]過氧化環己酮I份；
[0038]抗氧劑GSC-627 0.1 份；
[0039]季戊四醇0.1份；
[0040]滑石粉2份；
[0041]間苯二酚0.5份；
[0042]上述熱熔膠的制備方法，包括以下步驟:
[0043](a)向容器中加入配方量的季戊四醇，加熱其至60°C使季戊四醇融化；
[0044](b)在不斷攪拌的條件下，向容器中加入配方量的抗氧劑GSC-627、間苯二酚，加熱容器至130°C，隨后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪唑，待其融化后向容器中加入配方量的過氧化環己酮；
[0045](c)在不斷攪拌的條件下，冷卻容器至90°C，再向容器中加入配方量的滑石粉，過濾后使熔融料通過拉條、冷卻、切粒和烘干。
[0046]實施例2
[0047]本實施例提供一種熱熔膠，它的原料配方為:
[0048]乙烯-醋酸乙烯共聚物150份，其中醋酸乙烯的質量含量為70%，流動性指數MI為 250 ；
[0049]聚乙稀基咪挫50份，分子量分布為1.1，其分子量為5X 15;
[0050]過氧化二苯甲酰5份；
[0051]抗氧劑1010 2份；
[0052]硬脂酸二乙醇胺I份；
[0053]高嶺土 5份；
[0054]2-(2’ -羥基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑I份；
[0055]費托蠟10份；
[0056]羧甲基纖維素5份；
[0057]聚乙稀醇20份，分子量為I X 103，分子量分布為1.5。
[0058]上述熱熔膠的制備方法，包括以下步驟:
[0059](a)向容器中加入配方量的硬脂酸二乙醇胺、費托蠟，加熱其至60°C以上使其融化；
[0060](b)在不斷攪拌的條件下，向容器中加入配方量的抗氧劑1010、2_(2’ -羥基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑，加熱容器至130?150°C，隨后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪唑、羧甲基纖維素和聚乙烯醇，待其融化后向容器中加入配方量的過氧化二苯甲酰；
[0061](c)在不斷攪拌的條件下，冷卻容器至90?100°C，再向容器中加入配方量的高嶺土，過濾后使熔融料通過拉條、冷卻、切粒和烘干。
[0062]實施例3
[0063]本實施例提供一種熱熔膠，它的原料配方為:
[0064]乙烯-醋酸乙烯共聚物120份，其中醋酸乙烯的質量含量為50%，流動性指數MI為 200 ；
[0065]聚乙稀基咪挫45份，分子量分布為1.2，其分子量為I X 15;
[0066]偶氮二異丁腈I?5份；
[0067]2-甲基-4-氯苯酚I份；
[0068]N，N_業乙基雙硬脂酸胺0.5份；
[0069]氧化鋁3份；
[0070]苯甲酸(2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)酯0.8份；
[0071]聚丙烯蠟20份；
[0072]羥乙基纖維素10份；
[0073]聚乙稀醇30份，分子量為5 X 103，分子量分布為1.05。
[0074]上述熱熔膠的制備方法，包括以下步驟:
[0075](a)向容器中加入配方量的N，N-亞乙基雙硬脂酸胺、聚丙烯蠟，加熱其至70°C以上使其融化；
[0076](b)在不斷攪拌的條件下，向容器中加入配方量的2-甲基-4-氯苯酚、苯甲酸(2，2,6,6-四甲基-4-羥基哌啶)酯，加熱容器至130?150 °C，隨后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪唑、羥乙基纖維素和聚乙烯醇，待其融化后向容器中加入配方量的偶氮二異丁腈；
[0077](c)在不斷攪拌的條件下，冷卻容器至90?100°C，再向容器中加入配方量的氧化鋁，過濾后使熔融料通過拉條、冷卻、切粒和烘干。
[0078]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種耐高低溫和耐脂肪油的熱熔膠，具特征在于，以重量份計，它的原料配方如下: 乙烯-醋酸乙烯共聚物100?150份； 聚乙烯基咪唑40?50份； 分子量調節劑I?5份； 抗氧劑0.1?2份； 潤滑劑0.1?I份； 成核劑2?5份； 抗老化劑0.5?I份； 所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的質量含量為40?70%，其流動性指數MI為50?250 ;所述聚乙稀基咪挫的分子量分布為I?1.5，其分子量為5X 13?5X 10 5。
