發光層3上形成陰極4。
[0063]本實施方式中，陰極4的材料為銀(Ag)，由蒸鍍形成。
[0064]下面為具體實施例。
[0065]實施例1
[0066]選用純度為99.99% 的粉體，將 Immol 的 CeO2, 2.5mmol 的 P2O5 和 0.03mmol 的 MnO2粉體，經過均勻混合后，在1250°C下燒結成直徑為50mm,厚度為2mm的陶瓷祀材，并將革巴材裝入真空腔體內。然后，先后用丙酮、無水乙醇和去離子水超聲清洗帶ITO的玻璃襯底，并用對其進行氧等離子處理，放入真空腔體。把靶材和襯底的距離設定為60mm。用機械泵和分子泵把腔體的真空度抽到5.0X 10_4Pa，氬氣的工作氣體流量為25SCCm，壓強調節為2.0Pa,襯底溫度為500°C。得到的樣品化學式為CeP5O14:0.03Mn4+的發光薄膜，然后將得到的發光薄膜在真空度中真空度為0.0lPa，退火溫度為600°C，退火處理2h，然后在發光薄膜上面蒸鍍一層Ag,作為陰極。
[0067]本實施例中得到的錳摻雜五磷酸鈰鹽發光薄膜的化學通式為CeP5O14:0.03Mn4+。
[0068]請參閱圖2，圖2所示為得到的錳摻雜五磷酸鈰鹽發光薄膜的電致發光譜(EL)。由圖2可以看出，電致發光譜中，在520nm波長區都有很強的發光峰，能夠應用于薄膜電致發光顯不器中。
[0069]請參閱圖3，圖3為實施例1制備的錳摻雜五磷酸鈰鹽發光薄膜的XRD曲線，測試對照標準PDF卡片。從圖3中可以看出，所有的衍射峰都是磷酸鈰相關的特征峰，沒有出現摻雜元素以及其它雜質的衍射峰，證明摻雜元素是進入了磷酸鈰的晶格。
[0070]請參閱圖4，圖4是實施例1制備的薄膜電致發光器件的電壓與電流密度和電壓與亮度之間的關系曲線圖，曲線I是電壓與電流密度關系曲線，可看出該器件從電壓5.0V開始發光，曲線2是電壓與亮度關系曲線，可以看出該器件的最大亮度為130cd/m2，表明器件具有良好的發光特性。
[0071]實施例2
[0072]選用純度為99.99% 的粉體，將 Immol 的 CeO2, 2.5mmol 的 P2O5 和 0.08mmol 的 MnO2粉體，經過均勻混合后，在900°C下燒結成直徑為50mm,厚度為2_的陶瓷祀材,并將祀材裝入真空腔體內。然后，先后用丙酮、無水乙醇和去離子水超聲清洗帶ITO的玻璃襯底，并用對其進行氧等離子處理，放入真空腔體。把靶材和襯底的距離設定為45mm。用機械泵和分子泵把腔體的真空度抽到1.0X 10_3Pa，氬氣的工作氣體流量為lOsccm，壓強調節為0.5Pa，襯底溫度為250°C，得到的樣品的化學式為CeP5O14:0.08Mn4+的發光薄膜，然后將得到的發光薄膜在真空度中真空度為0.0lPa，退火溫度為500°C，退火處理lh，然后在發光薄膜上面蒸鍍一層Ag，作為陰極。
[0073]實施例3
[0074]選用純度為99.99% 的粉體，將 Immol 的 CeO2, 2.5mmol 的 P2O5 和 0.0lmmol 的 MnO2粉體，經過均勻混合后，在1300°C下燒結成直徑為50_，厚度為2_的陶瓷靶材，并將靶材裝入真空腔體內。然后，先后用丙酮、無水乙醇和去離子水超聲清洗帶ITO的玻璃襯底，并用對其進行氧等離子處理，放入真空腔體。把靶材和襯底的距離設定為95mm。用機械泵和分子泵把腔體的真空度抽到1.0X 10_5Pa，氬氣的工作氣體流量為35SCCm，壓強調節為4.0Pa,襯底溫度為750°C，得到的樣品的化學式為CeP5O14:0.0lMn4+的發光薄膜，然后將得到的發光薄膜在真空度中真空度為0.0lPa，退火溫度為800°C，退火處理3h，然后在發光薄膜上面蒸鍍一層Ag，作為陰極。
[0075]實施例4
[0076]選用純度為99.99% 的粉體，將 Immol 的 CeO2, 2.5mmol 的 P2O5 和 0.02mmol 的 MnO2粉體，經過均勻混合后，在1250°C下燒結成直徑為50mm,厚度為2mm的陶瓷祀材，并將革巴材裝入真空腔體內。然后，先后用丙酮、無水乙醇和去離子水超聲清洗帶ITO的玻璃襯底，并用對其進行氧等離子處理，放入真空腔體。把靶材和襯底的距離設定為60mm。用機械泵和分子泵把腔體的真空度抽到5.0X 10_4Pa，氬氣的工作氣體流量為25SCCm，壓強調節為2.0Pa,襯底溫度為500°C，得到的樣品的化學式為CeP5O14:0.02Mn4+的發光薄膜，然后將得到的發光薄膜在真空度中真空度為0.0lPa，退火溫度為600°C，退火處理1.5h，然后在發光薄膜上面蒸鍍一層Ag，作為陰極。
[0077]實施例5
