一種耐高低溫和耐脂肪油的熱熔膠及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于高分子材料領域，涉及一種熱熔膠，具體涉及一種熱熔膠及其制備方法。
【背景技術】
[0002]熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品。因其產品本身系固體，便于包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優點而備受青睞。
[0003]現有的熱熔膠通常采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)為基材材料。EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分的固體可熔性聚合物；它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變為能流動，且有一定粘性的液體。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調節劑和抗氧劑等成分組成。但是EVA型熱熔膠也有明顯的缺點，主要是:粘接強度較低、不耐高低溫、不耐脂肪油等等，所以多數應用于強度要求不高的場合，一般不能用作結構用膠。因此需要開發一種能夠耐高低溫、耐脂肪油，同時不影響其與其它物質相容性的熱熔膠。
【發明內容】
[0004]本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種耐高低溫和耐脂肪油的熱熔膠。
[0005]為達到上述目的，本發明采用的技術方案是:一種熱熔膠，以重量份計，它的原料配方如下:
[0006]乙烯-醋酸乙烯共聚物100?150份；
[0007]聚乙烯基咪唑40?50份；
[0008]分子量調節劑I?5份；
[0009]抗氧劑0.1?2份；
[0010]潤滑劑0.1?I份；
[0011]成核劑2?5份；
[0012]抗老化劑0.5?I份；
[0013]所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的質量含量為40?70%，其流動性指數MI為50?250 ;所述聚乙烯基咪唑的分子量分布為I?1.5，其分子量為5 X 13?5 X 10 5。
[0014]優化地，它的原料配方還包括以下重量份數的成分:
[0015]稀釋劑10?20份；
[0016]纖維素衍生物5?10份；
[0017]聚乙烯醇20?30份。
[0018]進一步地，所述分子量調節劑為過氧化環己酮、過氧化二苯甲酰、叔丁基過氧化氫、偶氮二異丁腈和偶氮二異庚腈中的一種；所述抗氧劑為受阻酚類、芳香胺類、氫醌類、抗氧劑1010和抗氧劑1098中的一種；所述潤滑劑為脂肪族醇、脂肪族酰胺、脂肪族二酰胺、雙尿素、聚乙烯蠟、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和乙撐雙硬脂酰胺中的一種。
[0019]進一步地，所述成核劑為滑石粉、高嶺士、氮化硼、氧化鋁、氧化鎂或二氧化硅；所述抗老化劑為苯二酚類、水楊酸酯類、苯并三唑類、二苯甲酮類和受阻胺類中的一種。
[0020]更進一步地，所述稀釋劑為費托蠟、石蠟和聚丙烯蠟中的一種；所述纖維素衍生物為羧甲基纖維素、羥乙基纖維素或甲基纖維素；所述聚乙烯醇的分子量為I X 13?5X 10 3，其分子量分布為I?1.5。
[0021]更進一步地，所述抗氧劑為抗氧劑GSC-627、抗氧劑B900、抗氧劑DSTP、抗氧劑3114、抗氧劑B225、二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉、間苯二酚、2-苯基苯酚、2-甲基-4-氯苯酚、抗氧劑1010或抗氧劑1098。
[0022]更進一步地，所述抗老化劑為水楊酸甲酯、水楊酸異戊酯、間苯二酚、鄰苯二酚、2_(2’ -羥基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑、UV-9、UV-531、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮、N，N’_雙(2，2，6，6_四甲基哌啶基)己二胺或苯甲酸(2，2，6，6_四甲基-4-羥基哌啶)酯。
[0023]本發明的又一目的在于提供一種上述熱熔膠的制備方法，它包括以下步驟:
[0024](a)向容器中加入配方量的潤滑劑，加熱其至50°C以上使潤滑劑融化；
[0025](b)在不斷攪拌的條件下，向容器中加入配方量的抗氧劑、抗老化劑，加熱容器至130?150°C，隨后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪挫，待其融化后向容器中加入配方量的分子量調節劑；
[0026](c)在不斷攪拌的條件下，冷卻容器至90?100°C，再向容器中加入配方量的成核劑，過濾后使熔融料通過拉條、冷卻、切粒和烘干。
