個凸輪完成移動封口機構和包裝機構的包裝動作，合理利用凸輪資源，在制造過程中減少凸輪的使用，降低生產成本，提高效益。
[0027]2、本實用新型的擺桿主傳動機構包括兩種結構形式，一種與現有技術中的結構形式相同，另一種則是包括傳動擺桿II和傳動軸，所述傳動軸固定在凸輪上方；所述傳動擺桿II的一端固定在傳動軸上，所述傳動擺桿II的另一端滑動連接在凸輪上，并傳動擺桿II隨著凸輪的轉動而往復擺動，所述傳動軸隨著傳動擺桿II的擺動而轉動。這種相較于現有技術而言，結構更為簡單，利用傳動軸替代擺桿軸，且本實用新型的這種擺桿主傳動機構的位置設置在凸輪上方，與現有技術中設置在一側比較可以節省一定的占地空間，可以減少移動封口副傳動單元和壓包副傳動單元的傳動部件，結構簡單。
[0028]3、本實用新型的移動封口副傳動機構包括擺桿I和連桿II，所述擺桿I的一端固定在傳動軸上，擺桿I的另一端與連桿II的一端鉸接在一起；連桿II的另一端與移動封口機構鉸接在一起；擺桿I隨著傳動軸的轉動而作前后往復擺動，連桿II在擺桿I的作用下隨著擺桿I作前后往復運動，從而連桿II帶動移動封口機構作前后往復運動。本實用新型的移動封口副傳動機構結構簡單，傳動穩定。
[0029]4、本實用新型的移動封口副傳動機構包括連桿1、傳動擺桿I1、傳動軸、擺桿I和連桿II ;所述連桿I 一端鉸接在傳動擺桿I的另一端，所述連桿I的另一端鉸接在傳動擺桿II的一端，所述傳動擺桿II固定在傳動軸上；所述擺桿I的一端固定在傳動軸上，擺桿I的另一端與連桿II的一端鉸接在一起；連桿II的另一端與移動封口機構鉸接在一起。本結構的移動封口副傳動機構是連接在現有技術中的擺桿主傳動機構上的，可以保證各個部件之間穩定的傳動關系，結構緊湊，保證移動封口機構穩定的移動。
[0030]5、本實用新型的壓包副傳動機構包括擺桿II和連桿IV，所述擺桿II的一端固定在傳動軸上，另一端與連桿IV的一端鉸接在一起，連桿IV的另一端鉸接在壓包機構上；本實用新型的壓包副傳動機構在和移動封口副傳動機構采用一個凸輪進行驅動之后，是通過移動封口副傳動機構的傳動從而帶動壓包機構上下運動的，壓包機構的壓包副傳動機構將凸輪傳動形式變為移動封口副傳動機構傳動，節省了凸輪的使用量，節約了成本。
[0031]6、本實用新型的壓包副傳動機構包括連桿V、傳動擺桿III和連桿IV ;所述傳動擺桿III為L型擺桿，所述傳動擺桿III的拐點處活動連接在支撐座上；連桿V—端鉸接在擺桿I上，另一端與傳動擺桿III的一端鉸接在一起，傳動擺桿III的另一端與連桿IV的一端鉸接在一起，連桿IV的另一端鉸接在壓包機構上。本實用新型的壓包副傳動機構是通過移動封口副傳動機構傳動從而帶動壓包機構移動的，本結構形式，可以有效的保證移動封口副傳動機構的傳動力穩定的傳動到壓包機構上，保證了壓包機構的穩定運行，同時本結構的壓包副傳動機構不會對移動封口副傳動機構造成影響，保證了移動封口副傳動機構的穩定，從而保證移動封口機構穩定得運行。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0033]圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖；
[0034]圖3為本實用新型實施例3的結構示意圖；
[0035]圖4為本實用新型實施例4的結構示意圖；
[0036]圖5為本實用新型實施例5的結構示意圖；
[0037]圖6為本實用新型實施例6的結構示意圖；
[0038]圖7為本實用新型實施例7的結構示意圖；
[0039]圖8為本實用新型實施例8的結構示意圖；
[0040]附圖標記:1、主動軸，2、凸輪，3、移動封口機構，4、壓包機構，5、擺桿軸，6、傳動擺桿I，7、傳動擺桿II，8、傳動擺桿III，9、連桿I，10、連桿II，11、連桿III，12、連桿IV，13、連桿V，14、傳動軸，15、支撐座，16、擺桿I，17、擺桿II，18、固定座。
