一種脲醛樹脂膠粘劑及其制備方法
【技術領域】：
[0001] 本發明涉及一種膠粘劑，特別是涉及一種脲醛樹脂膠粘劑及其制備方法。
【背景技術】：
[0002] 脲醛樹脂膠粘劑是尿素與甲醛在催化劑(堿性或酸性催化劑)作用下，縮聚而成的 初期脲醛樹脂，在固化劑或助劑作用下，形成不溶不熔的末期樹脂。尿素與甲醛的縮聚產物 早在1896年就已獲得，但工業上用作膠粘劑是1929年以后的事。我國脲醛樹脂是在1957年 開始工業化生產，1962年成為膠合板生產的主要膠粘劑，目前已成為我國人造板生產的主 要膠種。從外觀形式看，脲醛樹脂主要有液狀(糖漿狀或乳狀)和粉狀，液狀脲醛樹脂一般可 貯存2-6個月，而粉狀脲醛樹脂的貯存期可長達1-2年。脲醛樹脂膠合劑具有較高的膠合強 度，較好的耐光、耐腐性能。此外，由于樹脂本身呈透明或乳白色，使制成的刨花板、中密度 纖維板色澤美觀，制成的膠合板不發生污染，用在木制品上不影響外觀。
[0003] 例如，公開號為CN103436208A、公開日為2013.12.11、申請人為陸美玲的中國專利 申請公開了"一種防潮脲醛樹脂膠黏劑及其生產方法"，其原料和重量份數包括:脲醛樹脂 40~60份、聚丙烯酸酯乳液5~10份、聚二甲基硅氧烷0.5~1份、填料20~30份和EVA乳膠2 ~5份，制備方法是，首先制備脲醛樹脂，甲醛為一次性投料，尿素分三次投料;脲醛樹脂的 生產分成預聚合、聚合和后期聚合三個階段，后期聚合以后加入聚丙烯酸酯乳液、聚二甲基 硅氧烷和EVA乳膠，攪拌反應完全以后加入填料，通過這種工藝，避免了聚合過程凝膠現象 的產生，所得的脲醛樹脂分子量分布窄，甲醛殘留量低，用于生產人造板，特別是天花板裝 飾板，能夠在南方濕度大的場合使用，而且甲醛釋放量低，不過，該膠粘劑存在一定的缺陷： 耐熱性、耐酸堿性較差，而且脆性較大。
【發明內容】
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[0004] 本發明要解決的技術問題是提供一種脲醛樹脂膠粘劑，其具有很好的耐熱性、耐 酸堿性和韌性。
[0005]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：
[0006] -種脲醛樹脂膠粘劑，其組份以及重量份數為:脲醛樹脂100份，填料10~15份，增 粘劑3~5份，發泡劑0.5~1份，防老劑0.5~1份，相容劑2~3份，固化劑10~2 0份，偶聯劑 0.5~1份，甲醛捕獲劑5~10份，芳氧基聚磷腈8~10份，聚異丁稀6~9份。
[0007]優選地，本發明所述填料為淀粉或木粉。
[0008] 優選地，本發明所述增粘劑為聚乙烯醇。
[0009]優選地，本發明所述發泡劑為拉開粉。
[0010 ]優選地，本發明所述防老劑為防老劑AW。
[0011] 優選地，本發明所述相容劑為EVA-g-MAH。
[0012] 優選地，本發明所述固化劑為氯化銨。
[0013] 優選地，本發明所述偶聯劑為KH550。
[0014]優選地，本發明所述甲醛捕獲劑為豆粉。
[0015]本發明要解決的另一技術問題是提供上述脲醛樹脂膠粘劑的制備方法。
[0016]為解決上述技術問題，技術方案是：
[0017]-種脲醛樹脂膠粘劑的制備方法，其步驟如下：
[0018] (1)按配方稱取各組分，將芳氧基聚磷腈、聚異丁烯加入高混機中混合30分鐘，高 混機的攪拌速度為2000r/min，將脲醛樹脂研磨后與相容劑一起加入高混機中，混合20分鐘 后將填料、偶聯劑加入高混機中，混合30分鐘后得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出機熔 融擠出，雙螺桿擠出機的各段溫度為170-205°C，螺桿轉速為900r/min，得到擠出料；
[0019] ⑵將步驟(1)得到的擠出料倒入攪拌器中，將增粘劑、發泡劑、防老劑、固化劑、甲 醛捕獲劑加入攪拌器中，加熱至l〇〇°C后保溫攪拌反應30分鐘，攪拌速度為400r/min，出料 后得到脲醛樹脂膠粘劑。
[0020] 由上可見，與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：
