缸11隨之一并在移送導軌2上水平移動。或者，參見圖1、4，所述伸縮式液壓油缸11固定設置于移送導軌2的末端，其頂桿與移動到位后的翻轉總成裝置6對應的套孔位置相對應。
[0036]參見圖4，所述翻轉總成裝置6還設有翻轉臂6a，所述翻轉臂6a與柵格架6d固定連接，所述翻轉臂6a的底部固定設置所述套孔。
[0037 ]參見圖4，翻轉軸6b和貨叉6c利用板材固定為一體，翻轉臂6a與翻轉軸6b利用鍵槽連接。
[0038]參見圖1，所述翻轉機架I上方設有防塵罩5，在翻轉機架I與防塵罩5上分別安裝第一限位開關Ilb和第二限位開關11a，利用第二限位開關Ila控制翻轉總成6下落到位，利用第一限位開關Ilb控制翻轉總成上升并傾翻到位。
[0039]參見1、3，驅動移送導軌2的驅動機構包括減速馬達9，減速馬達9帶動第一鏈輪7a轉動，第一鏈輪7a通過鏈傳動帶動第二鏈輪7b，第二鏈輪7b帶動移送主軸7旋轉;移送主軸7上還設置有第三鏈輪Sb，第三鏈輪Sb帶動位于移送副軸8上的第四鏈輪8a旋轉;通過一系列的鏈傳動，使移送小車10拖著容器4在移送軌道架2上來回移動，在移送軌道架2和翻轉機架I上各安裝一個限位開關3a、3b，限位開關3a控制翻轉總成裝置6向前行走到位停止，第三限位開關3b控制翻轉總成裝置6向末端行走到位停止，第四限位開關3a控制翻轉總成裝置6向起始端行走到位停止。
[0040]參見圖3，所述移送副軸8為短軸，第四鏈輪8a位于移送副軸8的中間部位，移送副軸8左右兩端通過軸承座固定在移送軌道2上。
[0041]參見圖2，所述翻轉總成裝置6固定在移送小車10上，所述移送小車10直接放置在移送軌道2上。
[0042]本實施方式是一種自動化金屬熱熔渣轉運傾倒裝置，是為從金屬熱熔渣中提取金屬的設備配套使用而專門設計的。該裝置可以改善作業環境(環保)以及減少以上繁瑣的工序，降低工人勞動強度，減少作業時間，實現自動化。
[0043]具體實施的過程如下:
[0044]將容器4放置于移送小車10上，啟動減速馬達9，實現移送小車10的左右自動移動，利用限位開關3b控制移送小車10向右行走到位停止。通過伸縮液壓油缸11使動力機構上升傾翻，利用限位開關Ilb控制翻轉總成上升傾翻到位，全部倒出容器4內的物體，然后通過伸縮液壓油缸11使動力機構下降，利用限位開關Ila控制翻轉總成下降到位，然后再次啟動減速馬達9，使移送小車10從后向前的自由移動，利用限位開關3a控制移送小車10向前行走到位停止，以上的工作過程是在防塵罩5內完成的。
【主權項】
1.一種金屬熱熔渣處理的自動化轉運翻轉傾倒裝置，其特征在于: 包括機架(I)，所述機架(I)下部固定設置水平的移送導軌(2)，所述移動導軌(2)由減速馬達(9)驅動水平移動； 移送導軌(2)上放置翻轉總成裝置(6)，所述翻轉總成裝置(6)上部可拆卸的固定用于輸送金屬熱恪渣的容器(4)； 所述翻轉總成裝置(6)隨移動導軌(2)水平移動至末端位置時，被伸縮式液壓油缸(11)向上頂起，翻轉總成裝置(6)上的翻轉軸(6b)受迫轉動，帶動翻轉總成裝置(6)整體向前傾翻，容器(4)內的金屬熱熔渣向下落入金屬熱熔渣冷卻處理的冷卻桶內。2.如權利要求1所述的自動化轉運翻轉傾倒裝置，其特征在于:所述翻轉總成裝置(6)包括用于固定容器(4)的貨叉(6c)，貨叉(6c)上方設有柵格架(6d)，所述柵格架(6d)用于金屬熱熔渣下落時的撞擊分裂。