電能表放置貨架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及供電行業倉儲設備的相關技術領域，具體涉及到的是倉儲電能表時用到的貨架。
【背景技術】
[0002]供電公司的倉儲貨架為長度5米，寬度為米，排放9排3層高的架子。在日常的倉儲管理工作過程中，工作人員把電能表拉回公司后，入庫存放時需要人工逐個進行擺放并登記記錄型號，同時需要按照電能表類型的不同進行分區放置，出庫派送時，需要將電能表從貨架上搬運至電能表箱進行掃描登記后發放。
[0003]目前電能表倉儲管理存在的弊端主要有:(一)需要將電能表按照型號人工逐個進行擺放，不利于計量庫的標準化管理，且由于不同型號的電能表，上級供電公司每次配送的數量不同，日常工作的需求量也不同，所以導致各種型號的電能表在架數量變化頻繁且多少不一，整理好的存放區域短時間就很容易混亂。(二)在入庫存放電能表時，往往是上級供電公司先給配送的電能表存放在靠里近墻的一側位置，而在出庫派送電能表的日常工作中，經常會從靠近外側的貨架上拿取電能表派送，此時很容易導致如可較早的電能表因存放靠里不能夠及時派送出去，導致存放超期而報廢，而如果按照先入先出的出庫原則拿取電能表的話，由于先入庫的電能表存在的內側，所以拿取十分不方便，導致工作效率低下，而且多數情況下由于人的惰性或者責任心不強，而頻繁出現上述現象，造成先入庫電能表存放超期。(三)倉庫利用率低。
【發明內容】
[0004]本發明針對目前電能表倉儲容易出現混亂以及實現先入先出原則不便、倉庫使用率低的問題，提供了一種電能表放置貨架，通過使用該電能表放置貨架，能夠對不同型號的電能表進行有效分類放置，有效利用倉庫的面積，而且同時方便實現了先入先出，消除存放超期現象。
[0005]本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:一種電能表放置貨架，包括運送裝置、倉儲貨架、卸貨裝置、條碼掃描裝置以及控制單元；
[0006]在倉庫的地面上設置直線型的左右向延伸的兩條滑槽，使兩滑槽前后相間布置；
[0007]沿前后方向，在兩滑槽的中間位置設置導向槽，所述導向槽亦為直線型且沿左右向延伸；
[0008]所述倉儲貨架的下端固定連接L型連接臂的一端，使所述L型連接臂置于所述導向槽內且使L型連接臂的前后端面與所述導向槽的垂直端面接觸配合；
[0009]每兩個倉儲貨架構成一組單元組，并使各單元組中倉儲貨架下端的L型連接臂的另一端相對設置且通過驅動液壓缸連接；
[0010]在各單元組中，位于左側之倉儲貨架下端的L型連接臂上設置槽腔，并使所述驅動液壓缸的缸體固定在槽腔內；
[0011]在所述倉儲貨架的下端設置與所述滑槽配合的滑軌；
[0012]運送裝置，包括底座、支撐臺和運送傳輸帶；所述支撐臺通過升降裝置安裝在所述底座上，所述運送傳輸帶安裝在所述支撐臺上；所述運送傳輸帶為水平面內的橢圓形循環傳送帶；所述運送傳輸帶中的電機一為帶編碼器的伺服電機；在所述底座上設置萬向輪；
[0013]于所述倉儲貨架的后端設置限位擋板，使所述限位擋板的左右方向延伸；對應所述限位擋板在所述底座的后端設置前后向延伸的凸緣；當向后推動所述運送裝置時，后端的凸緣與限位擋板接觸，將運送裝置在前后向上固定。可以在限位擋板上設置槽體來容納凸緣，更好地對運送裝置進行固定、定位。
