一種散熱耐候型涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及散熱涂層技術領域，尤其設及一種散熱耐候型涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著全球環保的意識抬頭，節能省電已成為當今的趨勢。L邸產業是近年來最受矚 目的產業之一。發展至今，L邸產品已具有節能、省電、高效率、反應時間快、壽命周期長、且 不含隸，具有環保效益等優點。然而通常L邸高功率產品輸入功率約為20%能轉換成光， 剩下80%的電能均轉換為熱能。一般而言，L邸發光時所產生的熱能若無法導出，將會使 L邸結面溫度過高，進而影響產品生命周期、發光效率W及穩定性，因此，要提升L邸系統的 熱散管理與設計便成為了一重要課題，在了解L邸散熱問題之前，必須先了解其散熱途徑， 進而針對散熱瓶頸進行改善。同時，L邸路燈由于使用時間長，戶外環境嚴苛，必須具備良 好的耐候性能才能夠滿足要求。
[0003] 而目前市面上的散熱涂料的散熱性能與耐候性能難W同時達到最佳的技術難題， W在侶材行業使用普遍，耐候性好的氣碳涂料為基礎，對散熱耐候型涂料的散熱關鍵技術 進行攻關，研究散熱效果優與耐候性能佳的高性能散熱耐候涂料制備技術。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在于解決現有散熱涂料的散熱性能與耐候性能難W同時達到最佳 的問題提出一種散熱耐候型涂料及其制備方法。
[0005] 為達此目的，本發明采用W下技術方案：
[0006] -種散熱耐候型涂料，其原料制備按重量份數包括W下組分：光油32-45份、侶銀 漿2-15份、下酬22-27份和分散劑0. 5-1份。
[0007] 優選的，其制備原料還包括乙二醇單下酸15-25份。
[0008] 乙二醇單下酸具有調節粘度的作用，方便攬拌的過程，低粘度，好攬拌均勻；同時 調整好施工性，方便施工。
[0009] 優選的，其制備原料還包括流平劑0. 5-1份。
[0010] 加入流平劑增強涂膜的平整度和光滑度。
[0011] 優選的，所述流平劑為聚醋改性有機硅氧烷。
[0012] 用聚醋改性硅氧烷與樹脂的相容性得到了很大的改善，降低表面張力，能更好的 控制表面流動的能力、增滑性、抗縮孔、抗粘連的效果也都很好。
[0013] 優選的，所述分散劑為改性有機硅氧烷、有機娃改性憐酸鋼和六偏憐酸鋼中的至 少一種。
[0014] 優選的，所述光油，其原料制備按重量份數包括W下組分：聚偏二氣乙締15-25 份，聚甲基丙締酸甲醋16-22份和溶劑40-65份。
[0015] 聚偏二氣乙締、聚甲基丙締酸甲醋此兩種作為最終的成膜物質，具有耐候功能，因 此制成的光油能很好的包裹住侶銀漿，使得侶不會直接與氧氣接觸，延緩了氧化的過程。同 時光油具有優異的耐候性、耐久性、耐化學藥品性、防腐性、絕緣性和非粘附性及耐污染等 性能。
[0016] 優選的，所述光油的制備原料還包括乙二醇單下酸15-25份。
[0017] 優選的，所述溶劑為環己酬、下酬或甲苯一種或多種。
[0018] 最優的，所述溶劑為環己酬15-25份、下酬10-20份和甲苯13-18的混合物。
[0019] 環己酬、下酬或甲苯一種或多種構成的溶劑可W解決在制備光油時由于天氣和環 境等帶來的缺陷。
[0020] 氣溫高，則溶劑揮發比較快，所W需要使用揮發速度慢的溶劑如環己酬，氣溫低， 則溶劑揮發比較慢，所W需要使用揮發速度比較快的溶劑如下酬。而加入甲苯，同時使用Ξ 種溶劑可W降低成本。
[0021] 如上述任意一項所述的散熱耐候型涂料的制備方法，其包括W下步驟：
[0022] a)、制備光油；
[0023]b)、將侶銀漿2-15份、下酬22-27份、乙二醇單下酸15-25份、分散劑0.5-1份、流 平劑0. 5-1份和步驟a)制得的光油32-45份混合；
[0024]C)、將步驟b)獲得的混合物在低速下進行攬拌18-25分鐘，即制得散熱耐候型涂 料。
[00巧]需要在低速下攬拌避免破壞侶銀漿，侶銀漿在高速下攬拌會被打碎變黑。同時侶 銀漿的添加量過少，則在涂膜中無法連續，導致導熱性能下降，過多，則會使得樹脂無法包 裹絕大多數侶銀漿，導致耐候性降低。
[0026] 優選的，通過如下方法制備所述光油，其包括W下步驟：
[0027] 1)、將下酬12-20份加入到有水浴的容器中，W1500~1700巧m的速度攬拌，同 時勻速加入聚偏二氣乙締15-25份，加入速度為50~60g/min;聚偏二氣乙締加入完畢后 停止攬拌，靜置15-30min后再W2500~2700巧m攬拌30-45min，得到樹脂分散液；
