一種自動扶梯的梯級及其壓鑄方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及自動扶梯零件結構設計技術領域，尤其涉及一種自動扶梯的梯級及其壓鑄方法。
【背景技術】
[0002]電動扶梯，亦稱自動扶梯，或自動行人電梯、自動扶梯、電扶梯，是一種以運輸帶方式運送行人的運輸工具。自動扶梯由梯路和兩旁的扶手組成。其主要部件有梯級、牽引鏈條及鏈輪、導軌系統、主傳動系統驅動主軸、梯路張緊裝置、扶手系統、梳板、扶梯骨架和電氣系統等。其中梯級是行人乘坐的部件，由于自動扶梯使用頻繁，因此梯級的性能顯得至關重要。傳統的自動扶梯的梯級采用組件分開加工在組合安裝的方法進行加工制作，采用鋼制踏板和支撐架，分段加工，多道復雜成型工序，借助精加工技術，通過焊接等加工而成，梯級作為一個扶梯的重要運動部件，相當于一個承載人的運動小車，要保證載員的舒適與安全感，組合安裝的梯級容易松動造成再員的不適。并且鋼制踏板重量較大，增加了自動扶梯的運行負荷。現有技術中也有采用鋁鎂合金一體鑄造的梯級，但其強度較低，容易形變。
[0003]例如中國專利CN201121085Y提供的一種整體焊接式自動扶梯梯級，包括支承構件左、右三角支架，其上方設有踏板組件，前方設有主輪軸套、前橫梁和安裝在螺桿上的導向塊及其調節螺母，后方設有踢板組件，后下方設有副輪軸套，其特征在于左、右三角支架與踏板組件、前橫梁、踢板組件之間采用連接角件焊固，主輪軸套、副輪軸套及導向塊的調節螺母焊固在左、右三角支架上。其整體通過焊接完成，焊接結構不夠牢固，且重量較大，工序復雜。
[0004]又例如中國專利CN1907833A提供的一種自動扶梯的梯級，所述的梯級由鎂鋁合金材料制成，所述的鎂鋁合金材料含有重量含量為8.5-9.3%的鋁，0.25-0.50%的錳，0.50-10%的鋅，0.5-1.5%的混合稀土元素，余量為鎂，這種自動扶梯的梯級的壓鑄工藝為將所述的鎂鋁合金材料在預熱機上預熱，然后加入到熔化保溫爐中進行熔煉保溫，再在壓鑄機上進行壓鑄形成需要形狀的梯級，壓鑄時的保溫溫度為670°C _690°C，壓鑄機的壓射速度為6.5-8米每秒，壓射壓力為250-300巴。這種梯級采用鋁鎂合金壓鑄成型，強度較低，且鋁鎂合金價格較高，梯級的制作成本較大。
【發明內容】
[0005]為克服現有技術中存在的自動扶梯的梯級制作過程復雜、成本高、容易磨損的問題，本發明提供了一種自動扶梯的梯級及其壓鑄方法。
[0006]—種自動扶梯的梯級的技術方案，包括支撐構件、踏板組件和轉動機構，所述支撐構件包括1對支撐架、支撐板，所述踏板組件包括踏面和踢板，所述轉動機構包括梯級主輪和梯級主軸，所述支撐構件和踏板組件一體壓鑄成型，所述踏面下端設置有壓力感應計數調控器，所述壓力感應計數調控器與踏面固定連接。
[0007]作為優選，所述壓力感應計數調控器包括感應部分、數據緩存部分、使用頻率計數器和數據傳輸器，所述感應部分、數據緩存部分、使用頻率計數器和數據傳輸器依次串聯電連接。
[0008]作為優選，所述感應部分包括壓力感應器和梯級牢固度感應器，所述壓力感應器與梯級牢固度感應器并聯電連接。
[0009]作為優選，所述數據緩存部分包括數據緩存器和計時器，所述數據緩存器和計時器并聯電連接。
[0010]作為優選，所述數據傳輸器包括數據發送器、報警信號接收器和報警裝置，所述信號接收器與報警裝置串聯電連接。
[0011]自動扶梯的梯級的壓鑄方法的技術方案，經過熔融、壓鑄步驟和冷卻步驟完成自動扶梯的梯級的制作，所述冷卻步驟為:將壓鑄過的毛坯的厚壁部分和薄壁部分用隔熱板分隔開，采用梯度降溫的方式對厚壁部分和薄壁部分分別進行冷卻。
[0012]進一步的，所述熔融具體步驟如下:將包括以下組分:Si:10.0-13.0 % ;Cu ^ 1.0% ；Mn ^ 0.35% ；Mg ^ 0.10% ；Fe ^ 1.0% ；Ni ^ 0.5% ；A1 余量的經過檢測后的鋁合金原材料熔融，熔融溫度為700-900 °C，熔融時間為60-90min。
