性地采用沿裝置的軸線X的方向的“垂直”方向、正交于所述軸線的“徑向”方向，而“垂直”方向按慣例完全不參照重力給出。
[0081]非限制性地，參照垂直方向使用用語“高”或“低”以及“上”或“下”，參照徑向方向和相對于輸送裝置的軸線O或中空本體的軸線A，使用用語“外/外部”或“內/內部”。
[0082]圖2至10示出根據本發明第一實施方式的中空本體輸送裝置10。
[0083]根據本發明的輸送裝置10尤其用于在容器制造設備的爐(未示出)中逐一輸送由預成型坯12成型的中空本體。
[0084]在圖1中以豎直剖面圖示出熱塑性材料預成型坯12的非限制性實施例，預成型坯用于被加工成容器如以虛線示出的瓶子。
[0085]熱塑性材料如聚對苯二甲酸二乙酯PET制的預成型坯12，在用至少一種壓力流體在模具中將預成型坯吹制(或拉吹)而加工成容器之前，預先例如在設備的爐中進行熱調
-K-
T O
[0086]應當提醒的是，預成型坯12 —般由熱塑性材料在模具中注塑成型，獲得的預成型坯12的頸部具有最終形狀，即其與成品容器的的頸部的最終形狀相同。
[0087]因此，對于給定頸部，輸送裝置10能夠不加區別地確保如同抓取成品容器一樣抓取預成型坯12，借此，根據本發明的輸送裝置10可用于整個這種設備中。
[0088]因此，如同將理解的，根據本發明的輸送裝置10的用途絕不限于使用于預成型坯，另外也不限于使用于在爐中的預成型坯，這些僅分別構成示例。
[0089]如圖1中所示，預成型坯12具有本體14，本體在一端部設有頸部16，而在相對端部由底部18封閉。預成型坯12具有主軸線A，主軸線A在這里沿垂直方向延伸。
[0090]頸部16具有邊部20，邊部20沿圓周限定通到預成型坯12的中空本體14內的開口 22，頸部16還具有內壁24。在圖1中，所述內壁24呈圓柱形，以基本上恒定的內徑筆直地豎向延伸。
[0091]在變型中，頸部16的內壁24相對于豎直方向略微傾斜，和/或內壁24呈階梯狀并且內徑發生變化。
[0092]在圖1所示的實施例中，頸部16具有環箍26，環箍26相對于本體14凸起地向外徑向延伸，豎向地限定頸部16與本體14的接合區域。
[0093]根據該實施例，頸部16在外部具有螺紋，螺紋用于允許以后用具有互補螺紋的蓋子封閉容器，頸部16還具有環形溝槽28，環形溝槽28用于接納安全環。
[0094]在容器制造設備的爐中輸送預成型坯12的特殊應用的情況下，頸部16具有其最終形狀，唯有預成型坯12的本體14由加熱部件加熱，以軟化本體的構成材料。
[0095]尤其如圖2和圖3中所示，輸送裝置10具有本體30，本體30尤其適于移動地連接于一種輸送系統如傳送鏈或傳動帶，以被驅動而在爐內沿確定的加熱路線行進。
[0096]輸送裝置10具有至少一個稱為操縱桿的桿32，操縱桿安裝成能沿輸送裝置10的軸線O、相對于本體30豎直活動。
[0097]輸送裝置10具有用于驅動操縱桿32的驅動件34。
[0098]驅動件34在中間被操縱桿32的上部31穿過，上部31的截面小于操縱桿32的在本體30中豎直滑動的部分的截面，上部限定用于所述驅動件34的凸肩。
[0099]驅動件34 —方面能豎直移動、另一方面能圍繞輸送裝置的主軸線O轉動地運動連接于所述操縱桿32。
[0100]有利地，軸襯35分別在本體30的上下每個端部，被插置在本體30和操縱桿32之間。
[0101]驅動件34在豎直剖面上總體上呈“T”形的形狀，驅動件分別具有徑向朝向的徑向部分、和從該徑向部分向下延伸的另一豎直朝向的豎直部分。
[0102]徑向部分由齒輪36形成，齒輪36在圓周上具有一列齒，該列齒用于與互補嗤合部件配合，以驅動操縱桿32圍繞軸線O轉動。
[0103]齒輪36的功能是:通過操縱桿32驅動由裝置10逐一輸送的預成型坯12圍繞自身轉動。
