乙烯基單體選自Cl -C20的乙烯基伯胺， 優選2-甲基烯丙基胺、烯丙基胺或烯丁基胺等。
[0023] 其中，所述的含有一個或多個仲胺基的乙烯基單體選自Cl -C20的乙烯基仲胺， 優選N-甲基己烯基胺、N-乙基丙烯基胺或N-異丙基丁烯基胺等。
[0024] 其中，所述的含有一個或多個氨基酸的乙烯基單體選自C3-C30的乙烯基氨基 酸，優選具有以下結構的乙烯基氨基酸：
[0025]
[0026] 其中，所述的含有一個或多個氨基酸酯的乙烯基單體選自C3 - C30的乙烯基氨基 酸酯，優選具有以下結構的乙烯基氨基酸酯：
[0027]
[0028] 其中，所述的含有一個或多個鹵素 F的乙烯基單體選自C2-C20的乙烯基有機 氟化合物，優選四氟乙烯、三氟乙烯、二氟乙烯、單氟乙烯、3, 5-二氟苯乙烯、單氟苯乙烯、 3, 4, 5-三氟苯乙烯或2, 3, 4, 5-四氟苯乙烯等；
[0029] 其中，所述的聚烯烴改性及功能化聚烯烴的制備工藝優選熔融加工工藝或溶液加 工工藝；
[0030] 其中，所述的聚烯烴改性及功能化聚烯烴的制備工藝設備優選單螺桿擠出機、雙 螺桿擠出機、多螺桿擠出機、熔融攪拌釜、溶液攪拌釜或淤漿攪拌釜等；其中，所述的溶劑選 自C5 - C20的脂肪烷烴或環烷烴，或C6 - C20的芳烴，或它們的混合溶劑。
[0031] 其中，所述的聚烯烴改性及功能化聚烯烴的制備工藝溫度優選50°C -350Γ，反應 時間l-15h ;
[0032] 其中，所述的聚烯烴改性及功能化聚烯烴的制備方法，在聚烯烴改性加工過程中 還需要加入其它必要的助劑，其中所述的助劑是防老劑、紫外吸收劑、增潤劑、阻燃劑、著 色劑等，助劑的加入量可參照相關手冊或參照經驗配方，聚烯烴與助劑的質量比為100 : (0. 01 - 45) 〇
[0033] 本發明所提供的聚烯烴改性及功能化聚烯烴的制備方法包括以下步驟：
[0034] 1)在20°C _120°C將聚烯烴、助劑加入混合機中混合1至120分鐘，再將混合后的 聚烯烴加入本發明所述的工藝設備中，加入引發劑（催化劑）、可形成氫鍵的乙烯基單體。
[0035] 2)將1)加熱到50°C - 350°C，使聚烯烴熔融或溶脹（工藝設備為溶液攪拌釜或淤 漿攪拌釜等），反應1-15小時。
[0036] 3)將2)冷卻至室溫，得到產物。
[0037] 本發明所述的聚烯烴改性及功能化聚烯烴的制備方法，在聚烯烴改性加工過程中 加入乙烯基單體，在引發劑（催化劑）的作用下，引發（催化）乙烯基單體聚合，與聚烯烴 生成接枝共聚物、嵌段共聚物或無規共聚物等。由于聚烯烴分子鏈中引入了羥基、羧基、酰 胺基、伯胺基、仲胺基、氨基酸、氨基酸酯或F等可產生氫鍵的極性基團，聚烯烴分子鏈之間 的作用力增大，因此，通過本發明涉及的聚烯烴改性方法改性后，聚烯烴材料的力學性能明 顯增強。在制備過程中，可參照聚合物改性手冊或經驗配方，添加必要的助劑，所述的助劑 是防老劑、紫外吸收劑、增潤劑、阻燃劑、著色劑等，以滿足各種應用環境所必需的性能要求 和加工需求。
[0038] 拉伸強度測試按照：GB/T 1040-92,塑料拉伸性能測試方法；
[0039] 沖擊強度測試按照：ASTM D256-06a，測定塑料懸臂梁試樣抗擺錘沖擊性能方法。
[0040] 以下結合【具體實施方式】對本發明作進一步說明，但本發明的保護范圍不僅限于下 述實施例。
【具體實施方式】
[0041] 實施例1
[0042] 按質量比，稱取5kg聚乙烯、IOg抗氧劑1010,在30°C于混合機中混合5分鐘；將 混合物加入到經過氮氣充分置換過的單螺桿擠出機中，再加入IOg引發劑BPO與30g乙烯 基單體四戊烯-1-醇，升溫至160°C，反應3小時，將產物從單螺桿擠出機中擠出制樣、冷卻 至室溫。
