一種冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于啤酒發(fā)酵裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒廠在制作啤酒的過程中需要制冷的地方有麥汁糖化制冰水、發(fā)酵過程、低溫高濃脫氧水制備、酵母擴培等過程。雖然有的啤酒廠的發(fā)酵罐用氨直接制冷，但對環(huán)境有影響，且氨閥修理不便，現(xiàn)在新建的啤酒廠一般都改用酒精水作為冷媒，送到各車間去制冷。根據(jù)工廠生產(chǎn)需要，尤其是發(fā)酵罐冷卻時需要進行連續(xù)降溫，因此冷媒要前天使用；而白天早上8點到晚上10點一般為用電高峰期，此時進行制冷操作，用電成本非常高，而且一個冷媒池中的冷媒不斷進行高低溫的轉(zhuǎn)變會使得池內(nèi)冷媒溫度有波動，影響各車間的冷卻效果，全天開機制冷，用電成本高。另外，該冷媒池上連接有管道，通過管道輸入輸出冷媒以及輸入輸出液氨和氣氨對冷媒進行循環(huán)制冷，由于管道線路較多，容易出現(xiàn)相互摩擦損壞，另外由于線路雜亂分布不清楚，在管道連接或安裝閥門的時候容易出錯，另外管道的接頭與冷媒池上的接口連接處容易被拉扯出來導(dǎo)致泄露等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種冷卻效果佳、節(jié)約用電成本的冷卻裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種冷卻裝置，包括冷媒池，冷媒池具有可供冷卻液儲存的容納腔，其特征在于:冷媒池包括第一冷媒池、第二冷媒池和連接第一冷媒池和第二冷媒池的管道，冷媒池上設(shè)有接口，第一冷媒池上的接口包括第一冷卻液進口、第一冷卻液出口、第一液氨進口和第一氣氨出口，第二冷媒池上的接口包括第二冷卻液進口、第二冷卻液出口、第二液氨進口和第二氣氨出口，管道包括冷媒輸出管道、冷媒回收管道、液氨輸入管道、氣氨輸出管道，第一冷卻液出口和第二冷卻液出口之間通過出液連接管道聯(lián)通，該連接管道上設(shè)有第一閥門和第二閥門，第一閥門和第二閥門之間具有冷卻液排出連接口，該冷卻液排出連接口與冷媒輸出管道聯(lián)通，第一冷卻液進口和第二冷卻液進口之間通過進液連接管道聯(lián)通，該進液連接管道上設(shè)有第三閥門和第四閥門，第三閥門和第四閥門之間具有進液連接口，該進液連接口與所述冷媒回收管道聯(lián)通，第一液氨進口和第二液氨進口之間通過進氨連接管道聯(lián)通，該進氨連接管道上設(shè)有第五閥門和第六閥門，第五閥門和第六閥門之間設(shè)有進氨連接口，該進氨連接口與所述液氨輸入管道聯(lián)通，所述第一氣氨出口和第二氣氨出口之間通過排氨連接管道聯(lián)通，該排氨連接管道上開設(shè)有排氨連接口，該排氨連接口與氣氨輸出管道聯(lián)通。
[0005]上述結(jié)構(gòu)中，第一冷媒池和第二冷媒池可以互為冷卻池和回收池使用，當?shù)谝焕涿匠刂谐錆M濃度為25%的酒精水作冷卻液時，在用電低谷時段(晚上10點-早上8點)打開第五閥門(關(guān)第六閥門)通入低溫液氨使其對酒精水冷卻至_4°C備用，打開第一閥門(關(guān)第二閥門)，用泵將該冷卻液送到各車間進行冷熱交換制冷；打開第四閥門(關(guān)第三閥門)此時第二冷媒池作為回收池使用，冷卻液經(jīng)過各車間后通過冷媒回收管道回到第二冷媒池中，第一冷媒池液位不斷下降，第二冷媒池液位上升，上述第一冷媒池中的冷卻液可供24小時使用，到了晚上10點即用電低谷期，打開第六閥門(關(guān)第五閥門)，第二冷媒池開始制冷到第二天早上8點，第二冷媒池中的酒精水已經(jīng)降溫到_4°C，打開第二閥門(關(guān)第一閥門)此時第二冷媒池作為冷卻池使用，冷卻液通過泵送到各車間需冷用點，而第一冷媒池作為回收池使用，打開第三閥門(關(guān)第四閥門)冷卻液回到第一冷媒池。通過將兩個池子進行高低溫的循環(huán)輪換使用，在保證冷媒全天使用的基礎(chǔ)上，在用電低谷期集中對回收池(高溫池)中的冷卻液進行制冷以備用，達到用電成本最低的效果；而且避免了同一個冷媒池的高低溫冷媒混合制冷導(dǎo)致冷媒池中的冷卻液溫度出現(xiàn)波動，改善了車間需冷用點的冷卻效果。