[0021] 1)芳氧基聚磷腈是以P、N交替排列為主鏈結構、P側基為芳氧基的有機-無機聚合 物，其結構中含有剛性的環體和網絡結構，因此具有很好的耐高溫性能，而且其結構中具有 有機基團，所以與脲醛樹脂基體之間的相容性較好，共混后能形成界面較強的共混結構，從 而有效提高膠粘劑的耐熱性;此外芳氧基聚磷腈還具有優異的阻燃、低發煙量特性，因此還 可有效提高膠粘劑的阻燃性。
[0022] 2)聚異丁烯是一種是由異丁烯烴正離于聚合制得的橡膠，其彈性很好，在相容劑 的相容作用的幫助下，與脲醛樹脂基體形成界面強度較高的共混，在膠粘劑受到外部沖擊 力時，彈性很好的聚異丁烯可承載吸收大部分沖擊能量，大大減少脲醛樹脂基體受到的沖 擊，從而有效降低膠粘劑的脆性，提高其韌性;此外，聚異丁烯具有很好的耐化學品性和耐 酸堿性能，因此還可有效提高膠粘劑的耐酸堿性。
【具體實施方式】：
[0023]下面將結合具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明 用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。
[0024] 實施例1
[0025]脲醛樹脂膠粘劑，其組份以及重量份數為：脲醛樹脂100份，淀粉14份，聚乙烯醇 3.5份，拉開粉0.5份，防老劑AW1份，EVA-g-MAH2.4份，氯化銨15份，KH5500.5份，豆粉10 份，芳氧基聚磷腈8.8份，聚異丁稀6.5份。
[0026]其制備方法的步驟如下：
[0027] (1)按配方稱取各組分，將芳氧基聚磷腈、聚異丁烯加入高混機中混合30分鐘，高 混機的攪拌速度為2000r/min，將脲醛樹脂研磨后與EVA-g-MAH-起加入高混機中，混合20 分鐘后將淀粉、KH550加入高混機中，混合30分鐘后得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出 機熔融擠出，雙螺桿擠出機的各段溫度為170-205°C，螺桿轉速為900r/min，得到擠出料；
[0028](2)將步驟（1)得到的擠出料倒入攪拌器中，將聚乙烯醇、拉開粉、防老劑AW、氯化 銨、豆粉加入攪拌器中，加熱至l〇〇°C后保溫攪拌反應30分鐘，攪拌速度為400r/min，出料后 得到脲醛樹脂膠粘劑。
[0029] 實施例2
[0030] 脲醛樹脂膠粘劑，其組份以及重量份數為：脲醛樹脂100份，木粉10份，聚乙烯醇5 份，拉開粉0.9份，防老劑AW0.8份，EVA-g-MAH2.5份，氯化銨16份，KH5500.7份，豆粉8份， 芳氧基聚磷腈8.5份，聚異丁稀7.5份。
[0031]其制備方法的步驟如下：
[0032] (1)按配方稱取各組分，將芳氧基聚磷腈、聚異丁烯加入高混機中混合30分鐘，高 混機的攪拌速度為2000r/min，將脲醛樹脂研磨后與EVA-g-MAH-起加入高混機中，混合20 分鐘后將木粉、KH550加入高混機中，混合30分鐘后得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出 機熔融擠出，雙螺桿擠出機的各段溫度為170-205°C，螺桿轉速為900r/min，得到擠出料；
[0033] (2)將步驟（1)得到的擠出料倒入攪拌器中，將聚乙烯醇、拉開粉、防老劑AW、氯化 銨、豆粉加入攪拌器中，加熱至l〇〇°C后保溫攪拌反應30分鐘，攪拌速度為400r/min，出料后 得到脲醛樹脂膠粘劑。
[0034] 實施例3
[0035]脲醛樹脂膠粘劑，其組份以及重量份數為：脲醛樹脂100份，木粉15份，聚乙烯醇3 份，拉開粉0.7份，防老劑AW0.6份，EVA-g-MAH2.1份，氯化銨12份，KH5500.9份，豆粉6份， 芳氧基聚磷腈9份，聚異丁烯7份。
[0036]其制備方法的步驟如下：
[0037] (1)按配方稱取各組分，將芳氧基聚磷腈、聚異丁烯加入高混機中混合30分鐘，高 混機的攪拌速度為2000r/min，將脲醛樹脂研磨后與EVA-g-MAH-起加入高混機中，混合20 分鐘后將木粉、KH55