Dty數字化包裝配套物流裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及化纖智能設備技術領域，具體地說，是一種DTY數字化包裝配套物流
目.ο
【【背景技術】】
[0002]眾所周知，紡織行業在我國依然是勞動密集型產業，雖然隨著技術的不斷發展和進步，自動化設備在紡織行業中的應用越來越廣泛，但在這個行業中仍然需要大量的人參與，目前沒有全自動的包裝以及數字化的配套物流管理系統，同時化纖絲餅的包裝也對產品質量具有一定的影響，間接的影響了企業的產品質量。而我國龐大的化纖產業，每年其產量達全世界70%以上，面對每年如此大規模的生產量，在目前用人、用工成本大幅增加的前提下，實現集生產、包裝、管理一條龍的智能化自動化物流系統，是企業解決產能大，同質產品嚴重以及企業產品附加值的重要途徑，也是提升核心價值的根本；同時隨著化纖企業產品的日益擴大以及種類的繁多，包裝過程對絲束品質的影響就越來越大，因此企業對包裝以及運輸等過程控制要求越來越嚴格，而隨著熔體直紡線以及超大容量滌綸線的國產化，因此企業對于在有限空間與時間的應用要求極為迫切，對于提高生產效率，過多的人工操作已經遠遠不能滿足要求，因此實現化纖絲餅的自動包裝勢在必行，同時對于整體行業向智能化、信息化發展具有積極的推進作用。
[0003]化纖絲餅的運輸等過程是困擾化纖自動化智能化的重要因素，我國化纖產能大，化纖絲餅量大，且單個化纖絲餅質量為5_20kg，人工運輸容易造成在個人取拿不當污染化纖絲餅，影響產品品質，而我國目前絲餅的取拿、運輸包裝等過程還是以人工推取、包裝為主，因此化纖絲餅從紡絲線或加彈機下線后，由工人對絲餅進行取拿，然后人工將絲車推送至包裝車間，絲車上絲餅信息由紙制信息表記錄。而在絲餅推送過程同樣也會存在對絲餅上纖維碰撞等問題，因此化纖絲餅的傳輸對絲餅的品質影響大，而國內外對于化纖的自動化，智能化的控制線研究開發少，國內在紡織行業這種勞動力密集型企業投入少，導致行業整體的自動化水平較低；因此本專利針對目前化纖絲餅落筒、取拿、傳輸等過程中存在的自動程度低，導致的人工需求量大，產品質量難以保證，且傳輸和落筒過程勞動強度大，尤其是對于目前超大容量的熔體聚酯裝置中，量大而帶來的效率低等問題，通過在傳輸和傳遞過程中通過從化纖絲餅內部進行絲餅的夾取和移動，避免了常規的人工操作帶來的絲餅污染等因素造成的產品品質保障性差等問題；同時由于采用具有對稱結構且外側表面為圓弧結構的夾盤，避免目前機械操作時，由于絲餅夾取過程中因紙筒受力不均，而導致的纖維局部受力過大，使纖維產生微弱的牽伸作用，降低纖維品質；在傳遞系統中采用具有伸縮活動支撐柱與壓力傳感器連接，實現絲餅的重量稱取工作，而在絲餅傳輸系統中，采用具有實時打印裝置，實現絲餅信息的記錄；通過傳遞系統和傳輸系統之間建立的絲餅自動稱重和信息打印系統，實現絲餅信息智能化自動化的記錄和打印，大大的節省了絲餅的運輸效率和運輸準確性。同時稱重系統中采用對稱結構裝置，保證了稱重過程中絲餅位置穩定，避免了常規夾取過程中絲餅晃動過大，使短時間內稱量不準，降低絲餅包裝效率等問題，同時通過數據收集與處理系統，對每一個包裝的DTY紗線信息在加彈過程進行收集，同時在包裝過程中的位置信息進行記錄，實現DTY紗線絲餅包裝過程全過程的數字化，并通過數據收集和處理，傳輸到物流系統，實現DTY紗線絲筒包裝，物流的全過程數字化，智能化與自動化。在化纖紗線包裝與傳輸及其產品的配套物流系統中具有廣闊的應用前景。
【
【發明內容】
】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種DTY數字化包裝配套物流裝置。