[0043] 實施例2
[0044] 按質量比，稱取IOkg聚丙烯、30g抗氧劑CA，在60°C于混合機中混合5分鐘；將混 合物加入到經過氮氣充分置換過的雙螺桿擠出機中，再加入20g引發劑AIBN與40g乙烯基 單體7-辛烯-1-醇，升溫至210°C，反應5小時，將產物從雙螺桿擠出機中擠出制樣、冷卻至 室溫。
[0045] 實施例3
[0046] 按質量比，稱取5kg聚氯乙稀、熱穩定劑150g三鹽基硫酸鉛與50g硬脂酸鋇、 I. 75kg增塑劑D0P，在40°C于混合機中混合10分鐘；將混合物加入到經過氮氣充分置換過 的四螺桿擠出機中，再加入30g引發劑AIBN與15g乙烯基多元醇（1)，升溫至200°C，反應 3小時，將產物從四螺桿擠出機中擠出、冷卻至室溫。
[0047] 實施例4
[0048] 按質量比，稱取5kg聚苯乙烯、15g抗氧劑264,在50°C于混合機中混合20分鐘； 將混合物加入到經過氮氣充分置換過的三螺桿擠出機中，再加入20g引發劑BPO與IOg乙 烯基多元醇（2)，升溫至140°C，反應10小時，將產物從三螺桿擠出機中擠出、冷卻至室溫。
[0049] 實施例5
[0050] 按質量比，稱取50kg ABS、25g抗氧劑1076與25g抗氧劑618,在40°C于混合機中 混合25分鐘；將混合物加入到經過氮氣充分置換過的四螺桿擠出機中，再加入100g引發劑 AIBN與300g乙烯基多元醇（3)，升溫至200°C，反應13小時，將產物從四螺桿擠出機中擠 出、冷卻至室溫。
[0051] 實施例6
[0052] 按質量比，稱取Ikg聚乙烯、3g抗氧劑DLTP，在40°C于混合機中混合25分鐘；再 將兩者加入到經過氮氣充分置換過并已加入3L甲苯的5L不銹鋼攪拌釜中；待聚乙烯溶脹 后再加入Ig催化劑Alpha二亞胺鈀與15g乙烯基多元醇（4)，升溫至50°C，反應13小時， 將產物從釜中倒出、烘干，經雙螺桿擠出機擠出、冷卻至室溫。
[0053] 實施例7
[0054] 按質量比，稱取5kg聚乙烯、IOg抗氧劑1010,在100°C于混合機中混合50分鐘； 將混合物加入到經過氮氣充分置換過的雙螺桿擠出機中，再加入5g催化劑FI-Ti與IOg乙 烯基氨基酸（5)，升溫至150°C，反應13小時，將產物從雙螺桿擠出機中擠出、冷卻至室溫。
[0055] 實施例8
[0056] 按質量比，稱取Ikg聚乙烯、3g抗氧劑DLTP，在20°C于混合機中混合25分鐘；再 將兩者加入到經過氮氣充分置換過并已加入3L苯的5L不銹鋼攪拌釜中，待聚乙烯溶脹后 再加入2g催化劑二甲基硅基橋聯二茚基二氯化鋯與15g乙烯基氨基酯（8)，升溫至150°C， 反應13小時，將產物從釜中倒出、烘干，經雙螺桿擠出機擠出、冷卻至室溫。
[0057] 實施例9
[0058] 按質量比，稱取Ikg SBS、4g抗氧劑565,在30°C于混合機中混合25分鐘；再將兩 者加入到經過氮氣充分置換過并已加入3L庚烷的5L不銹鋼攪拌釜中，待SBS溶解后再加 入5g引發劑萘鈉與IOg丙烯酰胺，升溫至60°C，反應10小時，將產物從釜中倒出、烘干，經 雙螺桿擠出機擠出、冷卻至室溫。
[0059] 實施例10
[0060] 按質量比，稱取Ikg SEBS、2. 5g抗氧劑1726,在40°C于混合機中混合25分鐘；再 將兩者加入到經過氮氣充分置換過并已加入4L甲苯的5L不銹鋼攪拌釜中，待SBS溶解后 再加入IOg引發劑正丁基鋰與30g N-異丙基丁烯基胺，升溫至70°C，反應10小時，將產物 從釜中倒出、烘干，經雙螺桿擠出機中擠出、冷卻至室溫。
[0061] 實施例11