[0078]選用純度為99.99% 的粉體，將 Immol 的 CeO2, 2.5mmol 的 P2O5 和 0.06mmol 的 MnO2粉體，經過均勻混合后，在900°C下燒結成直徑為50mm,厚度為2_的陶瓷祀材,并將祀材裝入真空腔體內。然后，先后用丙酮、無水乙醇和去離子水超聲清洗帶ITO的玻璃襯底，并用對其進行氧等離子處理，放入真空腔體。把靶材和襯底的距離設定為45mm。用機械泵和分子泵把腔體的真空度抽到1.0X 10_3Pa，氬氣的工作氣體流量為lOsccm，壓強調節為0.2Pa，襯底溫度為250°C，激光能量500W。得到的樣品的化學式為CeP5O14:0.06Mn4+的發光薄膜，然后將得到的發光薄膜在真空度中真空度為0.0lPa，退火溫度為750°C，退火處理2.5h，然后在發光薄膜上面蒸鍍一層Ag，作為陰極。
[0079]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種錳摻雜五磷酸鈰鹽發光材料，其特征在于，其化學式為CeP5O14:xMn4+，其中，X為0.01 ?0.08。
2.根據權利要求1所述的發光材料，其特征在于，所述X為0.05。
3.—種錳摻雜五磷酸鈰鹽發光材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 根據CeP5O14:xMn4+各元素的化學計量比稱取CeO2, P2O5和MnO2粉體并混合均勻，其中，X 為 0.01 ?0.08 ;及 將混合均勻的粉體在900 °C?1300 °C下燒結0.5小時?5小時即得到化學式為CeP5O14:xMn4+的錳摻雜五磷酸鈰鹽發光材料。
4.一種錳摻雜五磷酸鈰鹽發光薄膜，其特征在于，該錳摻雜五磷酸鈰鹽發光薄膜的材料的化學通式為CeP5O14:xMn4+，其中，x為0.01?0.08。
5.一種錳摻雜五磷酸鈰鹽發光薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 根據CeP5O14:xMn4+各元素的化學計量比稱取CeO2, P2O5和MnO2粉體并混合均勻，其中，X為0.01?0.08，將混合均勻的粉體在900°C?1300°C下燒結0.5小時?5小時即得到靶材； 將所述靶材以及襯底裝入磁控濺射鍍膜設備的真空腔體，并將真空腔體的真空度設置為 1.0 X KT3Pa ?1.0 X KT5Pa ;及 調整磁控濺射鍍膜工藝參數為:基靶間距為45mm?95mm，磁控濺射工作壓強0.2Pa?4Pa，工作氣體的流量為1sccm?35sCCm，襯底溫度為250°C?750°C，接著進行制膜，得到化學式為CeP5O14:xMn4+的猛摻雜五磷酸鋪鹽發光薄膜。
6.根據權利要求5所述的錳摻雜五磷酸鈰鹽發光薄膜的制備方法，其特征在于，還包括步驟:將所述錳摻雜五磷酸鈰鹽發光薄膜于500°C?800°C下真空退火處理Ih?3h。
7.一種薄膜電致發光器件，該薄膜電致發光器件包括依次層疊的襯底、陽極層、發光層以及陰極層，其特征在于，所述發光層的材料為錳摻雜五磷酸鈰鹽發光材料，該錳摻雜五磷酸鈰鹽發光材料的化學式為CeP5O14:xMn4+，其中，x為0.01?0.08。
8.一種薄膜電致發光器件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 提供具有陽極的襯底； 在所述陽極上形成發光層，所述發光層的材料為錳摻雜五磷酸鈰鹽發光材料，該錳摻雜五磷酸鈰鹽發光材料的化學式為CeP5O14:xMn4+，其中，x為0.01?0.08 ; 在所述發光層上形成陰極。
9.根據權利要求8所述的薄膜電致發光器件的制備方法，其特征在于，所述發光層的制備包括以下步驟: 根據CeP5O14:XMn4+各元素的化學計量比稱取CeO2，P2O5和MnO2粉體并混合均勻在900°C?1300°C下燒結0.5小時?5小時制成靶材，其中，x為0.01?0.08 ; 將所述靶材以及所述襯底裝入磁控濺射鍍膜設備的真空腔體，并將真空腔體的真空度設置為 1.0X KT3Pa ?1.0X KT5Pa ； 調整磁控濺射鍍膜工藝參數為:基靶間距為45mm?95mm，磁控濺射工作壓強0.2Pa?4Pa，工作氣體的流量為1sccm?35sCCm，襯底溫度為250°C?750°C，接著進行制膜，在所述陽極上形成發光層。
10.根據權利要求8所述的薄膜電致發光器件的制備方法，其特征在于，還包括步驟:將所述錳摻雜五磷酸鈰鹽發光薄膜于500°C?800°C下真空退火處理Ih?3h。
【專利摘要】一種錳摻雜五磷酸鈰鹽發光材料，其化學式為CeP5O14：xMn4+，其中，x為0.01～0.08。該錳摻雜五磷酸鈰鹽發光材料制成的發光薄膜的電致發光光譜（EL）中，在520nm波長區都有很強的發光峰，能夠應用于薄膜電致發光顯示器中。本發明還提供該錳摻雜五磷酸鈰鹽發光材料的制備方法及其應用。
【IPC分類】C09K11-81, H01L33-50
【公開號】CN104650909
【申請號】CN201310576871
【發明人】周明杰, 陳吉星, 王平, 黃輝
【申請人】海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月18日