【具體實施方式】
[0041]實施例1
[0042]作為本實用新型一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了:
[0043]—種包裝機驅動裝置，包括主動軸1、凸輪2、移動封口機構3、壓包機構4、擺桿主傳動機構、移動封口副傳動機構和壓包副傳動機構；所述凸輪2固定在主動軸I上，所述擺桿主傳動機構與凸輪2活動連接，所述擺桿主傳動機構隨著凸輪2的轉動而作往復擺動；所述擺桿主傳動機構與移動封口副傳動機構相連，且所述擺桿主傳動機構通過移動封口副傳動機構的傳動帶動移動封口機構3作前后往復運動；所述擺桿主傳動機構與壓包副傳動機構相連，且所述擺桿主傳動機構通過壓包副傳動機構的傳動帶動壓包機構4作上下往復運動；具體的:
[0044]所述擺桿主傳動機構包括傳動擺桿I 6和擺桿軸5，所述擺桿軸5固定在凸輪2 —側，所述傳動擺桿I 6 —端活動連接在擺桿軸5上，所述傳動擺桿I 6與凸輪2滑動連接在一起，且所述傳動擺桿I 6隨著凸輪2的轉動繞擺桿軸5作上下往復擺動；所述移動封口副傳動機構包括連桿I 9、傳動擺桿II 7、傳動軸14、擺桿I 16和連桿II 10 ;所述連桿I 9 一端鉸接在傳動擺桿I 6的另一端，所述連桿I 9的另一端鉸接在傳動擺桿II 7的一端，所述傳動擺桿II 7固定在傳動軸14上；所述擺桿I 16的一端固定在傳動軸14上，擺桿I 16的另一端與連桿II 10的一端鉸接在一起；連桿II 10的另一端與移動封口機構3鉸接在一起；所述壓包副傳動機構包括連桿III11 ;所述連桿III11 一端鉸接在傳動擺桿I 6上，另一端鉸接在壓包機構4上。
[0045]實施例2
[0046]作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖2，本實施例公開了:
[0047]—種包裝機驅動裝置，包括主動軸1、凸輪2、移動封口機構3、壓包機構4、擺桿主傳動機構、移動封口副傳動機構和壓包副傳動機構；所述凸輪2固定在主動軸I上，所述擺桿主傳動機構與凸輪2活動連接，所述擺桿主傳動機構隨著凸輪2的轉動而作往復擺動；所述擺桿主傳動機構與移動封口副傳動機構相連，且所述擺桿主傳動機構通過移動封口副傳動機構的傳動帶動移動封口機構3作前后往復運動；所述擺桿主傳動機構與壓包副傳動機構相連，且所述擺桿主傳動機構通過壓包副傳動機構的傳動帶動壓包機構4作上下往復運動；具體的:
[0048]所述擺桿主傳動機構包括傳動擺桿I 6和擺桿軸5，所述擺桿軸5固定在凸輪2 —側，所述傳動擺桿I 6 —端活動連接在擺桿軸5上，所述傳動擺桿I 6與凸輪2滑動連接在一起，且所述傳動擺桿I 6隨著凸輪2的轉動繞擺桿軸5作上下往復擺動；所述移動封口副傳動機構包括連桿I 9、傳動擺桿II 7、傳動軸14、擺桿I 16和連桿II 10 ;所述連桿I 9 一端鉸接在傳動擺桿I 6的上，即連桿I 9 一端鉸接在傳動擺桿I 6中部位置處；所述連桿I 9的另一端鉸接在傳動擺桿II 7的一端，所述傳動擺桿II 7固定在傳動軸14上；所述擺桿I 16的一端固定在傳動軸14上，擺桿I 16的另一端與連桿II 10的一端鉸接在一起；連桿II 10的另一端與移動封口機構3鉸接在一起；所述壓包副傳動機構包括連桿III 11 ;所述連桿III 11 一端鉸接在傳動擺桿I 6另一端上，連桿III 11另一端鉸接在壓包機構4上。
[0049]實施例3
[0050]作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖3，本實施例公開了:
[0051]—種包裝機驅動裝置，包括主動軸1、凸輪2、移動封口機構3、壓包機構4、擺桿主傳動機構、移動封口副傳動機構和壓包副傳動機構；所述凸輪2固定在主動軸I上，所述擺桿主傳動機構與凸輪2活動連接，所述擺桿主傳動機構隨著凸輪2的轉動而作往復擺動；所述擺桿主傳動機構與移動封口