真空水果保鮮箱的制作方法

本發明涉及一種對水果進行貯存保鮮的真空水果保鮮箱，特別是一種通過氮氣隔氧的方式實現水果保鮮的真空水果保鮮箱。

背景技術：

隨著社會的發展、科技的進步，人們對新鮮水果貯存保鮮的質量要求越來越高，各種各樣的水果被不斷地端上人們的餐桌，而得益于運輸業的蓬勃發展，人們可供選擇的水果不僅是來自全國各地，也來自世界各國，不再局限于地域的限制。由于運輸的路途較長，因此，人們的關注點集中在運輸途中水果的保鮮，卻忽視了水果從采摘到裝載至保鮮集裝箱、以及從保鮮集裝箱到超市上架直至到人們餐桌上這兩個“短途”的保鮮。現有技術基本上是將水果裝載到紙箱中，無法達到較好的保鮮效果。

技術實現要素：

為了解決現有技術無法解決從采摘到裝載至保鮮集裝箱、以及從保鮮集裝箱到超市上架直至到人們餐桌上這個階段的水果保鮮問題，本發明的目的在于提出一種真空水果保鮮箱，通過氮氣隔絕氧氣的方式，來降低水果中有氧細菌的數量，實現水果的保鮮。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種真空水果保鮮箱，其包括箱本體；所述箱本體的側壁內設置有真空隔熱腔，所述箱本體的內腔設置為保鮮腔，所述保鮮腔開設有均能密封關閉或開啟的氮氣進氣口和氮氣排氣口。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述箱本體外設置有控制單元，所述保鮮腔內設置有氧含量檢測探頭，所述氧含量檢測探頭與所述控制單元電連接；所述氧含量檢測探頭感測所述保鮮腔內的氧含量并將相應的氧含量信息傳遞至所述控制單元，所述控制單元根據所述氧含量信息控制所述氮氣進氣口的啟閉和所述氮氣排氣口的啟閉。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述箱本體的外側壁上設置有容置槽，所述控制單元設置于所述容置槽內，且所述容置槽設置有能啟閉的蓋體，所述蓋體與所述外側壁位于同一平面。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述保鮮腔內還設置有溫度調節裝置以及溫度傳感器；所述溫度調節裝置以及所述溫度傳感器分別與所述控制單元電連接，所述溫度傳感器感測所述保鮮腔內的溫度并將溫度信息傳遞至所述控制單元，所述控制單元根據所述溫度信息控制所述溫度調節裝置。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述溫度調節裝置包括至少一個用于制冷的蒸發器，所述蒸發器設置有制冷開關，至少一個所述制冷開關與所述控制單元電連接，所述控制單元根據所述溫度信息控制至少一個所述蒸發器的啟閉以使所述保鮮腔內的溫度為0℃至5℃。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述保鮮腔內還設置有濕度調節裝置以及濕度傳感器；所述濕度調節裝置以及所述濕度傳感器分別與所述控制單元電連接，所述濕度傳感器感測所述保鮮腔內的濕度并將濕度信息傳遞至所述控制單元，所述控制單元根據所述濕度信息控制所述濕度調節裝置。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述濕度調節裝置包括除濕器和加濕器，所述除濕器經由除濕器繼電器與所述控制單元電連接，所述加濕器經由加濕器繼電器與所述控制單元電連接，所述控制單元根據所述濕度信息控制所述除濕器繼電器和所述加濕器繼電器，從而控制所述除濕器和所述加濕器使所述保鮮腔內的濕度為85℃至90℃。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述箱本體開設有能啟閉的箱蓋，所述箱蓋的側面的周向上設置有密封墊圈。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述密封墊圈的上下兩端設置有矩形密封唇，所述矩形密封唇的中間設置有兩個弧形密封唇，所述矩形密封唇的厚度大于所述弧形密封唇的厚度。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述真空隔熱腔開設有能與真空泵連接的氣嘴。

本發明的有益效果是：

本發明的真空水果保鮮箱，通過在所述保鮮腔內充入氮氣來使所述保鮮腔內的水果與氧氣相隔絕，從而減慢水果的氧化作用，實現水果的長期保鮮。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的密封墊圈的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、箱本體，11、真空隔熱腔，111、氣嘴，12、保鮮腔，121、氮氣進氣口，122、氮氣排氣口，123、進氣口開關，124、排氣口開關，125、氧含量檢測探頭，126、溫度傳感器，127、蒸發器，128、濕度傳感器，1291、除濕器，1292、加濕器，13、容置槽，131、蓋體，14、箱蓋，141、密封墊圈，142、矩形密封唇，143、弧形密封唇，2、控制單元。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

如圖1所示，本發明提出了一種真空水果保鮮箱，其包括箱本體1；所述箱本體1的側壁內設置有真空隔熱腔11，所述箱本體1的內腔設置為保鮮腔12，所述保鮮腔12開設有均能密封關閉或開啟的氮氣進氣口121和氮氣排氣口122。

