一種電線用絕緣防火涂料的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及涂料技術領域，具體設及一種電線用絕緣防火涂料組合物的制備方 法。
【背景技術】
[0002] 所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連 續薄膜，通常是W樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機 溶劑或水配制而成的粘稠液體。涂料一般起到保護和裝飾的作用。電線是我們日常生活中 隨處可見的，是我們生活中不可或缺的一部分。我們通常會在電線外層涂覆一層涂料，起到 保護作用，具備絕緣防火的性能。同時，我們也需要其具備耐高低溫、防腐耐磨、附著力強等 良好性能。公布號為CN104946035A的中國專利公開了一種電線用絕緣防火涂料，包括按照 質量份數計的如下原料:脂肪族多異氯酸醋40-50份、聚四氣乙締乳液35-45份、娃微粉5-15 份、流平劑1.2-2份、聚乙締蠟0.5-1份、增稠劑1-3份、阻燃劑0.8-2份、抗氧劑0.1-2份、消泡 劑0.5-1份、分散劑0.5-1.2份、丙Ξ醇10-20份、水15-30份。實際應用中發現，上述電線用絕 緣防火涂料在耐高低溫、防腐耐磨、附著力強、防火等性能具有一定改進，眾所周知，電線大 部分長期處于裸露環境中，受日曬雨淋等自然環境的侵蝕更為嚴重，上述電線用絕緣防火 涂料在耐火時間、耐蝕性、耐沖擊性、耐暴熱性等性能方面仍不理想，需要進一步進行改進。
【發明內容】
[0003] 本發明針對現有技術中的不足之處，提供一種電線用絕緣防火涂料的制備方法。
[0004] 本發明的上述目的是通過下述技術方案來實現的：
[0005] -種電線用絕緣防火涂料的制備方法，所述防火涂料包括W下重量份數的原料： 正己燒二異氯酸醋30-35份;聚四氣乙締乳液25-28份;有機娃改性苯丙乳液10-13份;改性 密胺樹脂15-19份;丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物10-14份;苯乙締10-12份;聚憐 酸錠10-12份；四戊四醇5-10份;膨脹性石墨6-9份;徑乙基纖維素7-9份;丙Ξ醇3-5份;碳化 娃粉末1-2份；聚乙締醇5-8份;氨氧化侶2-4份；聚(N-異丙基丙締酷胺）改性氨氧化儀3-5 份;鐵白粉0.5-1份;去罔子水40-60份；
[0006] 所述制備方法包括如下步驟：
[0007] (1)按照所述重量份數將正己燒二異氯酸醋、改性密胺樹脂和去離子水加入到反 應蓋，攬拌狀態下依次加入聚四氣乙締乳液、有機娃改性苯丙乳液，100-150r/min的速度攬 拌40-45分鐘；
[000引（2)然后依次將丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物、苯乙締、聚憐酸錠、四戊 四醇、徑乙基纖維素、聚乙締醇投入反應蓋中，其中反應蓋中保持恒定溫度40-45°C，混合攬 拌均勻，攬拌速度30化/min,攬拌時間40-60分鐘；
[0009] (3)然后加入剩余的其它原料，攬拌速度45化/min,充分攬拌45分鐘，放入砂磨機 中砂磨，時間30-40分鐘，得漿料，再用300目過濾布過濾；
[0010] (4)將步驟(3)所得產物放入配料缸中攬拌均勻，攬拌速度100-12化/min，時間30 分鐘，制得防火涂料產品。
[0011] 進一步地，所述防火涂料包括W下重量份數的原料:正己燒二異氯酸醋30份;聚四 氣乙締乳液28份;有機娃改性苯丙乳液10份;改性密胺樹脂15份;丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙 締 Ξ元共聚物14份;苯乙締10份;聚憐酸錠12份；四戊四醇10份;膨脹性石墨6份;徑乙基纖 維素7份;丙Ξ醇5份;碳化娃粉末1.5份;聚乙締醇8份;氨氧化侶2份;聚(N-異丙基丙締酷 胺)改性氨氧化儀5份;鐵白粉0.5份;去離子水60份。
[0012] 進一步地，所述防火涂料包括W下重量份數的原料:正己燒二異氯酸醋35份;聚四 氣乙締乳液26份;有機娃改性苯丙乳液13份;改性密胺樹脂19份;丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙 締 Ξ元共聚物10份;苯乙締12份;聚憐酸錠11份；四戊四醇10份;膨脹性石墨7份;徑乙基纖 維素8份;丙Ξ醇4份;碳化娃粉末1份;聚乙締醇6份;氨氧化侶3份;聚(N-異丙基丙締酷胺） 改性氨氧化儀3份;鐵白粉1份;去離子水50份。
[0013] 進一步地，所述防火涂料包括W下重量份數的原料:正己燒二異氯酸醋32份;聚四 氣乙締乳液25份;有機娃改性苯丙乳液11份;改性密胺樹脂17份;丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙 締 Ξ元共聚物12份;苯乙締11份;聚憐酸錠10份；四戊四醇5份;膨脹性石墨9份;徑乙基纖維 素9份;丙Ξ醇3份;碳化娃粉末2份;聚乙締醇5份;氨氧化侶4份;聚(N-異丙基丙締酷胺)改 性氨氧化儀4份;鐵白粉1份;去離子水40份。
