液先流過電機控制器3的換熱件與電機控制器3換熱，再流過電機4的換熱件與電機4換熱。在本實施例中，第一水栗6位于散熱器5的下游，即冷卻液先經過散熱器5與散熱器5換熱降溫后進入第一水栗6，第一水栗6栗出的冷卻液首先流經電機控制器3的換熱件以使電機控制器3散熱，然后再繼續流經電機4的換熱件以使電機4散熱，最后經過第二水栗9流回散熱器5換熱降溫。當然，本實用新型不局限于此，在其他可選的實施例中，在電機回路中還可以具有其他的器件，以充分利用冷卻液中的載冷。
[0041 ] 此外，在本實施例中，充電機回路和電機回路還包括共用的流量分配閥7。其中，流量分配閥7的入口與第一水栗6的出口連通，流量分配閥7的第一出口與直流斬波器1的換熱件的入口連通，由第一水栗6栗出的冷卻液進入直流斬波器1的換熱件和充電機2的換熱件所在的支路，與直流斬波器1和充電機2依次換熱。流量分配閥7的第二出口與電機控制器3的換熱件的入口連通，由第一水栗6栗出的冷卻液進入電機控制器3的換熱件和電機4的換熱件所在的支路，與電機控制器3和電機4依次換熱。由此，由第一水栗6栗出的冷卻液經過流量分配閥7分配到直流斬波器1的換熱件和電機控制器3的換熱件所在的兩條支路中，可通過工作人員預先設置第一出口和第二出口在開啟時的開口面積，來確定流量的分配比例。當然，在充電機2的換熱件位于第一水栗6的下游且直流斬波器1的換熱件位于充電機2的換熱件的下游時，流量分配閥7的第一出口與充電機2的換熱件的入口連通，由第一水栗6栗出的冷卻液進入充電機2的換熱件和直流斬波器1的換熱件所在的支路，與充電機2和直流斬波器1依次換熱。
[0042]另外，在本實施例中，電氣系統還包括控制模塊，控制模塊具有信號輸出端，其中，信號輸出端用于發出控制充電機2開啟和關閉的第一信號、發出控制電機4開啟和關閉的第二信號、當發出第一信號時發出控制第一出口相應地開啟和關閉的第三信號、當發出第二信號時發出控制第二出口相應地開啟和關閉的第四信號。
[0043]當控制模塊發出第一信號控制充電機2開啟時，還發出第三信號控制第一出口開啟，以在充電機2開啟時將充電機2的換熱件和直流斬波器1的換熱件所在的支路與第一水栗6連通接收冷卻液。反之，當控制模塊發出第一信號控制充電機2關閉時，發出第三信號控制第一出口關閉，以停止充電機2的換熱件和直流斬波器1的換熱件所在的支路接收冷卻液。
[0044]當控制模塊發出第二信號控制電機4開啟時，還發出第四信號控制第二出口開啟，以在電機4開啟時將電機4的換熱件和電機控制器3的換熱件所在的支路與第一水栗6連通接收冷卻液。反之，當控制模塊發出第二信號控制電機4關閉時，發出第四信號控制第二出口關閉，以停止電機4的換熱件和電機控制器3的換熱件所在的支路接收冷卻液。
[0045]相應地，在充電機2中設置用于接收第一信號的第一信號接收端，在電機4中設置用于接收第二信號的第二信號接收端，在流量分配閥7中設置用于接收第三信號和第四信號的第三信號接收端。其中，第一信號接收端、第二信號接收端和第三信號接收端與信號輸出端連接。由此，充電機2接收到第一信號并根據第一信號開啟或關閉，電機4接收到第二信號并根據第二信號開啟或關閉，流量分配閥7接收第三信號并根據第三信號控制第一出口開啟或關閉，并且流量分配閥7接收第四信號并根據第四信號控制第二出口開啟或關閉。
[0046]進一步，參照圖1，在本實施例中，在直流斬波器1中設置第一溫度傳感器，第一溫度傳感器具有第一溫度信號輸出端，第一溫度信號輸出端發出表不直流斬波器1的溫度的第一溫度信號，在充電機2中設置第二溫度傳感器，第二溫度傳感器具有第二溫度信號輸出端，第二溫度信號輸出端用于發出表示充電機2的溫度的第二溫度信號。電機控制器3中設置第三溫度傳感器，第三溫度傳感器具有第三溫度信號輸出端，第三溫度信號輸出端用于發出表示電機控制器3的溫度的第三溫度信號。在電機4中設置第四溫度傳感器，第四溫度傳感器具有第四溫度信號輸出端，第四溫度信號輸出端用于發出表示電機4的溫度的第四溫度信號。控制模塊具有與第一溫度信號輸出端、第二溫度信號輸出端、第三溫度信號輸出端和第四溫度信號輸出端均連接的溫度信號接收端。
[0047]在本實施例中，第二水栗9為電機回路和充電機回路的共用水栗，第一水栗6和第二水栗9均設有半速檔和全速檔，當直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4中的一個開始工作時，控制模塊的信號輸出端發出控制第一水栗6和第二水栗9啟動的信號，第一水栗6和第二水栗9各自具有的第四信號接收端接收此信號(第四信號接收端與信號輸出端連接)，第一水栗6和第二水栗9響應于此信號啟動，并且此時第一水栗6和第二水栗9處于半速檔。