本發明的真空水果保鮮箱，通過在所述保鮮腔12內充入氮氣，將所述保鮮腔12內原本的氧氣排出，以使所述保鮮腔12內的水果與氧氣相隔絕，一方面減少了氧氣，另一方面氮氣是一種很不活潑的物質，水果中的有氧細胞生存的基礎就沒有了，從而減慢了水果的氧化作用，抑制有氧細胞的分裂，降低有氧細胞的數量，避免水果在冷凍情況下變色變味，同時也能防止水果變質，從而實現水果的長期保鮮，需要充入氮氣時，將所述氮氣進氣口121連通氮氣罐即可；并且，為了使所述保鮮腔12內的溫度恒定，以保證所述保鮮腔12內的氮氣的壓力恒定，使所述保鮮腔12內的水果保持完整，在所述箱本體1的側壁內設置了所述真空隔熱腔11，所述真空隔熱腔11優選開設有能與真空泵連接的氣嘴111。

為了便于控制進入所述保鮮腔12內的氮氣，所述箱本體1外設置有控制單元2，所述保鮮腔12內設置有氧含量檢測探頭125，所述氧含量檢測探頭125與所述控制單元2電連接；所述氧含量檢測探頭125感測所述保鮮腔12內的氧含量并將相應的氧含量信息傳遞至所述控制單元2，所述控制單元2根據所述氧含量信息控制所述氮氣進氣口121的啟閉和所述氮氣排氣口122的啟閉。

在一個具體的實施方式中，所述氮氣進氣口121設置有進氣口開關123，并在所述氮氣排氣口122設置有排氣口開關124，所述進氣口開關123和所述排氣口開關124均與所述主控制單元22電連接。當所述保鮮腔12內的氧含量大于0.5％時，所述主控制單元22控制所述氮氣進氣口121和所述氮氣排氣口122開啟，向所述保鮮腔12內通入氮氣；當所述保鮮腔12內的氧含量小于或等于0.5％時，所述主控制單元22控制所述氮氣進氣口121和所述氮氣排氣口122關閉，停止向所述保鮮腔12內通入氮氣。

所述箱本體1的外側壁上設置有容置槽13，所述控制單元2設置于所述容置槽13內，且所述容置槽13設置有能啟閉的蓋體131，所述蓋體131與所述外側壁位于同一平面，以便于多個所述真空水果保鮮箱相互疊設。

0℃為冰和水的臨界溫度，使水果保持在非常接近但不低于0℃的狀態，而此時食品腐敗變質的細菌繁殖又得到最大限度的抑制。為了使所述保鮮腔12設置一個相對穩定的、獨立的、密閉的、非常接近0℃，但不低于0℃的保鮮環境，所述保鮮腔12內還設置有溫度調節裝置以及溫度傳感器126；所述溫度調節裝置以及所述溫度傳感器126分別與所述控制單元2電連接，所述溫度傳感器126感測所述保鮮腔12內的溫度并將溫度信息傳遞至所述控制單元2，所述控制單元2根據所述溫度信息控制所述溫度調節裝置。

在一個具體的實施方式中，所述溫度調節裝置包括至少一個用于制冷的蒸發器127，所述蒸發器127設置有制冷開關，至少一個所述制冷開關與所述主控制單元2電連接，所述主控制單元2根據所述溫度信息控制至少一個所述蒸發器127的啟閉以使所述保鮮腔12內的溫度為0℃至5℃，從而使所述保鮮腔12內的溫度接近但不低于0℃，以使水果在所述保鮮腔12內實現長期保鮮。

為了保證所述保鮮腔12的保鮮環境有一定的濕度，使水果達到更佳的保鮮效果，所述保鮮腔12內還設置有濕度調節裝置以及濕度傳感器128；所述濕度調節裝置以及所述濕度傳感器128分別與所述控制單元2電連接，所述濕度傳感器128感測所述保鮮腔12內的濕度并將濕度信息傳遞至所述控制單元2，所述控制單元2根據所述濕度信息控制所述濕度調節裝置。

具體的是，所述濕度調節裝置包括除濕器1291和加濕器1292，所述除濕器1291經由除濕器繼電器與所述控制單元2電連接，所述加濕器1292經由加濕器繼電器與所述控制單元2電連接，所述控制單元2根據所述濕度信息控制所述除濕器繼電器和所述加濕器繼電器，從而控制所述除濕器1291和所述加濕器1292使保鮮腔12內的濕度為85℃至90℃。

為了提高所述冷藏腔12的密封性，如圖1所示，所述箱本體1開設有能啟閉的箱蓋14，所述箱蓋14的側面的周向上設置有密封墊圈141。優選地，所述密封墊圈141的上下兩端設置有矩形密封唇142，如圖2所示，所述矩形密封唇142的中間設置有兩個弧形密封唇143，所述矩形密封唇142的厚度大于所述弧形密封唇143的厚度；相比起傳統的密封圈，設置有所述矩形密封唇142和所述弧形密封唇143的密封墊圈141可以降低25％的氣體泄漏率。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。