[0014]倉儲貨架，所述倉儲貨架上下分為多層；在所述倉儲貨架的各層上分別對應設置貨架傳送帶；所述貨架傳送帶為垂直面內的橢圓形循環傳送帶；所述貨架傳送帶中的電機二為帶編碼器的伺服電機；
[0015]且設置在倉庫內的各個倉儲貨架中，位于左右兩端的倉儲貨架上，各層上布置的貨架傳送帶為單排，位于中間的倉儲貨架上，各層上布置的貨架傳送帶為雙排；
[0016]卸貨裝置，安裝在位于所述運送傳輸帶中間位置處的支撐臺上端面上，能夠將所述運送傳輸帶上的電能表移轉至位于其左右側之同一水平面內的貨架傳送帶上；
[0017]條碼掃描裝置，安裝在位于所述運送傳輸帶的中間位置處的支撐臺上端面上且置于前端；所述條碼掃描裝置中的掃描槍能夠在垂直面內轉動；
[0018]所述升降裝置、卸貨裝置、電機一、電機二、掃描槍、驅動液壓缸分別與所述控制單元連接。
[0019]進一步，所述卸貨裝置包括安裝座、液/氣壓缸和前后方向延伸設置的推板；所述安裝座固定于支撐臺的上端面；所述液/氣壓缸的缸體鉸接在所述安裝座的U型端口內，使U型端口的連通方向為左右向；在所述液/氣壓缸與安裝座配合的鉸接軸的端部設有六棱柱槽與輸出軸為六棱軸的伺服電機配合；在液/氣壓缸的杠桿端部設置所述推板；所述推板的前后向長度與所述貨架傳送帶的前后長度一致。
[0020]進一步，所述卸貨裝置包括安裝座、液/氣壓缸和前后方向延伸設置的推板；所述安裝座通過絲杠傳動結構置于支撐臺的上端面；所述液/氣壓缸的缸體鉸接在所述安裝座的U型端口內，使U型端口的連通方向為左右向；在所述液/氣壓缸與安裝座配合的鉸接軸的端部設有六棱柱槽與輸出軸為六棱軸的伺服電機配合；在液/氣壓缸的杠桿端部設置所述推板；所述推板的前后向長度為電能表存放箱寬度的整數倍。
[0021]進一步，在所述倉儲貨架上，對應各層分別設置標識牌；所述標識牌包括卡板及對應的多個數字撥盤和連接部；
[0022]在所述卡板的上端和下端分別設置呈Ω狀的一排卡槽；
[0023]所述數字撥盤包括固定盤、數字盤及連接柱；
[0024]在所述固定盤的下端面設置沿中心軸向下延伸的柱形凸臺，在所述柱形凸臺上設置軸向通孔；在所述固定盤的邊緣設置內凹的U型槽口 ；
[0025]沿所述數字盤的軸心設置螺紋孔，沿所述數字盤的圓周邊緣均布設置0至9十個數字；
[0026]裝配時，固定盤下端面設置的柱形凸臺與卡板上的卡槽配合連接，所述連接柱穿過所述柱形凸臺上的軸向通孔下端與所述數字盤的螺紋孔連接；
[0027]裝配在所述卡板的上端側卡槽內的數字撥盤和裝配在下端側卡槽內數字撥盤分別表示電能表入架和出架的日期；
[0028]所述卡槽與所述數字撥盤配合，應使卡槽的最大外徑與固定盤上柱形凸臺的外徑一致，使卡槽開口端收攏處徑向尺寸D不小于所述固定盤上柱形凸臺外徑的2/3，同時不超過3/4 ;在相鄰的兩卡槽之間設置條狀的讓位槽；
[0029]所述連接部固定在所述卡板的后端面；所述連接部與倉儲貨架配合。
[0030]在將數字撥盤卡裝在呈Ω狀的卡槽內時，固定盤上的柱形凸臺由Ω狀卡槽的槽口插入過程中，在尺寸D處位置會受到很大的阻力，此時讓位槽會受到擠壓左右向寬度變小，相對應地所述D的尺寸值會有所變大，繼續借助外部推力作用而使固定盤的柱形凸臺撐入Ω狀卡槽內。讓位槽的寬度為1mm至2mmο
[0031]在所述標識牌上還設置了條形卡槽，在所述條型卡槽內嵌插標識卡，在標識卡上記錄電能表的型號。
[0032]進一步，所述底座與支撐臺之間的升降裝置為液/氣壓缸升降裝置。
[0033]進一步，在所述貨架