[0048]控制模塊中設有第一設定溫度值TS1。控制模塊的信號輸出端還用于在直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4的溫度中的最大溫度上升至第一設定溫度值TS1時發出驅動第一水栗6和第二水栗9由半速檔換至全速檔的換檔信號，以及控制模塊的信號輸出端還用于在直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4的溫度中的最大溫度從大于第一設定溫度值TS1的數值降低至第一設定溫度值T S1時發出驅動第一水栗6和第二水栗9由全速檔換至半速檔的換檔信號。即，在直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4的溫度中的最大溫度上升和下降至第一設定溫度值TS1時，控制模塊的信號輸出端發出驅動第一水栗6和第二水栗9相應地由半速檔換至全速檔和由全速檔換至半速檔的換檔信號。第一水栗6和第二水栗9的第四信號接收端接收上述換檔信號。
[0049]具體而言，第一溫度傳感器測量直流斬波器1的溫度為?\，第二溫度傳感器測量充電機2的溫度為Τ2，第三溫度傳感器測量電機控制器3的溫度為Τ3，第四溫度傳感器測量電機4的溫度為Τ4。其中，第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器和第四溫度傳感器可是分別采集直流斬波器1、充電機2、電機控制器3、電機4的器件溫度，也可分別采集直流斬波器1中的換熱件、充電機2中的換熱件、電機控制器3中的換熱件、電機4中的換熱件的進水口或出水口處的溫度(在實際工作過程中，換熱件的進水口處或出水口處的溫度即為其進水口處或出水口處的冷卻液的溫度)。第一設定溫度值TS1可由本領域技術人員根據實際情況進行設定。其中，為方便描述，定義?\、T2、Τ#Ρ Τ 4中的最大溫度為Τ Μο
[0050]當直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4中的一個開始工作時，第一水栗6和第二水栗9響應于控制模塊的信號輸出端發出的信號均開啟并均處于半速檔，當直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4的溫度均小于第一設定溫度值TS1時，第一水栗6和第二水栗9 一直處于半速檔，此時，直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4的溫度較低，對冷卻回路的冷卻能力要求低，第一水栗6和第二水栗9只需在半速檔工作即可滿足直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4的冷卻要求；隨著直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4的工作時間的延長，直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4的溫度逐漸升高，當直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4的溫度中的最大溫度(即TM)逐漸升高并達到第一設定溫度值TS1時，控制模塊的信號輸出端發出由半速檔換至全速檔的換檔信號(稱為第一換檔信號)，第一水栗6和第二水栗9的第四信號接收端接收第一換檔信號，第一水栗6和第二水栗9響應于第一換檔信號由半速檔切換至全速檔，此時第一水栗6和第二水栗9處于半速檔工作已不能對直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4進行充分的冷卻，因此將第一水栗6和第二水栗9由半速檔切換至全速檔，以增加冷卻回路的冷卻能力，從而對直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4進行充分的冷卻。上述過程為第一水栗6和第二水栗9從半速檔換至全速檔的過程。
[0051]隨著第一水栗6和第二水栗9在全速檔工作時間的延長，直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4的溫度逐漸降低，當直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4的溫度中的最大溫度(即TM)由大于第一設定溫度值TS1的數值逐漸降低并降至第一設定溫度值TS1時，控制模塊發出由全速檔換至半速檔的換檔信號(簡稱第二換檔信號)，第一水栗6和第二水栗9的第四信號接收端接收第二換檔信號，第一水栗6和第二水栗9響應于第二換檔信號由全速檔切換至半速檔，此時第一水栗6和第二水栗9處于全速檔工作將導致冷卻回路的冷卻能力大于直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4的冷卻需求，造成浪費，因此將第一水栗6和第二水栗9由全速檔切換至半速檔，以降低冷卻回路的冷卻能力，使其在滿足直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4的冷卻要求的同時減少耗能。上述過程為第一水栗6和第二水栗9由全速檔換至半速檔的過程。
[0052]當直流斬波器1、充電機2、電機控制器3和電機4全部停止工作時，控制模塊的信號輸出端發出控制第一水栗6和第二水栗9關閉的信號，第一水栗6和第二水栗9的第四信號接收端接收此