0加入高混機中，混合30分鐘后得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出 機熔融擠出，雙螺桿擠出機的各段溫度為170-205°C，螺桿轉速為900r/min，得到擠出料；
[0038] (2)將步驟（1)得到的擠出料倒入攪拌器中，將聚乙烯醇、拉開粉、防老劑AW、氯化 銨、豆粉加入攪拌器中，加熱至l〇〇°C后保溫攪拌反應30分鐘，攪拌速度為400r/min，出料后 得到脲醛樹脂膠粘劑。
[0039] 實施例4
[0040] 脲醛樹脂膠粘劑，其組份以及重量份數為：脲醛樹脂100份，淀粉12份，聚乙烯醇 4.5份，拉開粉1份，防老劑AW0.5份，EVA-g-MAH2.8份，氯化銨18份，KH5500.6份，豆粉9份， 芳氧基聚磷腈8份，聚異丁烯9份。
[0041] 其制備方法的步驟如下：
[0042] (1)按配方稱取各組分，將芳氧基聚磷腈、聚異丁烯加入高混機中混合30分鐘，高 混機的攪拌速度為2000r/min，將脲醛樹脂研磨后與EVA-g-MAH-起加入高混機中，混合20 分鐘后將淀粉、KH550加入高混機中，混合30分鐘后得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出 機熔融擠出，雙螺桿擠出機的各段溫度為170-205°C，螺桿轉速為900r/min，得到擠出料； [0043] (2)將步驟（1)得到的擠出料倒入攪拌器中，將聚乙烯醇、拉開粉、防老劑AW、氯化 銨、豆粉加入攪拌器中，加熱至l〇〇°C后保溫攪拌反應30分鐘，攪拌速度為400r/min，出料后 得到脲醛樹脂膠粘劑。
[0044] 實施例5
[0045] 脲醛樹脂膠粘劑，其組份以及重量份數為:脲醛樹脂100份，淀粉11份，聚乙烯醇4 份，拉開粉0.6份，防老劑AW0.7份，EVA-g-MAH2份，氯化銨20份，KH5500.8份，豆粉7份，芳 氧基聚磷腈10份，聚異丁烯6份。
[0046]其制備方法的步驟如下：
[0047] (1)按配方稱取各組分，將芳氧基聚磷腈、聚異丁烯加入高混機中混合30分鐘，高 混機的攪拌速度為2000r/min，將脲醛樹脂研磨后與EVA-g-MAH-起加入高混機中，混合20 分鐘后將淀粉、KH550加入高混機中，混合30分鐘后得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出 機熔融擠出，雙螺桿擠出機的各段溫度為170-205°C，螺桿轉速為900r/min，得到擠出料； [0048] (2)將步驟（1)得到的擠出料倒入攪拌器中，將聚乙烯醇、拉開粉、防老劑AW、氯化 銨、豆粉加入攪拌器中，加熱至l〇〇°C后保溫攪拌反應30分鐘，攪拌速度為400r/min，出料后 得到脲醛樹脂膠粘劑。
[0049] 實施例6
[0050]脲醛樹脂膠粘劑，其組份以及重量份數為：脲醛樹脂100份，木粉13份，聚乙烯醇 4.4份，拉開粉0.8份，防老劑AW0.9份，EVA-g-MAH3份，氯化銨10份，KH5501份，豆粉5份，芳 氧基聚磷腈9.5份，聚異丁稀8份。
[0051 ]其制備方法的步驟如下：
[0052] (1)按配方稱取各組分，將芳氧基聚磷腈、聚異丁烯加入高混機中混合30分鐘，高 混機的攪拌速度為2000r/min，將脲醛樹脂研磨后與EVA-g-MAH-起加入高混機中，混合20 分鐘后將淀粉、KH550加入高混機中，混合30分鐘后得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出 機熔融擠出，雙螺桿擠出機的各段溫度為170-205°C，螺桿轉速為900r/min，得到擠出料； [0053] (2)將步驟（1)得到的擠出料倒入攪拌器中，將聚乙烯醇、拉開粉、防老劑AW、氯化 銨、豆粉加入攪拌器中，加熱至l〇〇°C后保溫攪拌反應30分鐘，攪拌速度為400r/min，出料后 得到脲醛樹脂膠粘劑。
[0054]經測試，實施例1 -6以及對比例的耐熱性、耐酸堿性、韌性如下表所示，其中，
[0055] 對比例為公開號為CN103436208A的中國專利；
