冷4和縮合液預脫醛塔8之間 還依次串設有脫醇塔氣相換熱器5、稀甲醛換熱器6和含醇稀甲醛換熱器7,脫醇塔氣相換熱 器5與預熱板冷4相鄰設置，含醇稀甲醛換熱器7與縮合液預脫醛塔8相鄰設置，脫醇塔9的塔 頂液出口通過管道與脫醇塔氣相換熱器5連接，脫醇塔9的塔底液出口與稀甲醛換熱器6連 接，含醇稀甲醛槽17與含醇稀甲醛換熱器7連接，含醇稀甲醛換熱器7通過管道與脫醇塔9的 物料進口連接。
[0037]其中，脫醇塔9為壓力容器，脫醇塔9的工作壓力為0.3MPa;脫醇塔再沸器10為壓力 容器。
[0038] 脫醛塔13底部液相溫度為125~135°C，脫醛塔13塔頂部氣相溫度為120~130°C。
[0039] 脫醛塔再沸器12的蒸汽冷凝液出口與閃蒸罐11連接，閃蒸罐11的閃蒸汽出口與脫 醇塔再沸器10連接。
[0040] 采用合適手段，可以將高溫冷凝水閃蒸成低壓飽和蒸汽，回用到其他工段利用。季 戊四醇采用〇. 8MPa、180-200 °C的微過熱蒸汽作為熱源，其蒸汽冷凝水的溫度可達180°C以 上，該熱水在〇.25MPa下可以閃蒸成釋放出熱水質量8.3%的低壓蒸汽，同樣以年產3萬噸季 戊四醇裝置為例，脫醛塔進料42t/h，即每小時可以釋放出25X8.3%=2.075t/h的低壓蒸 汽，完全可以滿足其他工序的保溫低負荷加熱使用。因此可以把季戊四醇生產產生的高溫 冷凝水全部回收到一個冷凝水閃蒸罐，閃蒸出低壓蒸汽供其他工序的保溫低負荷加熱使 用。
[0041] 蒸發器18包括依次串設的第一蒸發器14和第二蒸發器15,脫醛塔13塔頂二次蒸汽 出口通過二次蒸汽輸送管道與第二蒸發器15的蒸汽入口連接，第二蒸發器15二次蒸汽冷凝 液出口與含醇稀甲醛槽17連接。脫醛塔13塔頂二次蒸汽送入第二蒸發器15,用于加熱第二 蒸發器15,經第二蒸發器15冷凝后得到的脫醛塔塔頂二次蒸汽冷凝液進入含醇稀甲醛槽17 進行收集。
[0042] 第一蒸發器14的汽相冷凝液出口和第二蒸發器15的汽相冷凝液出口通過液封槽 與排污總管連接。
[0043]本實施例提供的季戊四醇節能生產方法的具體步驟為：甲醛、乙醛在縮合反應釜1 中反應生成季戊四醇縮合液，季戊四醇縮合液中除PE外，還含有甲醛、水分以及甲酸鈉等， 需要精制，首先要除掉未反應的甲醛，季戊四醇縮合液從縮合反應釜1出來后進入縮合液槽 2，縮合液槽2中的縮合液經栗通過微孔過濾器3過濾，并通過預熱板冷4預熱，然后再依次經 脫醇塔氣相換熱器5、稀甲醛換熱器6和含醇稀甲醛換熱器7加熱，之后進入縮合液預脫醛塔 8預脫醛，之后進入脫醛塔13進行脫醛，脫醛塔13的塔底液為含甲酸鈉的季戊四醇溶液，塔 底液再依次經過第一蒸發器14和第二蒸發器15蒸發除去其中的水分，之后進入結晶罐16降 溫結晶，降到一定溫度后結晶液通過離心機離心，濾餅經過洗滌掉表面附著的少量甲酸鈉 后干燥包裝即得季戊四醇產品，洗滌液回到熱溶崗位，離心出的母液即是一次母液，通過沉 降過濾，濾液回到循環崗位，濾餅去雙季崗位，第一蒸發器14和第二蒸發器15蒸發出來的水 分分別通過第一蒸發器14的汽相冷凝液出口和第二蒸發器15的汽相冷凝液出口進入液封 槽，之后排入排污總管;脫醛塔13塔頂得到的為含有甲醇的稀甲醛蒸氣，即脫醛塔13塔頂二 次蒸汽，脫醛塔13塔頂二次蒸汽出口通過二次蒸汽輸送管道分別與脫醇塔再沸器10的蒸汽 入口、蒸發器18的蒸汽入口、縮合液預脫醛塔8的蒸汽入口、預熱板冷4的蒸汽入口連接，即 