[002引 2)、將聚甲基丙締酸甲醋16-22份、環己酬15-25份、甲苯13-18份和乙二醇單下 酸15-25份用高速分散機預分散均勻；得到漆漿；
[0029] 3)、在攬拌下將分散好的樹脂分散液和漆漿混合均勻，在進行研磨至細度 《25μm，即制得光油。
[0030] 高速攬拌，使得材料分散更均勻。
[0031] 優選的，在步驟3)中，研磨溫度低于40°C。生產步驟中，溫度控制最重要，高于40 攝氏度，聚偏二氣乙締會膠化而無法分散開，細度要求是《25μm為了施工性，可操作性。
[0032] 本發明W光油為基體，通過傳導散熱的方式，利用侶銀漿導熱原理，在涂層中通過 增加侶銀漿的方式，使得涂膜中不僅僅是只有有機高分子聚合物，同時也具有了均勻填充 在涂膜中的小侶片，應用在L邸燈具行業中時，能夠使得L邸燈珠所產生的內源熱盡快傳遞 到燈罩表面，從而產生散熱效果。
【具體實施方式】
[0033] 下面通過【具體實施方式】來進一步說明[本發明的技術方案。
[0034] 在此說明，W下是列舉的部分實施例，不構成對本發明的限制。
[0035] 實施例1
[0036] 一種散熱耐候型涂料，其包括W下步驟，
[0037]a)、制備光油；
[0038]b)、將侶銀漿15份、下酬25份、乙二醇單下酸23份、改性有機硅氧烷0. 8份、聚醋 改性有機硅氧烷1份和步驟a)制得的光油45份混合；
[0039]C)、將步驟b)獲得的混合物在低速下進行攬拌20分鐘，即制得散熱耐候型涂料。
[0040] 光油的制備，包括W下步驟，
[0041]1)、將下酬15份加入到有水浴的容器中，W1500巧m的速度攬拌，同時勻速加入 聚偏二氣乙締23份，加入速度為55g/min;聚偏二氣乙締加入完畢后停止攬拌，靜置20min 后再W2500rpm攬拌35min,得到樹脂分散液；
[0042]2)、將聚甲基丙締酸甲醋18份、環己酬25份和乙二醇單下酸18份用高速分散機 預分散均勻；得到漆漿；
[0043] 3)、在攬拌下將分散好的樹脂分散液和漆漿混合均勻，在進行研磨至細度 《25μm，即制得光油。
[0044] 實施例2
[0045] 一種散熱耐候型涂料，其包括W下步驟
[0046]a)、制備光油；
[0047]b)、將侶銀漿8份、下酬25份、乙二醇單下酸15份、有機娃改性憐酸鋼0. 5份、聚 醋改性有機硅氧烷0. 5份和步驟a)制得的光油36份混合；
[0048]C)、將步驟b)獲得的混合物在低速下進行攬拌18分鐘，即制得散熱耐候型涂料。
[0049] 光油的制備，包括W下步驟，
[0050]1)、將下酬12份加入到有水浴的容器中，W1650巧m的速度攬拌，同時勻速加入 聚偏二氣乙締15份，加入速度為50g/min;聚偏二氣乙締加入完畢后停止攬拌，靜置15min 后再W2600rpm攬拌30min，得到樹脂分散液；
[005。 2)、將聚甲基丙締酸甲醋16份、環己酬18份、甲苯13份和乙二醇單下酸15份用 高速分散機預分散均勻；得到漆漿；
[0052] 3)、在攬拌下將分散好的樹脂分散液和漆漿混合均勻，在進行研磨至細度 《25μm，即制得光油。
[00閲 實施例3
[0054] -種散熱耐候型涂料，其包括W下步驟
[00巧]a)、制備光油；
[0056]b)、將侶銀漿2份、下酬22份、乙二醇單下酸20份、改性有機硅氧烷0. 3份、六偏 憐酸鋼0. 3份、聚醋改性有機硅氧烷0. 7份和步驟a)制得的光油32份混合；
[0057]C)、將步驟b)獲得的混合物在低速下進行攬拌25分鐘，即制得散熱耐候型涂料。 [005引光油的制備，包括W下步驟，
[0059]1)、將下酬18份加入到有水浴的容器中，W1550巧m的速度攬拌，同時勻速加入 聚偏二氣乙締22份，加入速度為58g/min;聚偏二氣乙締加入完畢后停止攬拌，靜置25min 后再W2650rpm攬拌40min,得到樹脂分散液；
[0060]2)、將聚甲基丙締酸甲醋22份、甲苯42份和乙二醇單下酸22份用高速分散機預 分散均勻；得到漆漿；
[0061] 3)、在攬拌下將分散好的樹脂分散液和漆漿混合均勻，在進行研磨至細度 《25μm，即制得光油。
[00的]實施例4
[0063] 一種散熱耐候型涂料，其包括W下步驟
[0064]a)、制備光油；
[006引 b)、將侶銀漿10份、下酬27份、乙二醇單下酸23份、改性有機硅氧烷0. 3份、有機 娃改性憐酸鋼0. 2份、六偏憐酸鋼聚0. 5份、酸聚醋改性有機硅氧烷0. 8份和步驟a)制得 的光油42份混合；
[0066]C)、將步驟b)獲得的混合物在低速下進行攬拌22分鐘，即制得散熱耐候型涂料。
[0067] 光油的制備，包括W下步驟，