項的制造 方法獲得的食品用容器的特征的發明,該食品用容器的構成為,在不含金屬層的樹脂制的 內側容器外表面疊合有含有金屬層的外側容器,前述兩容器可分離地一體化,且構成為,分 離前述一體化的兩容器時,將前述分離狀態的內側容器的開口部外徑設為"E",將前述分離 狀態的外側容器的開口部內徑設為"F"時,E多F的關系式成立。此種構成的食品用容器 中內側容器與外側容器以充分的一體化強度被一體化。
[0050] 并且,在保存已裝入食品的本發明的食品用容器的狀態下,通過外側容器含有金 屬層,作為容器的氣體阻隔性優異,可保護食品避免氧及水分滲入。
[0051] 另外,對已裝入食品的前述食品用容器中的食品以微波爐進行加熱時(由于已進 行加熱滅菌處理),用手即可輕易分離內側容器與外側容器,可僅將裝入了食品的內側容器 放進微波爐進行加熱,由于該內側容器為不含金屬層的構成,因此用微波爐進行加熱時,可 防止產生火花,并且可獲得下述效果:容器不易達到高溫,食品的加熱效率高,且不易產生 食品加熱不均。
[0052] [6]的發明,可使內側容器與外側容器的一體化強度進一步增大,可使兩容器一體 化的狀態更加穩定。
[0053] [7]的發明,是外側容器的第五凸緣部上表面中的至少外側周緣部并未層疊內側 容器的構成部件的構成,亦即,是外側容器的第五凸緣部比內側容器的構成部件(第六凸 緣部等)更向外方突出的構成,因此,可順利進行內側容器與外側容器的分離作業。
[0054] [8]的發明,可使內側容器與外側容器的一體化強度進一步增大,可使兩容器一體 化的狀態更加穩定。
[0055] [9]的發明,是內側容器的第二凸緣部下表面中的至少外側周緣部并未層疊外側 容器的構成部件的構成,亦即,是內側容器的第二凸緣部比外側容器的構成部件(第三凸 緣部等)更向外方突出的構成,因此,可順利進行內側容器與外側容器的分離作業。
[0056] [10]的發明,由于將內側容器的外表面材質及外側容器的內表面材質分別限定為 特定的物質,因此內側容器即使在分離狀態下仍可保持形狀,耐熱性優異,即使用微波爐加 熱仍可充分保持形狀,并且兩容器是在充分可分離狀態下一體化。
[0057] [11]的發明,由于在進行微波爐加熱前,是在一體化狀態下使用兩容器,因此在進 行微波爐加熱前,通過外側容器含有金屬層,作為容器的氣體阻隔性優異,可保護食品避免 氧及水分滲入。另外,在進行微波爐加熱時,兩容器分離,僅使用不含金屬層的內側容器供 微波爐加熱,因此,進行微波爐加熱時,可防止產生火花,并且容器不易達到高溫,食品的加 熱效率高,且不易發生食品加熱不均。
[0058] [12]的發明,由于對裝入食品并進行了密封后的食品用容器進行用于滅菌的加熱 處理(例如蒸餾滅菌、煮沸滅菌等),因此,經過此時的加熱之后進行冷卻,食品用容器產生 熱收縮,但是由于此時外側容器具有金屬層,因此熱收縮小,相對于此,由于內側容器是不 含金屬層的樹脂制容器,因此熱收縮相對較大,通過此種熱收縮差,使以充分的一體化強度 被一體化了的內側容器與外側容器的一體化強度降低,因此,進行微波爐加熱時,用手即可 輕易分離內側容器與外側容器。
[0059] 亦即,使用本發明的食品用容器時,從制造食品用容器開始,經過在食品用容器的 內側容器中裝入食品、密封開口部,直至加熱滅菌處理結束的期間,內側容器與外側容器以 充分的一體化強度一體化,可徹底防止兩容器分離,另外,在裝入食品進行加熱滅菌處理 后,進行微波爐加熱時,用手即可輕易分離內側容器與外側容器。
【附圖說明】
[0060] 圖1是按照工序順序顯示本發明的食品用容器的制造方法的剖面圖,(A)顯示將 成型用片材與內側容器設置于拉深成型裝置的狀態,(B)顯示進行拉深成型的中途狀態, (C)顯示拉深成型結束了的狀態。
[0061] 圖2㈧是拉深成型模具的底視圖,(B)是準備的進行拉深成型前的內側容器的底 視圖(在圖1㈧配置狀態下的內側容器的俯視圖)。
[0062] 圖3是顯示以本發明的制造方法獲得的食品用容器的一例的剖面圖。
[0063] 圖4是顯示將圖3的食品用容器分離成內側容器與外側容器的狀態的剖面圖。
[0064] 圖5是顯示以本發明的制造方法獲得的食品用容器的其他例的剖面圖。
