O拾取邏輯應用于規格為SpjP Sp2的存儲區域時如何在分別針對規格SpJP Sp 2配置的兩個硫化器V」和V k中硫化圖7的七個生輪胎；
[0082]圖9示意性示出了當對于規格Sp1應用FIFO拾取邏輯時在硫化器V」中的硫化時間；
[0083]圖10示意性示出了當從規格FIFO拾取邏輯進行至對子規格Su 2或者Su 3、規格Sp^ FIFO拾取邏輯時在硫化器V」中的硫化時間。
【具體實施方式】
[0084]圖1示意性示出了能夠根據本發明制造的車輪輪胎39的示例。為了簡化圖解，圖1僅僅示出了輪胎39的一半，另一半是相對于圖1中示出的軸線XX的鏡像。
[0085]輪胎39基本包括胎體結構40，所述胎體結構40依照基本環面構造成形，其具有至少一個胎體簾布層41a和/或41b。不可滲透的彈性體材料層或者所謂的襯里42相對于輪胎的中央施加在胎體簾布層41a、41b的徑向內位置中。兩個環形錨固結構43接合在胎體簾布層41a和/或41b的相應的端部部分處，環形錨固結構43均包括所謂的胎圈芯43a，在所述胎圈芯43a上施加有彈性體填料43b。環形錨固結構43定位成靠近通常稱作“胎圈” 44的區域，在胎圈44處，輪胎39和相應的組裝輪輞(未示出)通常相互接合。包括若干帶束條45a、45b的帶束結構45沿著圓周施加在胎體簾布層41a和/或41b周圍的徑向外部位置處，并且胎面帶46沿著圓周鋪設在帶束結構45上的徑向外部位置處。
[0086]帶束結構45能夠與所謂的“子帶束插入件”47相聯，所述“子帶束插入件”47均布置在胎體簾布層41a和/或41b和帶束結構45的軸向相對的端部邊緣中的一個之間。兩個側壁48施加到胎體簾布層41a和/或41b的橫向相對的位置中，所述兩個側壁48均從相應的胎圈44延伸到胎面帶46的相應側邊緣。
[0087]圖2示出了根據本發明的用于制造車輪輪胎的設備1，其包括L條生輪胎構造線10 (其中L = 2) ;K個存儲區域20 (其中K = 2)，所述K個存儲區域20適于存儲在所述構造線10中構造的生輪胎；多個硫化器30 ;至少一個轉移裝置70(作為示例，在附圖中示出了兩個)，所述轉移裝置70適于將生輪胎從存儲區域20轉移到所述多個硫化器30 ;和至少一個轉移裝置60 (作為示例，在附圖中示出了兩個)，所述轉移裝置60適于將構造成的生輪胎從構造線10轉移到存儲區域20。
[0088]每條構造線10均能夠與相應的存儲區域20、相應的轉移裝置60和相應的轉移裝置70相關。而且。每個存儲區域20以及相應的轉移裝置70均能夠與相應的硫化器30的子集相關。
[0089]替代地，能夠共享存儲區域20和/或轉移裝置60和/或轉移裝置70和/或硫化器30。
[0090]在硫化器30中，實施將來自構造線10的生輪胎硫化和模制的步驟。每個硫化器30均構造成硫化與預定規格Spj相關的生輪胎。
[0091]每條生輪胎構造線10均有利地包括胎體結構構造線12、胎冠結構構造線14以及成形和組裝平臺16 (圖3)。
[0092]胎體結構構造線12適于在成形鼓上形成胎體結構40以及可能的側壁48的至少一部分。
[0093]同時，胎冠結構構造線14適于在另一個成形鼓上形成胎冠結構，所述胎冠結構包括至少一個帶束結構45、胎面帶46和可能的側壁48的至少一部分。
[0094]在成形和組裝平臺16中，在胎體結構構造線12中的其自身成形鼓上形成的胎體結構40成形并且被組裝到在胎冠結構構造線14中形成的胎冠結構。
[0095]在L條構造線10中構造的生輪胎被從相應的成形和組裝平臺16通過轉移裝置60轉移到存儲區域20。
[0096]在優選實施例中，轉移裝置60是自動化臂，優選是擬人的。
[0097]一旦存儲在存儲區域20中之后，隨后通過轉移裝置70將生輪胎轉移到硫化器30中，以便模制和硫化。
[0098]在優選實施例中，轉移裝置70是自動化臂，優選是擬人的，其適于從存儲區域20選擇和拾取所需生輪胎(精確和/或根據預定規格以及可能的子規格)。