[0104]這種功能尤其應用于容器制造設備的爐中，用于改善預成型坯12的熱調節，因此，預成型坯12在爐內在加熱路線的至少一部分上被驅動進行自轉。此外，這也是這種輸送裝置10有時也稱為“轉盤”的原因所在。
[0105]操縱桿32的驅動件34的豎直部分38形成用于與相關致動部件40相配合的軸套。
[0106]致動部件40用于選擇性地控制操縱桿32豎直移動，所述操縱桿32相對于本體30能滑動地安裝。
[0107]操縱桿32的致動部件40例如具有叉件，叉件與軸套38配合，以使軸套豎直移動，為此由致動器例如具有凸輪和滾輪的機構有選擇地控制叉件。
[0108]在附圖中，操縱桿32的致動部件40由箭頭示意地示出，且僅在操縱桿32由所述致動部件40豎直向上和/或向下移動時。
[0109]有利地，操縱桿32安裝成能沿軸線O在至少稱為低位的第一位置與稱為高位的第二位置之間豎直活動。
[0110]優選地，操縱桿32安裝成能抵抗在例如這里由彈簧形成的操縱桿復位機構42的作用，而豎直向上活動。
[0111]根據致動部件40對驅動件34的軸套38施加的作用力，彈簧42使操縱桿32向低位自動復位。
[0112]通過對操縱桿32施加大于彈簧42施加的復位力的牽引力，致動部件40僅控制操縱桿32從低位向高位的豎直移動。
[0113]有利地，停止對驅動件34施加所述牽引力，則借助于操縱桿復位彈簧42，使得操縱桿32自動進行從高位向低位的向下豎直移動。
[0114]在變型中，沒有這種使操縱桿32復位的彈簧42，因此，致動部件40則控制操縱桿32向所述低位與高位中的一個位置、另一個位置豎直移動。
[0115]操縱桿復位彈簧42圍繞操縱桿32豎向延伸，操縱桿32在彈簧中央穿過彈簧，彈簧42的上端部抵靠在也由操縱桿32穿過的套圈44上。套圈44相對于本體30豎直向上被固定，所述套圈44這里抵靠在下軸襯35上。
[0116]輸送裝置10具有排出器46，排出器的上端部固定地嵌裝在本體30上，例如這里用墊圈47彈性嵌套在本體30上。
[0117]排出器46在其下端部具有周向上連續的邊部45，邊部45具有支承面48，所述支承面48有利地呈平面，徑向延伸。
[0118]排出器46的支承面48用于與頸部16的邊部20的至少一個部分相配合，其在釋放預成型坯12時參與作用。
[0119]有利地，排出器46是可易于快速拆卸的構件，以便必要時進行更換，尤其是用以制造頸部具有不同直徑特征的另一種容器。
[0120]輸送裝置10具有抓取部件，抓取部件以標號50總體標示，抓取部件用于與內壁24配合，以確保由頸部16的內部抓取中空本體，這里是單個逐一抓取預成型坯12。
[0121]如圖2中所示，排出器46是圓柱形構件，局部開有孔口，限定座槽52，輸送裝置10的整個或部分抓取部件50被接納在該座槽內。
[0122]根據操縱桿32的豎直位置，抓取部件50收起在座槽52內(圖4)，或者部分地豎直凸伸超出排出器46的支承面48 (圖3或圖5)。
[0123]抓取部件50安裝在操縱桿32的下端部處，豎直移動地連接于操縱桿32，能沿垂直方向進行給定的游間行程。
[0124]抓取部件50由向高位移動的操縱桿32帶動豎直向上移動，抓取部件50的收起尤其旨在可將預成型坯12的頸部16徑向引到相對于輸送裝置10、特別是相對于所述抓取部件50的確定的參考位置。
[0125]頸部16的確定的參考位置相應于頸部16相對抓取部件50豎直對準的位置，預成型坯12的軸線A有利地與輸送裝置10的主軸線O重合。
[0126]由于預成型坯12處于所述參考位置并且定位在本體14在頸部16之下豎直延伸的所謂“頸部在上”的位置，因此，頸部16豎直地置于抓取部件50之下，與所述抓取部件50正對。
[0127]由于抓取部件50收起，頸部16則可被導引以處于所述參考位置，而頸部16與抓取部件50之間不存在相互影響。