2.根據權利要求1所述的耐高低溫和耐脂肪油的熱熔膠，其特征在于，它的原料配方還包括以下重量份數的成分: 稀釋劑10?20份； 纖維素衍生物5?10份； 聚乙烯醇20?30份。
3.根據權利要求1或2所述的耐高低溫和耐脂肪油的熱熔膠，其特征在于:所述分子量調節劑為過氧化環己酮、過氧化二苯甲酰、叔丁基過氧化氫、偶氮二異丁腈和偶氮二異庚腈中的一種；所述抗氧劑為受阻酚類、芳香胺類、氫醌類、抗氧劑1010和抗氧劑1098中的一種；所述潤滑劑為脂肪族醇、脂肪族酰胺、脂肪族二酰胺、雙尿素、聚乙烯蠟、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和乙撐雙硬脂酰胺中的一種。
4.根據權利要求1或2所述的耐高低溫和耐脂肪油的熱熔膠，其特征在于:所述成核劑為滑石粉、高嶺土、氮化硼、氧化鋁、氧化鎂或二氧化硅；所述抗老化劑為苯二酚類、水楊酸酯類、苯并三唑類、二苯甲酮類和受阻胺類中的一種。
5.根據權利要求2所述的耐高低溫和耐脂肪油的熱熔膠，其特征在于:所述稀釋劑為費托蠟、石蠟和聚丙烯蠟中的一種；所述纖維素衍生物為羧甲基纖維素、羥乙基纖維素或甲基纖維素；所述聚乙烯醇的分子量為I X 13?5X 10 3，其分子量分布為I?1.5。
6.根據權利要求3所述的耐高低溫和耐脂肪油的熱熔膠，其特征在于:所述抗氧劑為抗氧劑GSC-627、抗氧劑B900、抗氧劑DSTP、抗氧劑3114、抗氧劑B225、二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉、間苯二酚、2-苯基苯酚、2-甲基-4-氯苯酚、抗氧劑1010或抗氧劑1098。
7.根據權利要求4所述的耐高低溫和耐脂肪油的熱熔膠，其特征在于:所述抗老化劑為水楊酸甲酯、水楊酸異戊酯、間苯二酚、鄰苯二酚、2-(2’_羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮P坐、UV-9、UV-531、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮、N，N’ -雙(2，2，6，6-四甲基哌啶基)己二胺或苯甲酸(2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)酯。
8.權利要求1至7中任一所述耐高低溫和耐脂肪油的熱熔膠的制備方法，其特征在于，它包括以下步驟: (a)向容器中加入配方量的潤滑劑，加熱其至50°C以上使潤滑劑融化； (b)在不斷攪拌的條件下，向容器中加入配方量的抗氧劑、抗老化劑，加熱容器至130?150°C，隨后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪挫，待其融化后向容器中加入配方量的分子量調節劑； (C)在不斷攪拌的條件下，冷卻容器至90?100°C，再向容器中加入配方量的成核劑，過濾后使熔融料通過拉條、冷卻、切粒利烘干。
9.根據權利要求8所述的耐高低溫和耐脂肪油的熱熔膠的制備方法，其特征在于:所述步驟(a)中，加入所述潤滑劑后加入配方量的稀釋劑；所述步驟(b)中，加入所述乙烯-醋酸乙烯共聚物和所述聚乙烯基咪唑后加入配方量的纖維素衍生物和聚乙烯醇。
【專利摘要】本發明涉及一種耐高低溫和耐脂肪油的熱熔膠及其制備方法，以重量份計，它的原料配方如下：乙烯-醋酸乙烯共聚物100～150份；聚乙烯基咪唑40～50份；分子量調節劑1～5份；抗氧劑0.1～2份；潤滑劑0.1～1份；成核劑2～5份；抗老化劑0.5～1份；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的質量含量為40～70％，其流動性指數MI為50～250；所述聚乙烯基咪唑的分子量分布為1～1.5，其分子量為5×103～5×105。一方面它與乙烯-醋酸乙烯共聚物、分子量調節劑等形成有機的整體，從而使得制備的熱熔膠在保證其黏合強度大、速度快等優點的同時，提高其粘結強度、耐高低溫和耐脂肪油等性能；另一方面它的加入產生了意想不到的效果：它能夠與抗氧劑、抗老化劑等產生協同作用，從而大幅提高熱熔膠的使用壽命。
【IPC分類】C09J139-04, C09J11-08, C09J131-04, C09J11-04, C09J123-08, C09J11-06
【公開號】CN104762032
【申請號】CN201510183785
【發明人】朱建曉, 包建東
【申請人】常熟康尼格科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月17日