[0099]在優選實施例中，胎體結構構造線12和胎冠結構構造線14均分別包括串聯布置的多個工作平臺120和140、和一個或者多個運動裝置(例如未示出的自動化臂，優選是擬人的)，所述運動裝置適于使得多個成形鼓(未示出)在各個工作平臺120、140之間運動。運動裝置有利地適于使得成形鼓從所述多個工作平臺120、140中的任何第一工作平臺運動到任意其它第二工作平臺120、140，其中，第一和第二工作平臺能夠相互毗鄰或者不相互毗鄰。
[0100]胎體結構構造線12的多個工作平臺120包括以下平臺中的至少兩個:增強織物施加平臺，其將至少一個胎圈增強織物施加到成形鼓上；第一耐磨施加平臺，其將耐磨元件中的至少一個第一部分施加在成形鼓的徑向外部位置處；襯里施加平臺，其用于將襯里層施加在成形鼓的徑向外部的位置中；子襯里施加平臺，其用于將子襯里層施加在所述襯里的徑向外部位置處；自密封材料施加平臺，其用于將自密封材料層例如施加在子襯里層的徑向外部位置處；簾布層施加平臺，其用于將一個或者多個胎體簾布層施加在成形鼓的徑向外部位置中；環形錨固結構施加平臺，其用于將至少一對環形錨固結構施加在胎體簾布層的軸向相對端部處；第二耐磨施加平臺，其用于施加耐磨元件的至少一個第二部分；第一側壁構造平臺，其用于施加正在處理的輪胎的側壁的至少一個第一部分。
[0101]將根據待制造的輪胎型號的幾何形狀、結構和技術特征，使得在胎體結構構造線12中的成形鼓上處理的胎體結構運動通過全部上述平臺120或者其一部分。
[0102]胎冠結構構造線14的多個工作平臺140包括以下平臺中的至少兩個:子帶束層施加平臺，其用于將子帶束層施加到成形鼓上；第一帶束施加平臺，其用于將至少一個第一帶束條施加在成形鼓的徑向外部位置處；第二帶束施加平臺，其用于將至少一個第二帶束條施加在第一帶束條的徑向外部位置處；零度層或者條施加平臺，其用于將至少第一簾線層施加到所述至少一個第二帶束條上，所述第一簾線層沿著圓周(相對于輪胎的赤道面成零度)布置；胎面帶子層構造平臺，其用于將胎面帶子層施加在帶束結構的徑向外部位置處；至少一個胎面帶構造平臺，其用于將至少一個胎面帶施加在帶束結構的徑向外部位置處；第二側壁構造平臺，其用于將側壁的至少一個第二部分施加在胎冠結構的軸向外部位置處。
[0103]將根據待制造的輪胎型號的幾何形狀、結構和技術特征，使得在胎冠結構構造線14中的成形鼓上處理的胎冠結構運動通過全部上述平臺140或者其一部分。
[0104]構造線10有利地還包括至少一個平臺(未示出)，其用于在生輪胎被轉移到存儲區域20之前對在構造線10中構造的生輪胎進行控制和/或貼標簽。
[0105]有利地，構造線10均還包括基礎半成品制備線18。基礎半成品適于通過適當的基礎半成品供給平臺19被供給到胎體結構構造線12和/或胎冠結構構造線14中。
[0106]優選地，在基礎半成品制備線18中制備的基礎半成品是涂覆有橡膠的紡織或者金屬簾線或者帶，用于構造輪胎的某些結構部件，例如胎體簾布層、帶束條、增強件。將帶基本互相并排地施加到在用于制造胎體簾布層、帶束條和增強件的不同工作平臺中的成形鼓上。另一方面，通過在至少所述第二帶束條的徑向外部位置中旋轉、成形例如上述零度簾線層來卷繞涂覆有橡膠的紡織或者金屬簾線。
[0107]有利地，用于供給基礎半成品的上述平臺19操作地與增強織物施加平臺和/或簾布層施加平臺和/或第一帶束施加平臺和/或第二帶束施加平臺和/或零度層施加平臺相聯。
[0108]上述工作平臺120、140中的至少一個優選地包括用于分配彈性體材料的連續細長元件的裝置(未示出)，以便通過所述連續細長元件的多個毗鄰和/或至少部分并列的線圈將輪胎的相應結構元件構造到成形鼓上，所述工作平臺120、140中的至少一個旨在僅僅制造彈性體材料的輪胎結構部件，例如，子襯里、襯里、耐磨件、側壁、胎面帶子層、子帶束層、胎面帶。
[0109]構造線10還能夠包括用于調節成形鼓的尺寸的裝置(未示出)。
[0110]有利地，胎體結構構造線12還包括用于成形鼓的暫時存儲裝置122。
[0111]在優選實施例中，借助于多對支撐環(未示出)實施胎體結構構造線12的某些工作平臺120中的構造操作，所述支撐環適當地與成形鼓相關。在這個實施例中，和用于成形鼓的暫時存儲裝置122 —樣，胎體結構構造線12有利地還包括用于支撐環的暫時存儲裝置123、適于使得一對支撐環與相應的成形鼓可移除地相聯的支