[0065] 圖6是顯示將圖5的食品用容器分離成內側容器與外側容器的狀態的剖面圖。
[0066] 符號說明
[0067] 1 食品用容器
[0068] 2 內側容器
[0069] 2a 內側容器的底壁
[0070] 2b 內側容器的周側壁
[0071] 3 外側容器
[0072] 3a 外側容器的底壁
[0073] 3b 外側容器的周側壁
[0074] 20 開口部
[0075] 21 第一凸緣部
[0076] 22 第二凸緣部
[0077] 23 層差部
[0078] 26 第六凸緣部
[0079] 30 開口部
[0080] 33 第三凸緣部
[0081] 34 第四凸緣部
[0082] 35 第五凸緣部
[0083] 36 層差部
[0084] 51 第一樹脂層(內側層)
[0085] 52 金屬層
[0086] 53 第二樹脂層(外側層)
[0087] 80 成型用片材
[0088] 82 壓鑄模(陰模)
[0089] 83 沖頭(陽模)
【具體實施方式】
[0090] 參照圖1說明本發明的食品用容器的制造方法。圖1中,81是底肋壓模,其成型 面形成適合圖3的外側容器3底面形狀的形狀。82是壓鑄模。83是沖頭,且固定于沖頭臺 84上。85是支承部(防皺部),且在其與前述壓鑄模82的防皺面82a之間夾入成型用片材 80,以可上下移動的方式構成。由底肋壓模81、壓鑄模(陰模)82、沖頭(陽模)83、沖頭臺 84、支承部(防皺部)85構成拉深成型模具。
[0091] 如圖1(A)所示,在沖頭83上設置內側容器2。此時,在內側容器2的底壁2a朝 上、開口部20朝下的樣態下,從上方側設置于沖頭83外側。前述內側容器2是通過真空成 型或注塑成型制造的。接著,在支承部(防皺部)85及內側容器2上載置含有金屬層52的 成型用片材80。接著,如圖1 (B)所示,使壓鑄模82下降移動,以支承部(防皺部)85的上 表面與壓鑄模82的防皺面82a夾入平面觀察為圓形的成型用片材80周緣部的方式,進一 步使壓鑄模82下降移動。接著,如圖1 (C)所示,通過使防皺面82a進一步下降移動至抵接 于支承部(防皺部)85的上表面,并且亦使底肋壓模81下降移動,將成型用片材80拉深成 型,通過該拉深成型,使含有金屬層的外側容器3形成,并且使該外側容器3疊合于內側容 器2的外表面,由此可獲得圖3的食品用容器1。亦即,可制造在不含金屬層的樹脂制的內 側容器2外表面疊合有含有金屬層的外側容器3,前述兩容器2、3可分離地一體化的食品用 容器1。
[0092] 對于本發明的制造方法而言,將前述準備的進行拉深成型前的內側容器2的開口 部20外徑設為"X"(mm),將進行前述外側容器3的拉深成型時使用的壓鑄模82的開口部 內徑設為"Y"(mm)時(參照圖1㈧及圖2),在
[0093] X ^ Y
[0094] 的關系式成立的樣態下進行拉深成型很重要。通過在此種關系式成立的樣態下進 行拉深成型,可以制造內側容器2與外側容器3以充分的一體化強度一體化的食品用容器 1〇
[0095] (X-Y)優選設定在0mm以上且10mm以下的范圍,其中,(X-Y)更優選設定在0. 5mm 以上且4. 0mm以下的范圍。
[0096] 本發明的制造方法是利用拉深成型進行制造的方法,由于在成型過程中不進行加 熱,因此外側容器3內表面的材質(成型用片材80中的與內側容器2抵接側的面的材質) 可與內側容器2外表面的材質相同,亦可不同。
[0097] 以本發明的制造方法獲得的食品用容器1具備:不具有金屬層的樹脂制的內側容 器2 ;及至少具有金屬層52的外側容器3 ;并在前述內側容器2的外表面疊合前述外側容器 3,前述兩容器2、3可分離地層疊一體化。
[0098] 并且,因為是用上述制造方法制造的,所以該食品用容器1成為以下關系式成立 的構成。
[0099] 亦即,具備下述特征:分離前述一體化的兩容器(尚未進行后述的加熱滅菌處理 階段者)時,將前述分離狀態的內側容器2的開口部20外徑設為"E",將前述分離狀態的外 側容器3的開口部30內徑設為"F"時(參照圖4),
[0100] E ^ F
[0101] 的關系式成立。
[0102] 圖3顯示以本發明的制造方