[0027]優化地，所述步驟(a)中，加入所述潤滑劑后加入配方量的稀釋劑；所述步驟(b)中，加入所述乙烯-醋酸乙烯共聚物和所述聚乙烯基咪唑后加入配方量的纖維素衍生物和聚乙烯醇。
[0028]由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:本發明熱熔膠，通過在其原料配方中加入聚乙烯基咪唑，一方面它與乙烯-醋酸乙烯共聚物、分子量調節劑等形成有機的整體，從而使得制備的熱熔膠在保證其黏合強度大、速度快等優點的同時，提高其粘結強度、耐高低溫和耐脂肪油等性能；另一方面它的加入產生了意想不到的效果:它能夠與抗氧劑、抗老化劑等產生協同作用，從而大幅提高熱熔膠的使用壽命。
【具體實施方式】
[0029]本發明熱熔膠，以重量份計，它的原料配方如下:乙烯-醋酸乙烯共聚物100?150份；聚乙烯基咪唑40?50份；分子量調節劑I?5份；抗氧劑0.1?2份；潤滑劑0.1?I份；成核劑2?5份；抗老化劑0.5?I份；所述乙稀-醋酸乙稀共聚物中醋酸乙稀的質量含量為40?70%，其流動性指數MI為50?250 ;所述聚乙烯基咪唑的分子量分布為I?1.5，其分子量為5 X 13?5X105。通過在其原料配方中加入聚乙烯基咪唑，一方面它與乙烯-醋酸乙烯共聚物、分子量調節劑等形成有機的整體，從而使得制備的熱熔膠在保證其黏合強度大、速度快等優點的同時，提高其粘結強度、耐高低溫和耐脂肪油等性能；另一方面它的加入產生了意想不到的效果:它能夠與抗氧劑、抗老化劑等產生協同作用，從而大幅提高熱熔膠的使用壽命。
[0030]熱熔膠的原料配方還包括以下重量份數的成分:稀釋劑10?20份；纖維素衍生物5?10份；聚乙烯醇20?30份，利用纖維素衍生物、聚乙烯醇能夠進一步提高熱熔膠的耐高低溫和耐脂肪油等性能；而加入稀釋劑則有利于配方中各原料的充分混合，從而提高熱熔膠的質量。分子量調節劑優選為過氧化環己酮、過氧化二苯甲酰、叔丁基過氧化氫、偶氮二異丁腈和偶氮二異庚腈中的一種；抗氧劑優選為受阻酚類、芳香胺類、氫醌類、抗氧劑1010和抗氧劑1098中的一種，其中受阻酚類、芳香胺類、氫醌類抗氧劑為常見的那些，例如抗氧劑GSC-627、抗氧劑B900、抗氧劑DSTP、抗氧劑3114、抗氧劑B225、二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉、間苯二酚、2-苯基苯酚、2-甲基-4-氯苯酚、抗氧劑1010或抗氧劑1098。潤滑劑為脂肪族醇、脂肪族酰胺、脂肪族二酰胺、雙尿素、聚乙烯蠟、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和乙撐雙硬脂酰胺中的一種，其中脂肪族醇、脂肪族酰胺以及脂肪族二酰胺為常規的那些，例如:硬脂醇、季戊四醇；硬脂酸二乙醇胺、芥酸酞胺、蓖麻油酸酞胺、N，N-亞乙基雙硬脂酸胺、N，N-亞乙基雙蓖麻醇酸酸胺。成核劑優選為滑石粉、高嶺土、氮化硼、氧化鋁、氧化鎂或二氧化硅；抗老化劑優選為苯二酚類、水楊酸酯類、苯并三唑類、二苯甲酮類和受阻胺類中的一種，它們可以為常規的那些，例如:間苯二酚、鄰苯二酚；水楊酸甲酯、水楊酸異戊酯；2-(2’_羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑；UV-9、UV-531、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮；N，N’_雙(2，2，6，6-四甲基哌啶基)己二胺、苯甲酸(2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)酯。稀釋劑優選為費托蠟、石蠟和聚丙烯蠟中的一種；纖維素衍生物優選為羧甲基纖維素、羥乙基纖維素或甲基纖維素；聚乙烯醇的分子量優選為I X 13?5XlO 3，其分子量分布優選為I?1.5。
[0031]上述熱熔膠的制備方法，包括以下步驟:(a)向容器中加入配方量的潤滑劑，加熱其至50°C以上使潤滑劑融化；(b)在不斷攪拌的條件下，向容器中加入配方量的抗氧劑、抗老化劑，加熱容器至130?150°C，隨后向其中加入配方量的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯基咪唑，待其融化后向容器中加入配方量的分子量調節劑；(c)在不斷攪拌的條件下，冷卻容器至90?100°C，再向容器中加入配方量的成核劑，過濾后使熔融料通過拉條、冷卻、切粒和烘干。該方法生產工藝簡單、適于大規模推廣。步驟(a)中，加入潤滑劑后加入配方量的稀釋劑；步驟(b)中，加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚乙烯基咪唑后加入配方量的纖維素衍生物和聚乙烯醇。
[0032]下面將對本發明優選實施方案進行詳細說明:
[0033]實施例1
[0034]本實施例提供一種熱熔膠，它的原料配方為:
[0035]乙烯-醋酸乙烯共聚物100份，其中醋酸乙烯的質量含量為40%，流動性指數MI為50 ；
[0036]聚乙稀基咪挫40份，分子量分布為1.5，其分子量為5 X 103。
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