[0013]進一步的，所述壓鑄步驟開始前，通過模溫機對模具進行預熱15min，預熱溫度為220°C ±20°C，壓鑄過程中通過模溫機控制模具溫度。
[0014]進一步的，所述壓鑄步驟中的壓鑄壓力為240bar，模具溫度為220±20°C。
[0015]進一步的，所述隔熱板為玻纖無堿布隔熱板，所述冷卻步驟的降溫梯度為每分鐘降溫10 C ο
[0016]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0017](1)本發明的支撐構件和踏板組件一體壓鑄成型，結構牢固，強度高，不容易損壞，并且本發明的自動扶梯的梯級采用鋁合金材料壓鑄，重力較小，減輕了自動扶梯的載荷。
[0018](2)本發明的踏面下端設置有壓力感應計數器，其包括感應部分、數據緩存部分和數據傳輸器，感應部分包括壓力感應器和梯級牢固度感應器，壓力感應器可以測得梯級上的壓力以用于判斷是否超載，梯級牢固度感應器則可以同梯級各部件之間的摩擦系數的測定確定梯級是否發生損傷，這樣使得梯級的安全性更強。
[0019](3)本發明的數據傳輸器設置有報警信號接收器和報警裝置，可以在梯級發生故障時發出報警信號，提示行人和維修人員，起到預警的作用。
[0020](4)本發明的自動扶梯的梯級的壓鑄方法中壓鑄步驟采用模溫機對壓鑄溫度進行控制，壓鑄過程中溫度變化小，壓鑄的一致性高。
[0021](5)本發明的自動扶梯的梯級的壓鑄方法的冷卻步驟中將壓鑄過的毛坯的厚壁部分和薄壁部分用隔熱板分隔開，采用梯度降溫的方式對厚壁部分和薄壁部分分別進行冷卻，由于厚壁部分和薄壁部分的特性不一，采用不同降溫溫控起點進行冷卻，使得厚壁部分和薄壁部分的降溫速度一樣，使得自動扶梯的梯級強度高，并且采用梯級降溫使其在冷卻過程避免了氣泡孔的產生。
【附圖說明】
[0022]圖1是一種自動扶梯的梯級的結構示意圖；
[0023]圖2是一種自動扶梯的梯級的結構的側視圖；
[0024]圖3是一種自動扶梯的梯級的壓力感應計數器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖和實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0026]—種自動扶梯的梯級及其壓鑄方法的【具體實施方式】:
[0027]實施例1
[0028]如圖1和圖2所示為一種自動扶梯的梯級的結構示意圖，包括支撐構件1、踏板組件2和轉動機構3，支撐構件1包括1對支撐架11、支撐板12，踏板組件2包括踏面21和踢板22，轉動機構3包括梯級主輪軸向套31和梯級副輪32，支撐構件1和踏板組件2 —體壓鑄成型，踏面21下端設置有壓力感應計數調控器4，壓力感應計數調控器4與踏面21固定連接。采用一體壓鑄成型，結構牢固，強度高，不容易損壞。
[0029]壓力感應計數調控器4包括感應部分41、數據緩存部分42和數據傳輸器43，感應部分41、數據緩存部分42和數據傳輸器43依次串聯電連接。壓力感應計數調控器4是為了更好的監測梯級的實時情況，防止意外的發生。
[0030]感應部分41包括壓力感應器411和梯級牢固度感應器412，壓力感應器411與梯級牢固度感應器412并聯電連接。梯級牢固度感應器412包括至少4片應變片4121和應變信號轉換器4122，應變片4121與應變信號轉換器4122電連接。通過應變片4101將梯級的形變轉化為電信號傳送給信號轉換器4102，信號轉換器4102通過數據變換將電信號轉換為可識別的數字信號，傳送給數據緩存器422。
[0031 ] 數據緩存部分42包括數據緩存器422和計時器421，數據緩存器422和計時器421并聯電連接。數據緩存器422內設置有頻次計數器4221，頻次計數器4221與數據緩存器422電連接。頻次計數器4221內設置有限定值，當頻次計數器4221記錄的頻次大于限定值時，發出報警信號到報警信號接收器432和數據