脫醛塔13塔頂的二次蒸汽一部分用于脫醇塔9的加熱，一部分用于蒸發器18加熱，一部分用 于縮合液預脫醛塔8加熱，還有一部分用于預熱板冷4的加熱，充分利用脫醛塔13頂部二次 蒸汽，降低蒸汽消耗，脫醇塔再沸器10二次蒸汽冷凝液出口、蒸發器18二次蒸汽冷凝液出 口、縮合液預脫醛塔8二次蒸汽冷凝液出口、預熱板冷4二次蒸汽冷凝液出口均與含醇稀甲 醛槽17連接，脫醛塔13塔頂出來的所有二次蒸汽冷凝后進入含醇稀甲醛槽17進行收集;含 醇稀甲醛槽17中的含醇稀甲醛需要進脫醇塔9進行醇醛分離，在進脫醇塔9前，先進入含醇 稀甲醛換熱器7進行熱交換，利用其含熱量加熱季戊四醇縮合液，然后再通過脫醇塔9的物 料進口進入脫醇塔9，在脫醇塔9塔底得到稀甲醛溶液，在脫醇塔9塔頂回收得到濃甲醇，脫 醇塔9的塔頂液出口通過管道與脫醇塔氣相換熱器5連接，脫醇塔9的塔頂液以甲醇氣體為 主，冷凝放熱量大，進入脫醇塔氣相換熱器5與季戊四醇縮合液進行熱交換，之后送入甲醇 裝置，脫醇塔9的塔底液出口與稀甲醛換熱器6連接，脫醇塔9塔底得到的稀甲醛溶液進入稀 甲醛換熱器6與季戊四醇縮合液進行熱交換，冷凝得到的稀甲醛進入稀甲醛槽供縮合用。脫 醛塔再沸器12的蒸汽冷凝液出口與閃蒸罐11連接，閃蒸罐11的閃蒸汽出口與脫醇塔再沸器 10連接。脫醛塔再沸器12的蒸汽冷凝液到閃蒸罐11中進行閃蒸得到閃蒸汽，閃蒸汽送入脫 醇塔再沸器10，用于脫醇塔9加熱，產生的熱水用于給清液預熱，一方面利用較低溫度熱量， 同時降低蒸汽消耗。
[0044] 采用本實施例提供的季戊四醇節能生產方法，以年產3萬噸季戊四醇裝置為例，脫 醛塔進料42t/h，可以節約蒸汽23.1+2.4+2.075 = 27.575t/h，全年生產按8000小時計算，合 計22 · 06萬噸/年，折合標煤22 · 06 X 0· 095 = 2 · 0957萬噸/年。
[0045] 可選的，季戊四醇節能生產方法還包括步驟：甲醛生產裝置、乙醛生產裝置、甲醇 裝置的蒸汽冷凝液全部收集入蒸汽冷凝液儲罐，用于甲醛廢熱鍋爐、尾汽鍋爐的補充水來 生產蒸汽。甲醛生產裝置、乙醛生產裝置、甲醇裝置的蒸汽冷凝液全部回收，作為甲醛廢熱 鍋爐和尾汽鍋爐的補充水來生產蒸汽，形成閉路循環，節約熱量。
[0046] 季戊四醇節能生產方法還包括步驟:燃煤鍋爐采用熱電聯產模式。燃煤鍋爐產生 的中壓蒸汽通過熱電聯產發電，充分利用有壓蒸汽潛能，從而使各項能耗顯著降低。
[0047] 燃煤鍋爐采用流化床工藝。有效降低了鍋爐渣的殘碳量。
[0048] 季戊四醇節能生產方法還包括步驟:循環冷卻水涼水塔均采用噴霧式涼水塔，取 消填料，可有效降低阻力，節約電力能源。
【主權項】
1. 一種季戊四醇節能生產方法，其特征在于，包括以下步驟： 在縮合反應釜中反應生成的季戊四醇縮合液送入縮合液槽，然后經微孔過濾器過濾， 并通過預熱板冷預熱，然后依次經脫醇塔氣相換熱器、稀甲醛換熱器和含醇稀甲醛換熱器 加熱，之后進入縮合液預脫醛塔進行預脫醛，之后進入脫醛塔進行脫醛，脫醛塔的塔底液為 含甲酸鈉的季戊四醇溶液，所述脫醛塔的塔底液再經過蒸發器蒸發除去其中的水分，之后 進入結晶罐降溫結晶； 脫醛塔塔頂得到的為含有甲醇的稀甲醛蒸氣，即脫醛塔塔頂二次蒸汽，所述脫醛塔塔 頂二次蒸汽分別送入脫醇塔、蒸發器、縮合液預脫醛塔、預熱板冷，用于脫醇塔、蒸發器、縮 合液預脫醛塔、預熱板冷的加熱，經脫醇塔、蒸發器、縮合液預脫醛塔、預熱板冷分別冷凝后 