部分原料總重加入硫磺5.8g、促進劑M 4.5g、促進劑CZ 7.5g;促進劑TMTD 2.5g、促進劑DM 2.5g;以上為紅色膠料。
[0023]按重量份稱取藍色著色劑0.4、天然橡膠43.70、丁苯橡膠7.70，高苯乙烯4.6、氧化鋅3、十八烷酸1.1、氧化鎂1.2、防老劑4010嫩5.1、防老劑RD5.1、輕質碳酸鈣25.70-25.80、白煙5.15-5.20、古馬隆樹脂3.00-3.10、橡膠油7.70-7.78 ;每千克第一部分原料總重加入硫磺6g、促進劑M 4g、促進劑CZ 8g;促進劑TMTD 2g、促進劑DM 2g;以上為藍色膠料。
[0024]按重量份稱取黑色著色劑0.45、天然橡膠43.70、丁苯橡膠7.75，高苯乙烯4.8、氧化鋅3、十八烷酸1.18、氧化鎂1.12、防老劑4010NA 5.18、防老劑RD5.1、輕質碳酸鈣25.75、白煙5.17、古馬隆樹脂3.08、橡膠油7.74 ;每千克第一部分原料總重加入硫磺5.5g、促進劑M 4.2g、促進劑CZ 8.5g;促進劑TMTD 1.5g、促進劑DM 1.8g;以上為黑色膠料。
[0025]其硫化工藝，包括以下步驟:
(1)彩膠一次硫化定型:將紅色膠料、藍色膠料和黑色膠料分別放入模腔內，在150-160°C的硫化溫度下，迅速硫化80-100秒后出模；
(2)修飾:將步驟(I)中硫化定型的彩膠進行修邊整飾；
(3)二次硫化:將白色膠料置于模腔內，溫度控制在155°C，然后將步驟(2)修飾后的彩膠置于固定位置，合模硫化6分鐘后出模成型。
[0026]實施例5
本實施例彩底為兩種顏色，基礎色為紅色，另外一種顏色為白色；兩種顏色膠料中的配方原料分開稱量配制；按重量份稱取紅色著色劑0.4、天然橡膠45、丁苯橡膠7，高苯乙烯4.42、氧化鋅3.1、十八烷酸1.16、氧化鎂1.28、防老劑401ONA 5.16、防老劑RD5.15、輕質碳酸鈣25.70、白煙5.16、古馬隆樹脂3.1、橡膠油7.77 ;每千克第一部分原料總重加入硫磺6.5g、促進劑M 4g、促進劑CZ 8g ;促進劑TMTD 2g、促進劑DM 2.5g ;以上為紅色膠料。
[0027]按重量份稱取白色著色劑0.4、天然橡膠43.70、丁苯橡膠7.70，高苯乙烯4.6、氧化鋅3、十八烷酸1.1、氧化鎂1.2、防老劑401ONA 5.12、防老劑RD5.1、輕質碳酸鈣25.70、白煙5.20、古馬隆樹脂3.00、橡膠油7.75 ;每千克第一部分原料總重加入硫磺6g、促進劑M4g、促進劑CZ 8g;促進劑TMTD 2g、促進劑DM 2g;以上為白色膠料。
[0028]其硫化工藝，包括以下步驟:
Cl)彩膠一次硫化定型:將紅色膠料放入模腔內，在150-160 °C的硫化溫度下，迅速硫化80-100秒后出模；
(2)修飾:將步驟(I)中硫化定型的彩膠進行修邊整飾；
(3)二次硫化:將白色膠料置于模腔內，溫度控制在160°C，然后將步驟(2)修飾后的彩膠置于固定位置，合模硫化6分鐘后出模成型。
[0029]實施例6
本實施例彩底為三種顏色，基礎色為藍色，另外一種顏色為黃色和白色；三種顏色膠料中的配方原料分開稱量配制；按重量份稱取藍色著色劑0.4、天然橡膠42、丁苯橡膠8，高苯乙烯4.88、氧化鋅3.1、十八烷酸1.15、氧化鎂1.2、防老劑401ONA 5.15、防老劑RD5.12、輕質碳酸鈣25.7、白煙5.15、古馬隆樹脂3、橡膠油7.75 ;每千克第一部分原料總重加入硫磺6g、促進劑M 3.5g、促進劑CZ 8.2g ;促進劑TMTD 2.5g、促進劑DM2g ;以上為藍色膠料。
[0030]按重量份稱取黃色著色劑0.4、天然橡膠43.75、丁苯橡膠7.80，高苯乙烯4.88、氧化鋅3.1、十八烷酸1.15、氧化鎂1.2、防老劑401ONA 5.15、防老劑RD5.12、輕質碳酸鈣25.7、白煙5.15、古馬隆樹脂3、橡膠油7.75 ;每千克第一部分原料總重加入硫磺6g、促進劑M 3.5g、促進劑CZ 8.2g ;促進劑TMTD 2.5g、促進劑DM2g ;以上為黃色膠料。
[0031]按重量份稱取白色著色劑0.4、天然橡膠43.75、丁苯橡膠7.80，高苯乙烯4.88、氧化鋅3.1、十八烷酸1.15、氧化鎂1.2、防老劑401ONA 5.15、防老劑RD5.12、輕質碳酸鈣25.7、白煙5.15、古馬隆樹脂3、橡膠油7.75 ;每千克第一部分原料總重加入硫磺6g、促進劑M 3.5g、促進劑CZ 8.2g ;促進劑TMTD 2.5g、促進劑DM2g ;以上為白色膠料。
[0032]其硫化工藝，包括以下步驟:
(1)彩膠一次硫化定型:將黃色膠料和白色膠料分別放入模腔內，在150-160°C的硫化溫度下，迅速硫化80-100秒后出模；
(2)修飾:將步驟(I)中硫化定型的彩膠進行修邊整飾；
