的隔室3，而然后通過簡單地將穿刺件10移動到相對的(第二)方向上，可以從插件I分配已經在混合腔室6中的混合產品。
[0083]根據儲存在隔室3中的相應配料的流動性，可以控制所述配料或通過相應的密封部分的選擇性的或連續性的穿透，或通過在密封部分已經被穿透的情況下在相應的隔室3中選擇性地將液體(例如空氣或水)注入混合腔室6。
[0084]根據如在圖6a至6c中所描述的再另一實施例，提供了一種根據本發明的插件I。所示插件I包括三個隔室3 ;但是本發明不限制于所述隔室3的數量。排出部4全部從相應的隔室3向著基體部2的側向端部區域R延伸并直至區域R，由此形成出口 O。插件I還可以包括混合腔室6，排出部7也可以向著基體部2的側向端部區域R延伸并直至區域R，以形成插件I的出口 O。隔室3和對應的排出部4全部由密封件5覆蓋。優選地，出口 O也由密封件5的延長部分50覆蓋，如在圖6a和6c中可以清晰地看到。然而，出口 O也可以由單獨的封閉裝置覆蓋。
[0085]如圖6中所示的插件I還可以包括分配件20，分配件20具有通道21，優選為柔性通道或至少具有可柔性變形的部分22的通道21 ;這在圖7和8中示出。分配件20布置或附裝至基體部2，從而插件I的排出部4或另外的排出部7成為所述分配件20的通道21。優選地，通道21由此從基體部2的側向端部區域R延伸出來。分配件20優選地具有連接部25，連接部25被連接(優選地密封)至基體部2的側向端部區域R。為了將分配件20連接至側向端部區域R，可以使用熱或超聲焊接手段。
[0086]通道21可以分別由(柔性)管子(未示出)形成，各管子從基體部2延伸出，特別是在基體部2的側向端部區域側向端部區域R處從插件I的出口 O延伸出。各管子可以簡單地插入或適配在相應的排出部4、7上，特別是在其形成插件I的出口 O的端部處。
[0087]或者，通道21可以由凹部形成，凹部沿著相同的方向從分配件20的基體部23的平面突出。分配件20的基體部23優選地由與插件I的基體部2相同的材料制成，并且這兩個基體部優選地在相同的平面上延伸。通道21還優選地沿著與插件I的基體部2的凹部相同的方向(相對于相應的基體部2、23的所述共用平面)延伸。
[0088]分配件20的凹部優選地由設在基體部23上的密封件24覆蓋，由此在分配件20的基體部一側完全限制通道21。在一特別的實施例中，密封件24可以由插件I的密封件5的突出部分50形成。密封件24優選地由與密封件5相同的材料制成。
[0089]當封閉裝置50 (優選地是密封件5的延長部分50)如上所述設在排出部4、7和分配件20之間時，隔室3和/或混合腔室6與通道21氣密地分離。流量控制件則可以是沿著分配件20的相應的通道21延伸的穿刺機構26。因此，所述穿刺機構26優選地具有一橫截面，以填充由通道21的壁部27和分配件20的密封件24限制的通道21。優選地，在穿刺機構26上或其中形成通道260，該通道260沿著整個穿刺機構26軸向延伸，以允許配料通過分配件20。穿刺機構26在其上游端的端部優選地包括用于穿透封閉裝置(圖7b和Sc中的50)的穿刺件261。穿刺機構26優選地被保持在通道21中的固定位置。隨著隔室3和/或混合腔室6中的壓力由于流體(像水或空氣一樣)的注入而增大，封閉裝置50向著穿刺機構變形(即凸出)，優選地向著其穿刺件261變形。在插件I或相應的隔室3或混合腔室6中的導致封閉裝置50對應的變形的期望和預定壓力作用下，封閉裝置50接觸到穿刺件261，因此穿刺件261刺穿和打開封閉裝置50，由此允許配料或(中間)產品經由通道21從插件I分配出，在通道21的下游端分配到插件I的出口 O。隔室3/混合腔室6和分配件20的通道21中的壓力導致所排出的配料或產品加速。當相應地設計穿刺機構26或其通道260時，剪切應力可以進一步增加，由此使得所分配的產品的品質能夠變化，例如起泡沫或增加粘性。應當注意的是，穿刺機構26可以與上述流量控制件9相似或相同的方式設計。
[0090]在一優選實施例中，穿刺機構26也可以沿著分配件20的相應的通道21移動。在該情況下，穿刺機構26優選地包括致動件262，致動件262徑向突出穿過分配件20的密封件24，以沿著所述分配件20的相應的通道21移動穿刺機構26。因此，如上文已經解釋的，通過主動地移置穿刺機構26，可以更精確地影響用于打開插件I所要達到的時機和壓力。
[0091]應當注意的是，如上所述的靜態混合器8還可以放置在至少一個通道21中。具有其通道260的穿刺機構2也形成為靜態混合器。這也適用于流量控制件9或穿刺件10。
