1.一種多模同時注塑的單射注塑機，包括：料筒、模具固定件和熱流道；所述模具固定件包括定模固定板和動模固定板，所述料筒以嵌入的方式與所述定模固定板連接，其特征在于：
所述熱流道，裝配在所述定模固定板上面向所述動模固定板一側，包括與所述料筒對接的主流道和從所述主流道上延伸出的N個轉接頭；其中N大于等于2；
在N套模具裝配在所述模具固定件中時，所述N個轉接頭分別與所述N套模具匹配對接。
2.如權利要求1所述的單射注塑機，其特征在于，所述N個轉接頭分別與所述N套模具匹配對接具體為：所述N個轉接頭分別與N套模具的注口匹配對接。
3.如權利要求2所述的單射注塑機，其特征在于，所述N套模具的注口為唧嘴形狀，所述轉接頭的形狀與所述注口的形狀相同。
4.如權利要求1所述的單射注塑機，其特征在于，所述轉接頭與所述主流道為一體化設計；或者，所述轉接頭為可拆卸的轉接頭，通過組裝的方式安裝在所述主流道上。
5.如權利要求1或2或3或4所述的單射注塑機，其特征在于，所述N套模具滿足：
各模具所用注塑材料相同；
各模具的注射量之和小于所述單射注塑機最大注射量；
各模具的鎖模力之和小于所述單射注塑機的最大鎖模力；
各模具在裝配到所述模具固定件中后，所述模具固定件對各模具的夾持力相同；
各模具的開模行程有交集；
以及各模具的尺寸滿足同時裝配要求。
6.如權利要求5所述的單射注塑機，其特征在于，實現所述模具固定件對各模具的夾持力相同的方式包括：
通過在所述模具固定件中裝配相同模具厚度的各模具，實現所述模具固定件對所述各模具的夾持力相同；
或者，通過在動模底板上添加墊板的方式，實現將具有不同模具厚度的各模具調整到相同的夾持厚度，從而實現所述模具固定件對所述各模具的夾持力相同。
7.如權利要求5所述的單射注塑機，其特征在于，所述各模具的注射量之和小于所述單射注塑機最大注射量，包括：各模具的注射量之和小于等于所述單射注塑機最大注射量的90％。
8.一種利用權利要求1所述的單射注塑機實現多模同時注塑的方法，其特征在于，包括：
料筒持續地將固體塑料顆粒加熱為熔體后推送至熱流道；
熱流道的主流道將塑料熔體導流至熱流道的N個轉接頭，并通過所述N個轉接頭將塑料熔體注入至N套模具；
N套模具的模具型腔對持續流入的塑料熔體進行冷卻成型。