[0006]作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述冷媒池設(shè)有接口的端面鉸接有定位夾，該定位夾上開設(shè)有與接口適配且供管道穿過的通孔，定位夾包括上下夾片，上下夾片的一端通過鉸接柱連接且鉸接柱上安裝有扭簧。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，管道穿過通孔與冷媒池上的接口套接，定位夾通過扭簧的彈性力將管道與接口的配合處進行夾緊防脫。
[0008]作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述管道與接口配合的一端具有擴大端部，該定位夾上的通孔內(nèi)壁開設(shè)有與擴大端部適配的定位槽。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，管道的擴大端部與通孔內(nèi)壁的定位槽配合實現(xiàn)軸向限位，避免其被拉扯出來。
[0010]作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述管道伸入定位夾通孔中的端部外周壁開有軸向凹槽，所述通孔內(nèi)壁具有與該軸向凹槽形成限位配合的定位凸筋。
[0011]上述結(jié)構(gòu)中，管道伸入定位夾中通過其軸向凹槽與通孔內(nèi)壁的定位突筋配合形成徑向定位，防止管道進行轉(zhuǎn)動。
[0012]作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述冷媒池設(shè)有接口的端面設(shè)有安裝腔，該安裝腔內(nèi)壁設(shè)有與鉸接柱適配的鉸接槽，定位夾通過鉸接柱安裝在該安裝腔中。
[0013]上述結(jié)構(gòu)中，該定位夾安裝于冷媒池設(shè)有接口的端面，配合緊湊，減小安裝體積。
[0014]本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、冷卻效果好、節(jié)約用電成本的優(yōu)點。
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型具體實施例冷媒池與管道的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為本實用新型具體實施例冷媒池上的接口與管道配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3為本實用新型具體實施例附圖2的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0019]冷媒池1、容納腔10、第一冷媒池11、第一冷卻液進口 Al、第一冷卻液出口 B1、第一液氨進口 Cl、第一氣氨出口 D1、第二冷媒池12、第二冷卻液進口 A2、第二冷卻液出口 B2、第二液氨進口 C2、第二氣氨出口 D2、安裝腔13、鉸接槽131、管道2、擴大端部21、凸邊211、軸向凹槽22、冷媒輸出管道A、冷媒回收管道B、液氨輸入管道C、氣氨輸出管道D、第一閥門F1、第二閥門F2、第三閥門F3、第四閥門F4、第五閥門F5、第六閥門F6、第七閥門F7、第八閥門F8、出液連接管道31、冷卻液排出連接口 32、進液連接管道41、進液連接口 42、進氨連接管道51、進氨連接口 52、排氨連接管道61、排氨連接口 62、定位夾7、上夾片71、下夾片72、 通孔73、定位槽731、鉸接柱74、扭簧75。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型的具體實施例如圖1-3所示是冷卻裝置，包括冷媒池1，冷媒池I具有可供冷卻液儲存的容納腔10，冷媒池I上設(shè)有接口，冷媒池I包括第一冷媒池11、第二冷媒池12和連接第一冷媒池11和第二冷媒池12的管道2，第一冷媒池11上的接口包括第一冷卻液進口 Al、第一冷卻液出口 B1、第一液氨進口 Cl和第一氣氨出口 Dl，第二冷媒池12上的接口包括第二冷卻液進口 A2、第二冷卻液出口 B2、第二液氨進口 C2和第二氣氨出口 D2，管道2包括冷媒輸出管道A、冷媒回收管道B、液氨輸入管道C、氣氨輸出管道D，第一冷卻液出口 BI和第二冷卻液出口 B2之間通過出液連接管道31聯(lián)通，該連接管道31上設(shè)有第一閥門Fl和第二閥門F2，第一閥門Fl和第二