得到的脫醛塔塔頂二次蒸汽冷凝液全部進入含醇稀甲醛槽進行收集； 所述含醇稀甲醛槽中的含醇稀甲醛送入含醇稀甲醛換熱器與所述季戊四醇縮合液熱 交換，之后進入脫醇塔進行醇醛分離，在脫醇塔塔底得到稀甲醛溶液，在脫醇塔塔頂回收得 到濃甲醇，脫醇塔的塔頂液送入脫醇塔氣相換熱器與所述季戊四醇縮合液熱交換，之后送 入甲醇裝置，脫醇塔的塔底液送入稀甲醛換熱器與所述季戊四醇縮合液進行熱交換，冷凝 得到的稀甲醛進入稀甲醛槽供縮合用。2. 根據權利要求1所述的季戊四醇節能生產方法，其特征在于，所述脫醇塔為壓力容 器，脫醇塔的工作壓力為〇.3MPa。3. 根據權利要求2所述的季戊四醇節能生產方法，其特征在于，所述脫醛塔底部液相溫 度為125~135°C，脫醛塔塔頂部氣相溫度為120~130°C。4. 根據權利要求3所述的季戊四醇節能生產方法，其特征在于，所述脫醛塔的再沸器的 蒸汽冷凝液送入閃蒸罐進行閃蒸得到閃蒸汽，所述閃蒸汽送入脫醇塔再沸器，用于脫醇塔 加熱。5. 根據權利要求4所述的季戊四醇節能生產方法，其特征在于，所述蒸發器包括依次串 設的第一蒸發器和第二蒸發器，所述脫醛塔塔頂二次蒸汽送入第二蒸發器，用于加熱第二 蒸發器，經第二蒸發器冷凝后得到的脫醛塔塔頂二次蒸汽冷凝液進入含醇稀甲醛槽進行收 集。6. 根據權利要求5所述的季戊四醇節能生產方法，其特征在于，第一蒸發器和第二蒸發 器蒸發出來的水分分別通過第一蒸發器的汽相冷凝液出口和第二蒸發器的汽相冷凝液出 口進入液封槽，之后排入排污總管。7. 根據權利要求6所述的季戊四醇節能生產方法，其特征在于，所述季戊四醇節能生產 方法還包括步驟：甲醛生產裝置、乙醛生產裝置、甲醇裝置的蒸汽冷凝液全部收集入蒸汽冷 凝液儲罐，用于甲醛廢熱鍋爐、尾汽鍋爐的補充水來生產蒸汽。8. 根據權利要求7所述的季戊四醇節能生產方法，其特征在于，所述季戊四醇節能生產 方法還包括步驟:燃煤鍋爐采用熱電聯產模式。9. 根據權利要求8所述的季戊四醇節能生產方法，其特征在于，所述燃煤鍋爐采用流化 床工藝。10. 根據權利要求9所述的季戊四醇節能生產方法，其特征在于，所述季戊四醇節能生 產方法還包括步驟:循環冷卻水涼水塔均采用噴霧式涼水塔。
【專利摘要】本發明屬于季戊四醇生產技術領域，具體公開了一種季戊四醇節能生產方法。該季戊四醇節能生產方法運用能量梯級利用的理念，將脫醛塔塔頂得到的含醇醛的二次蒸汽函熱量，梯級利用到脫醇塔、蒸發器、縮合液預脫醛塔，實現了利用脫醛塔塔頂得到的二次蒸汽為脫醇塔、蒸發器、縮合液預脫醛塔加熱的目的，使能源得到綜合利用；回收利用余熱升溫待加熱的物料，在進縮合液預脫醛塔之前增設了脫醇塔氣相換熱器、稀甲醛換熱器和含醇稀甲醛換熱器，通過改進可以將縮合液預脫醛塔的入料溫度由60℃提高到90℃。本發明提供的季戊四醇節能生產方法，按照能量品位高低，通過串聯使用，實現了一能多用，使能源得到綜合利用，最終實現了季戊四醇的節能生產。
【IPC分類】C07C31/24, C07C29/74, C07C29/38
【公開號】CN105693467
【申請號】CN201610214738
【發明人】卞平官, 何千穩, 王中華, 楊勇, 劉小平, 白云, 牛敬宗, 李進華
【申請人】內蒙古宜化化工有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年4月6日