[0014] 進一步地，改性密胺樹脂按照W下工藝進行制備：向化0H溶液A通入甲醒氣體，調 節抑至8.5-8.8，然后加入Ξ聚氯胺，30-35min內升溫至85-90°C，升溫過程中加入堿性催化 劑保持pH為8.5-8.8，得到物料a，向物料a中加入聚乙二醇溶液和聚乙締醇溶液得到物料b， 向物料b中加入慷醒溶液得到物料C;將物料C降溫至51-53Γ，向物料C中滴加甲醇至物料C 中產生白色絮狀沉淀，滴加過程中加入草酸溶液維持pH= 5.0-5.2，然后用化0田容液B調節 pH為7.8-8.0，得到改性密胺樹脂。
[0015] 進一步地，丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物中，按重量百分比計，丙締酸醋 占55%，苯乙締占20%，醋酸乙締占15%，共聚物的重均分子量為60000-80000,并且具有 5m巧OH/g的徑基值，平均粒徑為0.5-0.6皿。
[0016] 進一步地，所述有機娃改性苯丙乳液按照W下工藝進行制備：（1)按重量份將25份 去離子水、10份叔下醇及9份異丙醇混合均勻，升溫至75-80°C，得到溶液；（2)向步驟（1)中 溶液中添加6份苯乙締、4份丙締酸異辛醋、5份娃酸乙醋、7份環氧樹脂、9份有機娃單體及5 份陰離子開環聚合乳液，混合均勻，然后升溫至92°C，保溫1.化，得到待用溶液；（3)將2份乙 締基硅油、5份二氧化娃氣凝膠及5份二甲基甲酯胺加入步驟(2)待用溶液中，混合均勻得到 溶液；（4)將步驟(3)所得溶液升溫至70°C，在0.化內滴加完7份過硫酸鐘，然后冷卻至室溫， 得到溶液，用氨水調解抑至中性，得到有機娃改性苯丙乳液。
[0017] 進一步地，膨脹性石墨的平均粒徑為22-2祉m。
[0018] 進一步地，所述聚(N-異丙基丙締酷胺)改性氨氧化儀的粒徑為12-1祉m。
[0019] 本發明中正己燒二異氯酸醋、聚四氣乙締、有機娃改性苯丙乳液、丙締酸醋-苯乙 締-醋酸乙締 Ξ元共聚物等物質的有機組合，通過調節各成分的重量份配比，有效提高了該 電線用絕緣防火涂料的耐高溫/低溫、耐酸堿性、耐沖擊性等性能，適于推廣應用。
【具體實施方式】
[0020] 為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合實施例對本發 明的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發明的一部分，而不是全 部的實施例。基于所描述的本發明的實施例，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前 提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0021] 實施例1:
[0022] -種電線用絕緣防火涂料，包括W下重量份數的原料：
[0023] 正己燒二異氯酸醋30份；
[0024] 聚四氣乙締乳液28份；
[0025] 有機娃改性苯丙乳液10份；
[00%]改性密胺樹脂15份；
[0027]丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物14份；
[002引苯乙締10份；
[0029] 聚憐酸錠12份；
[0030] 四戊四醇10份；
[0031] 膨脹性石墨6份；
[0032] 徑乙基纖維素7份；
[0033] 丙Ξ醇5份；
[0034] 碳化娃粉末1.5份；
[0035] 聚乙締醇8份；
[0036] 氨氧化侶2份；
[0037] 聚(N-異丙基丙締酷胺)改性氨氧化儀5份；
[003引鐵白粉0.5份；
[0039] 去離子水60份。
[0040] 其中改性密胺樹脂按照W下工藝進行制備：向NaO田容液A通入甲醒氣體，調節抑至 8.5，然后加入Ξ聚氯胺，30min內升溫至90°C，升溫過程中加入堿性催化劑保持抑為8.5，得 到物料曰，向物料a中加入聚乙二醇溶液和聚乙締醇溶液得到物料b，向物料b中加入慷醒溶 液得到物料C;將物料C降溫至5rC，向物料C中滴加甲醇至物料C中產生白色絮狀沉淀，滴加 過程中加入草酸溶液維持抑=5.0，然后用化0H溶液B調節pH為7.8，得到改性密胺樹脂。通 過引入聚乙二醇、聚乙締醇、慷醒對密胺樹脂進行改性，大大提高了密胺樹脂得黏性、穩定 性和機械強度。
[0041] 其中丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物中，按重量百分比計，丙締酸醋占 55%，苯乙締占20%，醋酸乙締占15%，共聚物的重均分子量為60000,并且具有5m巧OH/g的 徑基值，平均粒徑為0.5-0.6μπι。本發明中丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物是一種環 保的水性樹脂，且具有優異的阻燃性，其中丙締酸醋是主體成分，而其與苯乙締的組合能夠 很好地