發揮分散和穩定碳化娃粉末、鐵白粉等成分的體系穩定作用W及提高涂膜致密性、 防腐蝕性和耐水性等作用。
[0042] 所述有機娃改性苯丙乳液按照W下工藝進行制備：
[0043] (1)按重量份將25份去離子水、10份叔下醇及9份異丙醇混合均勻，升溫至75°C，得 到溶液；（2)向步驟（1)中溶液中添加6份苯乙締、4份丙締酸異辛醋、5份娃酸乙醋、7份環氧 樹脂、9份有機娃單體及5份陰離子開環聚合乳液，混合均勻，然后升溫至92°C，保溫1.化，得 到待用溶液；（3)將2份乙締基硅油、5份二氧化娃氣凝膠及5份二甲基甲酯胺加入步驟(2)待 用溶液中，混合均勻得到溶液；（4)將步驟(3)所得溶液升溫至70°C，在0.化內滴加完7份過 硫酸鐘，然后冷卻至室溫，得到溶液，用氨水調解抑至中性，得到有機娃改性苯丙乳液。
[0044] 由于在有機娃改性的過程中，構成有機娃化合物主鏈的Si-0鍵的解離能高，結構 十分牢固穩定，因而經有機娃改性的苯丙乳液能夠有效提高涂料的耐熱，耐候性能。
[0045] 本發明中膨脹性石墨能夠極大提高體系的膨脹倍率從而提高阻燃性能，優選的， 其平均粒徑為22-2祉m。
[0046] 本發明中采用了氨氧化侶，氨氧化侶能在200°C下發生分解反應，生成氧化侶和 水，并吸收大量熱量，產生的水蒸氣可W有效的稀釋鋼結構表面的可燃性氣體和氧氣，使其 升溫緩慢，減慢了燃燒的速度，同時生成的氧化侶膜覆蓋在炭化層表面，進一步隔絕氧氣， 在防火涂料中起到重要作用。
[0047] 優選地，所述聚(N-異丙基丙締酷胺)改性氨氧化儀的粒徑為12-18μπι，所述聚(N- 異丙基丙締酷胺)改性氨氧化儀中改性劑聚(Ν-異丙基丙締酷胺）的分子量為8000g/mol。本 發明中利用高分子聚合物聚(N-異丙基丙締酷胺)對氨氧化儀進行改性，一方面，聚(N-異丙 基丙締酷胺）中含有親水基團，與氨氧化儀表面的徑基發生作用；另一方面，高分子聚合物 中的長鏈形成空間位阻作用，降低了強氧化儀發生團聚，形成粒徑較小的粒子。改性后的氨 氧化儀具有更好的分散性和相容性，大大提高了涂料的阻燃效果。
[004引本發明的電線用絕緣防火涂料，按照下列方法進行制備：
[0049] (1)按照所述重量份數將正己燒二異氯酸醋、改性密胺樹脂和去離子水加入到反 應蓋，攬拌狀態下依次加入聚四氣乙締乳液、有機娃改性苯丙乳液，lOOr/min的速度攬拌40 分鐘；
[0050] (2)然后依次將丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物、苯乙締、聚憐酸錠、四戊 四醇、徑乙基纖維素、聚乙締醇投入反應蓋中，其中反應蓋中保持恒定溫度4(TC，混合攬拌 均勻，攬拌速度30化/min,攬拌時間40-60分鐘；
[0051 ] (3)然后加入剩余的其它原料，攬拌速度45化/min,充分攬拌45分鐘，放入砂磨機 中砂磨，時間30-40分鐘，得漿料，再用300目過濾布過濾；
[0052] (4)將步驟(3)所得產物放入配料缸中攬拌均勻，攬拌速度100-12化/min，時間30 分鐘，制得防火涂料產品。
[0化3]實施例2:
[0054] -種電線用絕緣防火涂料，包括W下重量份數的原料：
[0化日]正己燒二異氯酸醋35份；
[0056] 聚四氣乙締乳液26份；
[0057] 有機娃改性苯丙乳液13份；
[005引改性密胺樹脂19份；
[0059] 丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物10份；
[0060] 苯乙締12份；
[0061] 聚憐酸錠11份；
[0062] 四戊四醇10份；
[0063] 膨脹性石墨7份；
[0064] 徑乙基纖維素8份；
[00化]丙Ξ醇4份；
[0066] 碳化娃粉末1份；
[0067] 聚乙締醇6份；
[0068] 氨氧化侶3份；
[0069] 聚(N-異丙基丙締酷胺)改性氨氧化儀3份；
[0070]鐵白粉1份；
[0071] 去離子水50份。
[0072] 其中改性密胺樹脂按照W下工藝進行制備：向NaO田容液A通入甲醒氣體，調節抑至 8.8，然后加入Ξ聚氯胺，30min內升溫至90°C，升溫過程中加入堿性催化劑保持抑為8.8，得 到物料曰，向物料a中加入聚乙二醇溶液和聚乙締醇溶液得到物料b，向物料b中加入慷醒溶 液得到物料C;將物料C降溫至5rC，向物料C中滴加甲醇至物料C中產生白色絮狀沉淀，滴加 過程中加入草酸溶液維持pH=5.0，然后用NaO田容液B調節pH為7.8，得到改性密胺樹脂。