[0128]如圖6中所示，頸部16的邊部20在所述確定的參考位置有利地位于排出器46的支承面48附近。
[0129]有利地，操縱桿32的用于由抓取部件50抓取及釋放預成型坯12的豎直行程同時縮短。
[0130]在操縱桿32的低位，抓取部件50與頸部16的內壁24徑向配合，以確保抓取預成型坯12。
[0131]優選地，操縱桿32制成兩個部分，分別是第一部分以及第二下部分33，第一部分具有上部31并保持安裝在輸送裝置10的本體30中。
[0132]有利地，第二下部分33可拆卸，以便允許根據應抓取的中空本體的頸部16的特征來更換抓取部件50。
[0133]操縱桿32的下部分33呈階梯狀，分別具有上部區段33A、中間區段33B和下部區段 33C。
[0134]優選地，連接部件54允許快速和簡單地將抓取部件50安裝在輸送裝置10上和從輸送裝置上拆卸掉抓取部件。
[0135]有利地，下部分(也稱為“轉盤前部”)在功能上具有抓取頸部16的抓取部件50，因而是唯一的待更換部分。
[0136]連接部件54例如這里是卡口式連接部件，所述連接部件54由操縱桿32的下部分的區段33A承載(見圖10)。
[0137]區段33A和33C的截面小于中間區段33B的截面，凸肩37形成于中間區段33B與下部區段33C之間的接合處。
[0138]根據本發明，抓取部件50安裝成能在下述位置之間徑向活動:
[0139]一收起位置，在該收起位置，抓取部件50自上而下豎直引入頸部16內，但不接觸內壁24，以及
[0140]一展開位置，在該展開位置，抓取部件50與頸部16的內壁24配合，
[0141]并且抓取部件50從收起位置向展開位置的位置變化，由稱為操縱桿的桿32從高位向低位的向下豎直移動進行控制。
[0142]有利地，抓取部件50可處于展開位置或收起位置，其為由操縱桿32的移動有選擇地控制的位置，向下豎直移動相應于抓取部件50被引入頸部16內的引入方向。
[0143]比較而言，根據現有技術的抓取部件不是能徑向活動地安裝在兩個選擇性受控的位置之間。
[0144]實際上，根據現有技術的抓取部件可處于兩種狀態:處于頸部外的第一種自由狀態，以及處于頸部內的第二種壓縮狀態。
[0145]在處于頸部外的第一種自由狀態，抓取部件的外徑大于頸部的內徑。在處于頸部內的第二種壓縮狀態，在當由操縱桿將抓取部件壓配到頸部內時由于頸部所導致的抓取部件變形，抓取部件與頸部的內壁配合。
[0146]有利地，操縱桿32向下豎直移動以控制抓取部件50從收起位置向展開位置的位置變化，沿著與抓取部件50引入到頸部16內的方向相同的方向進行。
[0147]借此，操縱桿32的向下豎直移動是一種連續移動，這種向下豎直移動使抓取部件50引入頸部16內，在行程終點控制所述抓取部件50改變位置，這差不多與引入抓取部件同時進行。
[0148]同樣，操縱桿32的向上豎直移動控制抓取部件50從展開位置向收起位置的位置變化，以便釋放預成型坯12。
[0149]裝置10具有用于支撐抓取部件50的至少一個中間件，中間件由操縱桿32承載，更確切的說由下部分33承載，能以相對于操縱桿32進行給定游間行程地豎直活動地安裝。
[0150]通常，所述至少一個中間件在后面用總標號60標示。優選地，所述至少一個中間件60以多個部分制成。
[0151]中間件60例如在該第一實施方式中具有三個部分:上部分56、下部分58和形成撐隔件的部分57，所述形成撐隔件的部分57豎直地插置在所述上部分56與下部分58之間。
[0152]部分57，后面稱為撐隔件，確保彼此豎向一體移動的所述上部分56與下部分58之間的連接。
[0153]撐隔件57由操縱桿32的下部區段33C豎直穿過，具有限定止動面59的上邊部。
[0154]有利地，上部分56具有散熱部件62，例如散熱片，用以向空氣排放當