1.一種門框外板自動堆垛系統(tǒng)，其特征在于：包括位于剪切機的出料口的輸送機構，所述輸送機構末端的一側安裝有儲存門框外板的第一物料存放平臺，輸送機構末端的另一端布置有將輸送機構推送到第一物料存放平臺內的第一推料機構，所述第一物料存放平臺的出口處安裝有能沿豎直方向往復移動的第二物料存放平臺，第一物料存放平臺的上方安裝有將第一物料存放平臺中的門框外板推送至第二物料存放平臺的第二推料機構，第一物料存放平臺的出口處安裝有兩根能同時伸出或縮回的定位桿，所述第二物料存放平臺的下方安裝有將周轉臺車卡住的兩個臺車鎖緊機構，第二物料存放平臺的上方安裝有將第二物料存放平臺中的門框外板推送至周轉臺車內的第三推料機構。
2.根據權利要求1所述的門框外板自動堆垛系統(tǒng)，其特征在于：所述第一推料機構包括安裝在輸送機構末端的第一推料氣缸，所述第一推料氣缸的末端安裝有第一推板，所述第一推料氣缸伸出后第一推板穿過輸送機構伸入到第一物料存放平臺的第一排料空間內；所述第二推料機構包括安裝在第一物料存放平臺上方的第二推料氣缸，所述第二推料氣缸旁安裝有第一導向滑軌，所述第一導向滑軌上安裝有L形的第二推板，所述第二推料氣缸的伸出端和第二推板連接固定，所述第二推板與第一排料空間中的門框外板的接觸點位于第二推料氣缸的下方，所述第二推料氣缸伸出后第二推板伸入到第二物料存放平臺的第二排料空間內，所述第三推料機構包括安裝在第二物料存放平臺上方的第三推料氣缸，所述第三推料氣缸旁的末端安裝有第二導向滑軌，所述第二導向滑軌上安裝有L形的第三推板，所述第三推料氣缸的伸出端和第三推板連接固定，所述第三推板與第二排料空間中的門框外板的接觸點位于第二推料氣缸的下方，所述第三推料氣缸伸出后第三推板伸入到周轉臺車的存放空間內。
3.根據權利要求2所述的門框外板自動堆垛系統(tǒng)，其特征在于：所述第二推板和第三推板分別包括安裝在相對應導向滑軌上的豎直滑塊，所述豎直滑塊傾斜安裝有推塊，所述推塊的下側安裝有與門框外板接觸的彈性塊。
4.根據權利要求2所述的門框外板自動堆垛系統(tǒng)，其特征在于：所述第一導向滑軌和第二導向滑軌垂直。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的門框外板自動堆垛系統(tǒng)，其特征在于：所述周轉臺車內通過分隔板分成多層存放空間，所述第二物料存放平臺中靠近所述周轉臺車的一側上方橫架有第一橫梁，所述第一橫梁的下端面和第二物料存放平臺的上端面之間形成第二排料空間，所述第二排料空間的高度大于或者等于存放空間的高度，所述第一橫梁的中靠近周轉臺車的外側面安裝有位置傳感器，所述位置傳感器與控制所述第二物料存放平臺上下往復移動的驅動電機電連接。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的門框外板自動堆垛系統(tǒng)，其特征在于：所述臺車鎖緊機構包括安裝在第二物料存放平臺下方的鎖緊基座，所述鎖緊基座上傾斜安裝的臺車鎖緊氣缸、鉸接在鎖緊基座上的鉸接塊以及垂直穿過鉸接塊末端的兩個壓緊釘，所述臺車鎖緊氣缸的伸出端與鉸接塊連接，所述臺車鎖緊氣缸與鉸接塊的鉸接點位于鎖緊基座和鉸接塊的鉸接點上方。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的門框外板自動堆垛系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送機構包括位于剪切機出料口處的弧形輸送帶以及與弧形輸送帶末端連接的條形輸送帶，所述第一推料機構安裝在條形輸送帶的末端，所述弧形輸送帶的始端安裝有接料機構，所述接料機構包括橫架在弧形輸送帶上方的接料架以及位于接料架一側的輸送氣缸，所述接料架位于剪切機出料口處，所述輸送氣缸的推出端位于接料架的中間位置。
8.根據權利要求7所述的門框外板自動堆垛系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送氣缸的推出端推出方向與其所在的弧形輸送帶的弧形圓相切。
9.根據權利要求7所述的門框外板自動堆垛系統(tǒng)，其特征在于：所述弧形輸送帶的輸送方向與門框外板的長軸中心線垂直，所述條形輸送帶的輸送方向與門框外板的長軸中心線平行。
10.根據權利要求7所述的門框外板自動堆垛系統(tǒng)，其特征在于：所述第二推料機構和第三推料結構位于弧形輸送帶和條形輸送帶所圍的區(qū)域內。