(3)二次硫化:將藍色膠料置于模腔內，溫度控制在160°C，然后將步驟(2)修飾后的彩膠置于固定位置，合模硫化4分鐘后出模成型。
[0033]實施例7
本實施例彩底為兩種顏色，基礎色為黑色，另外一種顏色為藍色；兩種顏色膠料中的配方原料分開稱量配制；按重量份稱取黑色著色劑0.45、天然橡膠44、丁苯橡膠7.5，高苯乙烯4.6、氧化鋅3、十八烷酸1.12、氧化鎂1.18、防老劑401ONA 5.18、防老劑RD5.16、輕質碳酸鈣25.70、白煙5.15、古馬隆樹脂3.1、橡膠油7.78 ;每千克第一部分原料總重加入硫磺6g、促進劑M 4g、促進劑CZ 8g;促進劑TMTD 2g、促進劑DM 2g;以上為黑色膠料。
[0034]按重量份稱取藍色著色劑0.4、天然橡膠43.70、丁苯橡膠7.70，高苯乙烯4.6、氧化鋅3、十八烷酸1.1、氧化鎂1.2、防老劑401ONA 5.12、防老劑RD5.1、輕質碳酸鈣25.70、白煙5.20、古馬隆樹脂3.00、橡膠油7.75 ;每千克第一部分原料總重加入硫磺6g、促進劑M4g、促進劑CZ 8g;促進劑TMTD 2g、促進劑DM 2g;以上為藍色膠料。
[0035]其硫化工藝，包括以下步驟:
Cl)彩膠一次硫化定型:將藍色膠料放入模腔內，在150-160 °C的硫化溫度下，迅速硫化80-100秒后出模；
(2)修飾:將步驟(I)中硫化定型的彩膠進行修邊整飾；
(3)二次硫化:將黑色膠料置于模腔內，溫度控制在150°C，然后將步驟(2)修飾后的彩膠置于固定位置，合模硫化5分鐘后出模成型。
【主權項】
1.一種新型彩底，其特征在于不同顏色的膠料分開配制，各個顏色膠料配方原料分為兩部分，第一部分由以下重量份的原料組成:著色劑0.35-0.45、天然橡膠40-45、丁苯橡膠7-9，高苯乙烯 4.42-4.88、氧化鋅 3.00-3.10、十八烷酸 1.00-1.18、氧化鎂 1.12-1.28、防老劑 10.22-10.34、補強劑 25.70-25.80、白煙 5.15-5.20、古馬隆樹脂 3.00-3.10、橡膠油7.70-7.78 ;第二部分由以下占第一部分原料總重的百分比含量的原料組成:硫化劑0.55-0.65、促進劑 1.4-1.8。2.如權利要求1所述的新型彩底，其特征在于所述天然橡膠43.70-43.80、丁苯橡膠7.70-7.80。3.如權利要求1所述的新型彩底，其特征在于所述補強劑為輕質碳酸鈣。4.如權利要求1所述的新型彩底，其特征在于所述防老劑由以下重量份的N-異丙基-N'-苯基對苯二胺5.12-5.18、2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉5.10-5.16組成。5.如權利要求1所述的新型彩底，其特征在于所述硫化劑為硫磺。6.如權利要求1所述的新型彩底，其特征在于所述促進劑由以下占第一部分總重的百分比含量的原料組成:促進劑2-硫醇基苯并噻唑0.35-0.45、促進劑N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.75-0.85、促進劑二硫化四甲基秋蘭姆0.15-0.25、促進劑二硫化二苯并噻唑0.15-0.25。7.如權利要求1-6任一項所述的新型彩底的硫化工藝，其特征在于包括以下步驟: (1)彩膠一次硫化定型:根據顏色需求使用不同的著色劑，配合配方中其他原料可得到不同顏色的彩底膠料，將除了基礎色以外的其他不同顏色的彩底膠料分別放入模腔內，在150-160°C的硫化溫度下，迅速硫化80-100秒后出模； (2)修飾:將步驟(1)中硫化定型的彩膠進行修邊整飾； (3)二次硫化:將基礎色的膠料置于模腔內，溫度控制在150-60°C，然后將步驟(2)修飾后的彩膠置于固定位置，合模硫化4-6分鐘后出模成型。
【專利摘要】一種新型彩底及其硫化工藝，不同顏色的膠料分開配制，各個顏色膠料由以下原料組成：著色劑、天然橡膠、丁苯橡膠，高苯乙烯、氧化鋅、？十八烷酸、氧化鎂、防老劑、補強劑、白煙、古馬隆樹脂、橡膠油；硫化劑、促進劑。本發明從控制彩色膠料的硬度、硫化速度著手，采用低含量硫化劑、高含量硫化促進劑，確保一次硫化壓合后彩膠處于基本定型而未完全硫化的狀態，在二次硫化中不僅能很好的與基礎色膠料結合，而且解決了彩膠流動時互相串色問題。
【IPC分類】C08K3/22, C08K3/06, C08L91/00, C08L51/04, C08L45/02, C08L9/06, C08K13/02, C08K3/26, C08K5/09, B29C35/02, C08K5/18, C08L7/00
【公開號】CN105254938
【申請號】CN201510774279
【發明人】肖慧
【申請人】際華三五一五皮革皮鞋有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月14日