可以方便取出拉桿50 ;將拉桿50沿著發(fā)酵池體10與儲氣板40之間的間隙放入發(fā)酵腔室16中，通過拉動手握桿53，解決阻塞或者帶動發(fā)酵原料的均勻分布，促進沼液流動，帶動菌種均勻分布。
[0049]如圖8所示，為增大橫桿51的接觸面積，橫桿51的剖面形狀采用T型結構。
[0050]本發(fā)明可以采用其他支撐裝置，例如采用立柱設置于發(fā)酵腔室中間部位，上述的拉桿50優(yōu)選采用第二種實施方式，并且拉桿50的橫桿51長度應當小于立柱與發(fā)酵腔室內側壁的距離。
[0051]現(xiàn)有的水壓式沼氣發(fā)酵系統(tǒng)沼液自循環(huán)能力差，不能有效的利用沼液的流動促進菌種均勻分布，從而造成發(fā)酵系統(tǒng)的發(fā)酵效率低下，產氣量低，為提升本發(fā)明的沼液循環(huán)流動性以及促進菌種的均勻分布，本發(fā)明采用多種技術方案。
[0052]第一種方案。
[0053]第三區(qū)排水管最低點所在的水平面低于第二區(qū)排水管最低點所在的水平面，第二區(qū)排水管最低點所在的水平面低于第一區(qū)排水管最低點所在的水平面。
[0054]發(fā)酵原料進入發(fā)酵腔室內發(fā)酵產生沼氣，并積聚于儲氣板內，占據(jù)儲氣板內的空間，并擠壓儲氣板下方的沼液先通過第三區(qū)排水管流入水壓間中，由于第三區(qū)排水管靠近出料口，第三發(fā)酵區(qū)內的沼液富含菌種；隨著發(fā)酵腔室內產生的沼氣量越大，發(fā)酵腔室中流入水壓間內的沼液越多，水壓間內存儲的沼液液面達到第二區(qū)排水管最低點所在的水平面時，發(fā)酵腔室內的沼液再通過第二區(qū)排水管流入水壓間中；同樣地，水壓間內存儲的沼液液面達到第一區(qū)排水管最低點所在的水平面時，發(fā)酵腔室內的沼液再通過第一區(qū)排水管流入水壓間中。
[0055]由于第一發(fā)酵區(qū)靠近進料口，第一發(fā)酵區(qū)內含有的雜物較多，先通過第三區(qū)排水管將第三發(fā)酵區(qū)內的富含菌種的沼液流入水壓間內，再沼液回流過程中，可以有效的促進菌種均勻分布，并且不易造成排水管阻塞。
[0056]第二種方案。
[0057]第一區(qū)排水管上設置有控制水壓間內的沼液單向流入發(fā)酵腔室的單向閥，第三區(qū)排水管上設置有控制發(fā)酵腔室內的沼液單向流入水壓間的單向閥，第一區(qū)排水管最低點與第三區(qū)排水管最低點位于同一個水平面上，第二區(qū)排水管最低點所在的水平面高于第一區(qū)排水管最低點所在的水平面。
[0058]發(fā)酵原料進入發(fā)酵腔室內發(fā)酵產生沼氣，并積聚于儲氣板內，占據(jù)儲氣板內的空間，并擠壓儲氣板下方的沼液先通過第三區(qū)排水管單向流入水壓間中，由于第三區(qū)排水管靠近出料口，第三發(fā)酵區(qū)內的沼液富含菌種帶入水壓間內；隨著儲氣板內積聚的沼氣量越大，儲氣板下方的沼液流入水壓間越多，水壓間內存儲的沼液液面達到第二區(qū)排水管最低點所在的水平面時，發(fā)酵腔室內沼液可以通過第二區(qū)排水管流入水壓間中。
[0059]通過導氣管向外部輸出沼氣時，儲氣板內存儲的沼氣體積下降，水壓間內存儲的沼液先通過第一區(qū)排水管單向回流至發(fā)酵腔室中以及通過第二區(qū)排水管回流至發(fā)酵腔室內；當水壓間內存儲的沼液液面低于第二區(qū)排水管最低點所在的水平面時，水壓間內的沼液只能通過第一區(qū)排水管單向回流至發(fā)酵腔室中，從而完成沼液的循環(huán)流動。
[0060]其優(yōu)點在于:第一發(fā)酵區(qū)中雜物較多，通過單向閥的控制，可以避免雜物進入水壓間內，并且第三發(fā)酵區(qū)中的沼液富含菌種，水壓間內的沼液回流時，可以將富含的菌種帶入第一發(fā)酵區(qū)內，促進菌種的均勻分布，提高發(fā)酵系統(tǒng)內的發(fā)酵效率。
[0061]第三種方案。
[0062]第一區(qū)排水管上設置有控制水壓間內的沼液單向流入發(fā)酵腔室的單向閥，第二區(qū)排水管上設置有控制水壓間內的沼液單向流入發(fā)酵腔室的單向閥，第三區(qū)排水管上設置有控制發(fā)酵腔室內的沼液單向流入水壓間的單向閥。