[0092]根據又一個實施例，分配件20的通道21包括夾持部，夾持部是可柔性變形的部分22，可柔性變形的部分22由裝置D的夾持機構140夾持，以通過改變通道21的橫截面來調節或控制或停止通過相應的通道21的(配料的)流體流。如在圖8b和8c中可以看到的，對于分配件20的各通道21，可設有一個夾持機構140，取決于所要生產的產品和所述產品的期望的成層效果，所述夾持機構140可以被單獨地或共同地致動。然而，一個或多個通道21還可以共用一個夾持機構140。分配件20或生產裝置D還可以包括用于引導夾持機構140的導向機構28。因此，導向機構28優選地包括導向凹槽280，以允許夾持機構140沿著大體上垂直于相應的通道21的縱軸線的方向移置。導向凹槽280優選地位于可變形的部分22的上面或前面。
[0093]通過使用優選地設在生產裝置D中的所述夾持機構140，可以選擇性地夾持相應的(柔性)通道或管子，以由此獨立地或連續地控制所要分配的配料或產品流。
[0094]關于圖8c，夾持機構140還可以與靜止的或優選是可移動的穿刺機構26結合使用。當將夾持機構140壓在可變形的部分22上時，由于通道21的變形，因此可移動的穿刺機構26可以同時向著封閉裝置50移動，由此打開相應的排出部4、7，而同時關閉通道21，通道21則處于準備用于選擇性地分配產品的狀態下。
[0095]同樣關于如在圖6a、7a和8a中所示的插件1，插件I還包括一區域29，區域29用于提供商標或關于插件I的配料或產品的信息或用于使用插件I的信息等。所述區域29優選地是基體部2的一部分，特別是其側向延伸部分。信息可以可由機器讀取的格式提供，例如以條形碼的格式、在無線射頻識別(RFID)標簽上等，從而使得機器根據特定的協議自動制備廣品。
[0096]應當理解的是，本發明不限制隔室3、混合腔室6、排出部4、7和通道21的數目以及它們在相應的基體部2、23上和關于彼此的布置。另外，所有處理構件可以以任何期望的方式組合。一些排出部4從相應的隔室3向著插件I的出口 O延伸并直至出口 O、而插件I的其它通道4延伸至一個或多個混合腔室6也是可行的，至少一個混合通道7從該混合腔室6延伸到另一混合腔室6或插件I的出口 O。所有實施例的插件I可以設有如關于圖6至8所述的分配件20。
[0097]生產裝置D的分配機構可以是流體注入機構100 (見圖1Oa和1b)，流體注入機構100可以選擇性地移動，以進入凹部。就這一點而言，流體注入機構100可以被設計成進入隔室3和/或混合腔室6，以注入氣體或液體(例如水)，以溶解和隨后分配配料。流體注入機構100還可以被設計成進入通道4、7，以注入氣體(例如空氣)，以使經過相應的通道4、7的配料或產品起泡沫，在該通道4、7中優選地設有靜態混合器8。
[0098]參考圖11a，(示意性地)示出了具有插件I和流體注入機構100的系統S。如可以清晰地看到，流體注入機構100設在(插入)隔室3中，并且靠近其出口，即靠近排出部4。另外，在側視圖中，流體注入機構100相對于相應的排出部4的縱軸線偏置。因此，在隔室3中可以得到最大的湍流，以進行充分的產品混合和溶解。圖1lb示出作為注入針形成的流體注入機構100的特征。如可以清晰地看到，流體通道101平行于流體注入機構100的縱軸線102，但是相對于縱軸線102偏置。因此，流體通道101的注入孔103主要朝向流體注入機構100的錐形端104的一側，由此避免注入的流體直接經由排出部4泄漏，但是在隔室3中得到最大的湍流。應當理解的是，所述流體注入機構100還可以用于將流體注入混合腔室6中，其中，所述流體注入機構100則以類似的方式放置成靠近另外的排出部7(出口)。然而，本發明不限制于所述流體注入機構或其相對于插件I的刺穿位置。
[0099]特別是在隔室3或甚至混合腔室6由柔性材料制成的情況下，可以設有作為分配機構的致動器或推動器機構I1 (例如推動致動器；見圖10a)，以選擇性地使相應的隔室3或混合腔室6變平，以由此從相應的隔室3/混合腔室6擠出和分配配料。
[0100]另外，可以設有作為分配機構的調節機構(未示出)，調節機構可以選擇性地插入穿過插件I或分配件20的密封件5、24進入排出部4、7或通道21，以至少部分地阻塞通過相應的排出部4、7或通道21的配料或(中間)產品流。當穿透密封件5、24時，密封件形成用于調節機構的密封件，以避免泄漏。
[0101]另外，分配機構還可以包括夾持機構(140)，夾持機構(140)用于選擇性地夾持分配件20的從基體部2延伸出的通道21，以控制所要分配的配料流。
[0102]如上文已經描述的，飲料生產裝置D還包括用于沿著插件I的相應的基體部2、23的平面移動流量控制件9、10、26(同樣見圖2b，附圖標記51)的致動機構。
[0103]飲料生產裝置D還可以包括用于選擇性地控制分配件和/或穿刺機構9、26和/或穿刺件10的控制機構。
[0104]根據一優選實施例，飲料生產裝置D包