[0056]耐熱性測試過程為:將各膠粘劑膠膜放入沸騰的水中，測試其從放入開始到自然 開裂所經過的時間，沸水開裂時間越長，耐熱性越好；
[0057]耐酸堿性測試過程為:將各膠粘劑膠膜分別浸泡于質量分數為20%的硫酸溶液和 氫氧化鈉溶液中，常溫下浸泡10天后測試質量變化率，質量變化率越小，耐酸堿性越好，質 量變化率=(浸泡前質量-浸泡后質量)/浸泡前質量X100% ;
[0058] 韌性測試參考GB/T1043.1-2008標準，測試各膠粘劑膠膜的沖擊強度，沖擊強度 越高，韌性越好。
[0059]
[0060] 上表顯示本發明實施例1-6的沸水開裂時間均明顯長于對比例，硫酸質量變化率、 氫氧化鈉質量變化率均明顯低于對比例，而沖擊強度則高于對比例很多，表現出很好的耐 熱性、耐酸堿性、韌性。
[0061] 上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，而非用于限制本發明。任何熟 悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因 此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完 成的一切等效修飾或改變，仍應由本發明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1. 一種脲醛樹脂膠粘劑，其特征在于:其組份以及重量份數為:脲醛樹脂100份，填料10 ~15份，增粘劑3~5份，發泡劑0.5~1份，防老劑0.5~1份，相容劑2~3份，固化劑10~20 份，偶聯劑〇. 5~1份，甲醛捕獲劑5~10份，芳氧基聚磷腈8~10份，聚異丁稀6~9份。2. 根據權利要求1所述的一種脲醛樹脂膠粘劑，其特征在于:所述填料為淀粉或木粉。3. 根據權利要求1所述的一種脲醛樹脂膠粘劑，其特征在于:所述增粘劑為聚乙烯醇。4. 根據權利要求1所述的一種脲醛樹脂膠粘劑，其特征在于:所述發泡劑為拉開粉。5. 根據權利要求1所述的一種脲醛樹脂膠粘劑，其特征在于:所述防老劑為防老劑AW。6. 根據權利要求1所述的一種脲醛樹脂膠粘劑，其特征在于:所述相容劑為EVA-g-MAH。7. 根據權利要求1所述的一種脲醛樹脂膠粘劑，其特征在于:所述固化劑為氯化銨。8. 根據權利要求1所述的一種脲醛樹脂膠粘劑，其特征在于:所述偶聯劑為KH550。9. 根據權利要求1所述的一種脲醛樹脂膠粘劑，其特征在于:所述甲醛捕獲劑為豆粉。10. 根據權利要求1~9任意一項所述的一種脲醛樹脂膠粘劑的制備方法，其特征在于： 其步驟如下： (1) 按配方稱取各組分，將芳氧基聚磷腈、聚異丁烯加入高混機中混合30分鐘，高混機 的攪拌速度為2000r/min，將脲醛樹脂研磨后與相容劑一起加入高混機中，混合20分鐘后將 填料、偶聯劑加入高混機中，混合30分鐘后得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出機熔融擠 出，雙螺桿擠出機的各段溫度為170_205°C，螺桿轉速為900r/min，得到擠出料； (2) 將步驟（1)得到的擠出料倒入攪拌器中，將增粘劑、發泡劑、防老劑、固化劑、甲醛捕 獲劑加入攪拌器中，加熱至l〇〇°C后保溫攪拌反應30分鐘，攪拌速度為400r/min，出料后得 到脲醛樹脂膠粘劑。
【專利摘要】本發明提供一種脲醛樹脂膠粘劑，其組份以及重量份數為：脲醛樹脂100份，填料10～15份，增粘劑3～5份，發泡劑0.5～1份，防老劑0.5～1份，相容劑2～3份，固化劑10～20份，偶聯劑0.5～1份，甲醛捕獲劑5～10份，芳氧基聚磷腈8～10份，聚異丁烯6～9份。本發明還提供了該脲醛樹脂膠粘劑的制備方法。本發明提供的脲醛樹脂膠粘劑具有很好的耐熱性、耐酸堿性和韌性。
【IPC分類】C09J185/02, C09J11/08, C09J11/06, C09J11/04, C09J161/24, C09J123/20
【公開號】CN105419704
【申請號】CN201510817170
【發明人】李曉明
【申請人】蘇州蓋德精細材料有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月23日