[0063]發(fā)酵原料進入發(fā)酵腔室內發(fā)酵產生沼氣，并積聚于儲氣板內，占據(jù)儲氣板內的空間，并擠壓儲氣板下方的沼液通過第三區(qū)排水管單向流入水壓間中，由于第三區(qū)排水管靠近出料口，第三發(fā)酵區(qū)內的沼液富含菌種帶入水壓間內；通過導氣管將儲氣板內存儲的沼氣向外部輸出時，儲氣板內沼氣氣壓下降，水壓間內存儲的沼液通過第一區(qū)排水管以及第二區(qū)排水管單向回流至發(fā)酵腔室中，并將富含菌種的沼液帶入第一發(fā)酵區(qū)和第二發(fā)酵區(qū)內，促進菌種的均勻分布。
[0064]第四種方案。
[0065]第一區(qū)排水管上設置有控制水壓間內的沼液單向流入發(fā)酵腔室的單向閥，第二區(qū)排水管上設置有控制水壓間內的沼液單向流入發(fā)酵腔室的單向閥，第三區(qū)排水管最低所在的水平面高于第一區(qū)排水管和第二區(qū)排水管最低點所在的水平面。
[0066]發(fā)酵原料進入發(fā)酵腔室內發(fā)酵產生沼氣，并積聚于儲氣板內，占據(jù)儲氣板內的空間，并擠壓儲氣板下方的沼液通過第三區(qū)排水管流入水壓間中，由于第三區(qū)排水管靠近出料口，第三發(fā)酵區(qū)內的沼液富含菌種帶入水壓間內；通過導氣管將儲氣板內存儲的沼氣向外部輸出時，儲氣板內沼氣氣壓下降，水壓間內存儲的沼液通過第一區(qū)排水管以及第二區(qū)排水管單向回流至發(fā)酵腔室中，并將富含菌種的沼液帶入第一發(fā)酵區(qū)和第二發(fā)酵區(qū)內，促進菌種的均勻分布。
[0067]其優(yōu)點在于:第三區(qū)排水管上未設置有單向閥，利用第三區(qū)排水管的最低點位置高于第一區(qū)排水管和第二區(qū)排水管最低點，可以將富含菌種的沼液帶入第一發(fā)酵區(qū)和第二發(fā)酵區(qū)內；如果第一區(qū)排水管的最低點低于第二區(qū)排水管最低點時，較多的富含菌種的沼液將流入第一發(fā)酵區(qū)內，提高第一發(fā)酵區(qū)的發(fā)酵效率；同樣地，第一區(qū)排水管的最低點所在的水平面高于第二區(qū)排水管最低點時，水壓間內較多的富含菌種的沼液將流入第二發(fā)酵區(qū)內，提高第二發(fā)酵區(qū)的發(fā)酵效率。
[0068]第五種方案。
[0069]省略第二區(qū)排水管，第一區(qū)排水管上設置有控制水壓間內的沼液單向流入發(fā)酵腔室的單向閥，第三區(qū)排水管上設置有控制發(fā)酵腔室內的沼液單向流入水壓間的單向閥。
[0070]發(fā)酵原料進入發(fā)酵腔室內發(fā)酵產生沼氣，并積聚于儲氣板內，占據(jù)儲氣板內的空間，并擠壓儲氣板下方的沼液通過第三區(qū)排水管單向流入水壓間中，由于第三區(qū)排水管靠近出料口，第三發(fā)酵區(qū)內的沼液富含菌種帶入水壓間內；通過導氣管將儲氣板內存儲的沼氣向外部輸出時，儲氣板內沼氣氣壓下降，水壓間內存儲的沼液通過第一區(qū)排水管單向流入第一發(fā)酵區(qū)中，并將大量的菌種帶入第一發(fā)酵區(qū)內，促進菌種的均勻分布，以及沼液的循環(huán)流動。
[0071]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.抽拉攪拌型無阻塞沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，其包括發(fā)酵池體，水壓間，排水管，儲氣板，發(fā)酵池體內設置有發(fā)酵腔室，發(fā)酵池體左右兩對應側壁上設置有與發(fā)酵腔室相連通的進料口和出料口，發(fā)酵池體的上側壁通過排水管與水壓間連接，儲氣板的四周和頂部密封并且其下端開口，儲氣板通過支撐裝置固定于發(fā)酵腔室內，儲氣板的上方側壁和下方側壁與發(fā)酵池體的上方側壁和下方側壁有間隙，儲氣板靠近進料口的側壁為進料口擋氣板，儲氣板靠近出料口的側壁為出料口擋氣板，進料口擋氣板和出料口擋氣板之間還設置有多個擋板，進料口