[0005]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0006]—種DTY數字化包裝配套物流裝置，其包含數據收集與處理系統，傳輸系統和包裝系統，其中，
[0007]數據收集與處理系統為數據收集傳輸器，數據收集傳輸器的支撐板通過螺絲固定水平地面上；
[0008]傳輸系統，其包含傳輸導軌，傳輸支撐系統，圓盤傳輸系統和絲餅夾取系統；傳輸導軌的“凹”字形底板通過螺絲固定在水平地面上；傳輸支撐系統通過滾輪固定在傳輸導軌的”凹”字形內側，圓盤傳輸系統通過螺絲固定在傳輸支撐系統的上方，絲餅夾取系統分布在圓盤傳輸系統的圓形弧面上。
[0009]包裝系統，其包含包裝導軌，包裝導軌傳動輥和包裝盒；包轉導軌通螺絲固定在水平地面上，包轉導軌上每間隔5cm設置自動轉動的包裝導軌傳動輥，包轉紗線的包轉盒設置在包裝導軌傳動輥上。
[0010]所述的數據收集傳輸器，其包含數據收集裝置，數據處理裝置，數據傳輸裝置303，數據收集傳輸器支柱304和數據收集傳輸器支撐板305 ;其中，數據收集傳輸器的支撐板通過螺絲固定在底板上，數據收集傳輸器支柱的一端通過螺絲固定在數據收集裝置中心，數據收集裝置的頂部一端通過螺絲與數據處理裝置和數據傳輸裝置連接。
[0011 ] 其中，數據處理裝置為矩形，其水平方向的邊長為a，數據傳輸裝置為矩形，其水平方向的邊長為b，數據收集裝置為矩形，其水平方向的邊長為c ;數據處理裝置的長度a和數據傳輸裝置的長度b的比為2: 3，且a與b的長度之和為數據收集裝置的長度C。
[0012]所述的數據收集裝置其為紅外電子掃描系統，通過對包裝盒上信息進行掃描，然后把數據傳輸到數據處理裝置進行數據處理，對數據進行編輯后，進入到數據傳輸裝置，通過數據傳輸裝置的指令，指揮傳輸系統進行操作，實現每一個DTY紗線在包裝盒中精確包裝盒定位。
[0013]所述的數據處理裝置一般為CASH1N CA-902工業數據采集終端進行數據的收集，然后處理。
[0014]所述的數據傳輸裝置一般為卡西歐CAS1 IT600數據采集器。
[0015]所述的傳輸系統中的傳輸導軌為“凹”字形結構，且傳輸導軌的“凹”字形底板通過螺絲固定在水平地面上；紡絲紗線絲筒，在傳輸過程中需要維持運行的穩定性，保證絲筒包裝的精確性，采用“凹”字形結構的導軌設計，不僅可以提供紗線絲筒傳輸的軌道，同時由于“凹”字形固定軌道，提高傳輸過程的穩定。同時紗線絲筒傳輸時由于圓盤轉動，具有受力的作用，而“凹”字形結構，避免了導軌滾輪受力不均而打滑以及脫落現象的發生。
[0016]所述的傳輸支撐系統為“工”字形的形狀，由支撐下底板，支撐柱，支撐上底板組成，支撐柱的一端與支撐下底板通過螺絲進行固定連接，支撐柱的另一端與支撐上底板通過螺絲進行固定連接，支撐下底板的兩端通過螺絲嵌入第一轉動輪和第二轉動輪，且第一轉動輪和第二轉動輪與傳輸導軌“凹”字形內層接觸，使支撐系統在“凹”字形導軌類形成固定軌道。采用具有穩定結構的“工”字形結構，不僅可以提供傳動圓盤固定的平臺，同時“工”字形結構所用材料較少，質量較為輕便，利于轉動輪的運動和降低消耗。
[0017]所述的圓盤轉動系統由圓盤轉動電機，轉動電機支柱，轉動圓盤組成，其中，圓盤轉動電機通過螺絲固定在支撐上底板的上方，轉動電機支柱的一端與轉動圓盤通過螺絲固定，轉動電機支柱的另外一端與圓盤轉動電機的轉軸固定；轉動電機支柱截面圓心與轉動圓盤圓形截面的圓心重疊；轉動圓盤其直徑為40?60cm。
[0018]所述的支撐上底板上設置紅外數據掃描和接收器，能夠對數據收集傳輸器發出的數據進行收集，從而發出指令指揮第一轉動輪和第二轉動輪運動，同時控制圓盤轉動電機運動。
[0019]絲餅夾取系統:
[0020]所述的絲餅夾取系統固定在轉動圓盤的圓弧上，由四個具有相同結構的絲餅夾取系統組成，即第一絲餅夾取系統，第二