3.如權利要求1所述的自動化轉運翻轉傾倒裝置，其特征在于:所述翻轉總成裝置(6)上自帶伸縮式液壓油缸(11)，所述伸縮式液壓油缸(11)隨之一并在移送導軌(2)上水平移動。4.如權利要求2所述的自動化轉運翻轉傾倒裝置，其特征在于:所述伸縮式液壓油缸(11)固定設置于移送導軌(2)的末端，其頂桿與移動到位后的翻轉總成裝置(6)對應的套孔位置相對應。5.如權利要求4所述的自動化轉運翻轉傾倒裝置，其特征在于:所述翻轉總成裝置(6)還設有翻轉臂(6a)，所述翻轉臂(6a)與柵格架(6d)固定連接，所述翻轉臂(6a)的底部固定設置所述套孔。6.如權利要求2所述的自動化轉運翻轉傾倒裝置，其特征在于:翻轉軸(6b)和貨叉(6c)利用板材固定為一體，翻轉臂(6a)與翻轉軸(6b)利用鍵槽連接。7.如權利要求2所述的自動化轉運翻轉傾倒裝置，其特征在于:所述翻轉機架(I)上方設有防塵罩(5)，在翻轉機架(I)與防塵罩(5)上分別安裝第一限位開關(Ilb)和第二限位開關(11a)，利用第二限位開關(Ila)控制翻轉總成(6)下落到位，利用第一限位開關(Ilb)控制翻轉總成上升并傾翻到位。8.如權利要求2所述的自動化轉運翻轉傾倒裝置，其特征在于:驅動移送導軌(2)的驅動機構包括減速馬達(9)，減速馬達(9)帶動第一鏈輪(7a)轉動，第一鏈輪(7a)通過鏈傳動帶動第二鏈輪(7b)，第二鏈輪(7b)帶動移送主軸(7)旋轉;移送主軸(7)上還設置有第三鏈輪(Sb)，第三鏈輪(Sb)帶動位于移送副軸(8)上的第四鏈輪(Sa)旋轉；通過一系列的鏈傳動，使移送小車10拖著容器4在移送軌道架2上來回移動，在移送軌道架2和翻轉機架I上各安裝一個限位開關3a、3b，限位開關3a控制翻轉總成裝置(6)向前行走到位停止，第三限位開關(3b)控制翻轉總成裝置(6)向末端行走到位停止，第四限位開關(3a)控制翻轉總成裝置(6)向起始端行走到位停止。9.如權利要求8所述的自動化轉運翻轉傾倒裝置，其特征在于:所述移送副軸(8)為短軸，第四鏈輪(Sa)位于移送副軸(8)的中間部位，移送副軸(8)左右兩端通過軸承座固定在移送軌道(2)上。10.如權利要求8所述的自動化轉運翻轉傾倒裝置，其特征在于:所述翻轉總成裝置(6)固定在移送小車(10)上，所述移送小車(10)直接放置在移送軌道(2)上。
【專利摘要】本發明涉及一種金屬熱熔渣處理的自動化轉運翻轉傾倒裝置，包括機架(1)，所述機架(1)下部固定設置水平的移送導軌(2)，所述移動導軌(2)由減速馬達(9)驅動水平移動；移送導軌(2)上放置翻轉總成裝置(6)，所述翻轉總成裝置(6)上部可拆卸的固定用于輸送金屬熱熔渣的容器(4)；所述翻轉總成裝置(6)隨移動導軌(2)水平移動至末端位置時，被伸縮式液壓油缸(11)向上頂起，翻轉總成裝置(6)上的翻轉軸(6b)受迫轉動，帶動翻轉總成裝置(6)整體向前傾翻，容器(4)內的金屬熱熔渣向下落入金屬熱熔渣冷卻處理的冷卻桶內。
【IPC分類】B65G65/23
【公開號】CN105502012
【申請號】CN201610005251
【發明人】王剛, 張執南, 李暉, 劉成良
【申請人】上海交通大學, 上海泰之捷實業有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月5日