[0073] 其中丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物中，按重量百分比計，丙締酸醋占 55%，苯乙締占20%，醋酸乙締占15%，共聚物的重均分子量為60000-80000,并且具有 5m巧OH/g的徑基值，平均粒徑為0.5-0.6皿。
[0074] 所述有機娃改性苯丙乳液按照W下工藝進行制備：
[0075] (1)按重量份將25份去離子水、10份叔下醇及9份異丙醇混合均勻，升溫至80°C，得 到溶液；（2)向步驟（1)中溶液中添加6份苯乙締、4份丙締酸異辛醋、5份娃酸乙醋、7份環氧 樹脂、9份有機娃單體及5份陰離子開環聚合乳液，混合均勻，然后升溫至92°C，保溫1.化，得 到待用溶液；（3)將2份乙締基硅油、5份二氧化娃氣凝膠及5份二甲基甲酯胺加入步驟(2)待 用溶液中，混合均勻得到溶液；（4)將步驟(3)所得溶液升溫至70°C，在0.化內滴加完7份過 硫酸鐘，然后冷卻至室溫，得到溶液，用氨水調解抑至中性，得到有機娃改性苯丙乳液。
[0076] 優選地，所述聚(N-異丙基丙締酷胺)改性氨氧化儀的粒徑為12-1祉m。進一步地， 所述聚（N-異丙基丙締酷胺）改性氨氧化儀中改性劑聚（N-異丙基丙締酷胺）的分子量為 8000g/mol。
[0077] 本發明的電線用絕緣防火涂料，按照下列方法進行制備：
[0078] (1)按照所述重量份數將正己燒二異氯酸醋、改性密胺樹脂和去離子水加入到反 應蓋，攬拌狀態下依次加入聚四氣乙締乳液、有機娃改性苯丙乳液，150r/min的速度攬拌45 分鐘；
[0079] (2)然后依次將丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物、苯乙締、聚憐酸錠、四戊 四醇、徑乙基纖維素、聚乙締醇投入反應蓋中，其中反應蓋中保持恒定溫度45Γ，混合攬拌 均勻，攬拌速度30化/min,攬拌時間60分鐘；
[0080] (3)然后加入剩余的其它原料，攬拌速度45化/min,充分攬拌45分鐘，放入砂磨機 中砂磨，時間30-40分鐘，得漿料，再用300目過濾布過濾；
[0081 ] (4)將步驟(3)所得產物放入配料缸中攬拌均勻，攬拌速度100-12化/min，時間30 分鐘，制得防火涂料產品。
[0082] 實施例3:
[0083] -種電線用絕緣防火涂料，包括W下重量份數的原料：
[0084] 正己燒二異氯酸醋32份；
[00化]聚四氣乙締乳液25份；
[0086] 有機娃改性苯丙乳液11份；
[0087] 改性密胺樹脂17份；
[0088] 丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物12份；
[0089] 苯乙締11份；
[0090] 聚憐酸錠10份；
[0091] 四戊四醇5份；
[0092] 膨脹性石墨9份；
[0093] 徑乙基纖維素9份；
[0094] 丙Ξ醇3份；
[00M]碳化娃粉末2份；
[0096] 聚乙締醇5份；
[0097] 氨氧化侶4份；
[009引聚(N-異丙基丙締酷胺)改性氨氧化儀4份；
[00"]鐵白粉1份；
[0100] 去離子水40份。
[0101] 其中改性密胺樹脂按照W下工藝進行制備：向NaO田容液A通入甲醒氣體，調節抑至 8.7，然后加入Ξ聚氯胺，35min內升溫至88 °C，升溫過程中加入堿性催化劑保持抑為8.7，得 到物料曰，向物料a中加入聚乙二醇溶液和聚乙締醇溶液得到物料b，向物料b中加入慷醒溶 液得到物料C;將物料C降溫至52°C，向物料C中滴加甲醇至物料C中產生白色絮狀沉淀，滴加 過程中加入草酸溶液維持抑=5.1，然后用NaO田容液B調節抑為8.0，得到改性密胺樹脂。
[0102] 其中丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物中，按重量百分比計，丙締酸醋占 55%，苯乙締占20%，醋酸乙締占15%，共聚物的重均分子量為80000,并且具有5m巧OH/g的 徑基值，平均粒徑為0.5-0.6皿。
[0103] 所述有機娃改性苯丙乳液按照W下工藝進行制備：
[0104] (1)按重量份將25份去離子水、10份叔下醇及9份異丙醇混合均勻，升溫至78°C，得 到溶液；（2)向步驟（1)中溶液中添加6份苯乙締、4份丙締酸異辛醋、5份娃酸乙醋、7份環氧 樹脂、9份有機娃單體及5份陰離子開環聚合乳液，混合均勻，然后升溫至92°C，保溫1.化，得 到待用溶液；（3)將2份乙締基硅油、5份二氧化娃氣凝膠及5份二甲基甲酯胺加入步驟(2)待 用溶液中，混合均勻得到溶液；（4)將步驟(3)所得溶液升溫至70°C，在0.化內滴加完7份過 硫酸鐘，然后冷卻至室溫，得到溶液，用氨