擋氣板與相鄰的擋板之間形成的區(qū)域為第一發(fā)酵區(qū)，相鄰的擋板之間形成的區(qū)域為第二發(fā)酵區(qū)，出料口擋氣板與相鄰的擋板之間的區(qū)域為第三發(fā)酵區(qū)，每個發(fā)酵區(qū)頂部都設置有獨立的導氣管；排水管包括第一區(qū)排水管、第二區(qū)排水管、第三區(qū)排水管，第一區(qū)排水管正對第一發(fā)酵區(qū)，第二區(qū)排水管正對第二發(fā)酵區(qū)，第三區(qū)排水管正對第三發(fā)酵區(qū)；發(fā)酵系統(tǒng)還包括拉桿，所述的拉桿由橫桿，豎桿組成，橫桿至少一端連接豎直方向上的豎桿，拉桿放置于發(fā)酵腔室內并且兩個豎桿位于儲氣板與發(fā)酵池體之間的間隙中；第一區(qū)排水管上設置有控制水壓間內的沼液單向流入發(fā)酵腔室的單向閥，第三區(qū)排水管上設置有控制發(fā)酵腔室內的沼液單向流入水壓間的單向閥，第一區(qū)排水管最低點與第三區(qū)排水管最低點位于同一個水平面上，第二區(qū)排水管最低點所在的水平面高于第一區(qū)排水管最低點所在的水平面。2.根據(jù)權利要求1所述的抽拉攪拌型無阻塞沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，擋板在豎直方向上的投影長度小于進料口擋氣板和出料口擋氣板在豎直方向上投影的長度。3.根據(jù)權利要求2所述的抽拉攪拌型無阻塞沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，上述橫桿的兩端側分別連接有垂直的豎桿，豎桿頂部設置有位于兩個豎桿之間連接有手握桿，手握桿之間留有間隙。4.根據(jù)權利要求3所述的抽拉攪拌型無阻塞沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，橫桿的的剖面形狀采用T型結構。5.根據(jù)權利要求4所述的抽拉攪拌型無阻塞沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，水壓間采用密封結構，并且水壓間上連接有排氣管。6.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的抽拉攪拌型無阻塞沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，上述支撐裝置為設置于發(fā)酵腔室四個邊角上固定的四個支撐板。7.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的抽拉攪拌型無阻塞沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，上述支撐裝置為設置于發(fā)酵腔室中間部位的立柱。
【專利摘要】本實用新型公布了抽拉攪拌型無阻塞沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其包括發(fā)酵池體，水壓間，排水管，儲氣板，發(fā)酵池體內設置有發(fā)酵腔室，發(fā)酵池體左右兩對應側壁上設置有與發(fā)酵腔室相連通的進料口和出料口，發(fā)酵池體的上側壁通過排水管與水壓間連接，儲氣板通過支撐裝置固定于發(fā)酵腔室內，儲氣板靠近進料口的側壁為進料口擋氣板，儲氣板靠近出料口的側壁為出料口擋氣板，進料口擋氣板和出料口擋氣板之間還設置有多個擋板，進/出料口擋氣板與相鄰的擋板之間或者相鄰的擋板之間形成一個發(fā)酵區(qū)，每個發(fā)酵區(qū)頂部都設置有獨立的導氣管；發(fā)酵系統(tǒng)還包括拉桿，拉桿由橫桿，豎桿組成，拉桿放置于發(fā)酵腔室內并且兩個豎桿位于儲氣板與發(fā)酵池體之間的間隙中。
【IPC分類】C12M1/107
【公開號】CN204737954
【申請?zhí)枴緾N201520181530
【發(fā)明人】王強, 陳玉寶
【申請人】云南澤崇清潔能源有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年3月30日