乙烯基芳香族碳氫化合物 共聚物整體作為100重量％時可以包括所述氰乙烯基化合物5至20重量％。
[0042] 本發明中，將所述熱塑性聚碳酸酯樹脂組合物整體作為100重量％時可以包括所 述氰乙烯基化合物-共軛二烯-乙烯基芳香族碳氫化合物共聚物5至20重量％，比如可 以含 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11，12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 重量％，優選地，可包括 5 至 10 重 量％。所述氰乙烯基化合物-丁二烯-乙烯基芳香族碳氫化合物共聚物的含量小于5重 量％時耐沖擊性加強效果不充分，當超出20重量％時樹脂組合物的模壓性能、耐化學性及 耐熱性下降。
[0043] (C)聚酯樹脂
[0044] 所述聚酯樹脂可以由二元醇化合物與選自對苯二甲酸或烷基對苯二酸酯通過酯 化反應而制得。具體地，所述聚酯樹脂可以是對苯二甲酸或烷基對苯二酸酯與二元醇化合 物通過直接酯化反應或酯化交換反應（縮合聚合）而制得的芳香族聚酯樹脂。
[0045] 具體地所述聚酯樹脂可以包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、 聚六亞甲基對苯二酸酯、聚環己烷二亞甲基對苯二酸酯及聚環丙烷對苯二酸酯中的一種以 上。優選地，可以是聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚環丙烷對苯二酸酯樹脂或聚對苯二甲酸 丁二醇酯樹脂。
[0046] 具體實施例中所述聚碳酸酯樹脂的特性粘度（n)為〇. 7至1. 4dl/g，比如，可以是 0. 7.0. 8,0. 9, 1.0, 1. 1，1.2, 1.3, 1.4dl/g。優選地，所述聚酯樹脂的特性粘度可以是0.8至 1. 2dl/g。在所述特性粘度范圍內，可防止本發明的熱塑性聚碳酸酯樹脂組合物的機械物性 降低，并且可以防止流動特性下降而造成模壓加工性能降低的問題。
[0047] 將熱塑性聚碳酸酯樹脂組合物整體作為100重量％時包括所述聚酯樹脂10至30 重量 ％，比如可含有 11，12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21，22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30 重量％，優選的是可包括10至20重量％。當所述聚酯樹脂的含量小于10重量％時耐化學 性很難上升，當超過30重量％時樹脂組合物的耐熱性及耐沖擊性不充分。
[0048] 另外，本發明的熱塑性聚碳酸酯樹脂組合物中所述聚酯樹脂的含量（Cw)可以比 所述氰乙烯基化合物-共軛二烯-乙烯基芳香族碳氫化合物共聚物的含量（Bw)大。這一情 況下，可以保障優良的環境應力抗裂性能。并且，所述聚酯樹脂的含量（Cw)與所述氰乙烯 基化合物-共軛二烯-乙烯基芳香族碳氫化合物共聚物的含量（Bw)的重量比可以是Cw:Bw =3~4:1。在上述范圍內，具有優異的環境應力抗裂性能及優異的耐熱性和機械強度。
[0049] (D)馬來酰亞胺系共聚物
[0050] 所述馬來酰亞胺系共聚物可以提高本發明熱塑性聚碳酸酯樹脂組合物的耐熱性、 剛性及耐化學性。
[0051] 具體實施例中所述馬來酰亞胺系共聚物可以是芳香族乙烯基化合物/N-取代馬 來酰亞胺化合物/馬來酸酐三元共聚物。
[0052] 所述芳香族乙烯基化合物可以是苯乙稀、a-甲基苯乙稀、〇 -乙基苯乙稀、p-乙 基苯乙烯、乙烯基甲苯及它們的衍生物等，可優選使用苯乙烯、a-甲基苯乙烯。將所述馬 來酰亞胺系共聚物整體作為1〇〇重量％時包括所述芳香族乙烯基化合物20至80重量％， 比如可以包括30至70重量％。
[0053] 所述N-取代馬來酰亞胺化合物可以是N-甲基馬來酰亞胺、N-乙基馬來酰亞胺、 N-丙基馬來酰亞胺、N-t- 丁基馬來酰亞胺、N-異丙基馬來酰亞胺、N-環己基馬來酰亞胺、 N-苯基馬來酰亞胺、N-萘基馬來酰亞胺、N-o-氯苯基馬來酰亞胺等。這些物質可以單獨使 用或2種以上混合使用。其中，優選使用N-苯基馬來酰亞胺（PMI)。將馬來酰亞胺系共聚 物整體作為100重量％時含所述N-取代馬來酰亞胺化合物15至70重量％，比如可以含20 至60重量％。
[0054] 將所述馬來酰亞胺系共聚物整體作為100重量％時含所述馬來酸酐2至20重 量％，比如可以含5至15重量％。
[0055] 具體實施例中所述馬來酰亞胺系共聚物的重均分子量為10,000至150, 000g/ mol，優選地可以是100, 000至150, 000g/mol。在所述重均分子量范圍內，可防止本發明的 熱塑性聚碳酸酯樹脂組合物的耐化學性、機械物性減弱，并且可以防止模壓性能及耐沖擊 性能減弱。
[0056] 將熱塑性聚碳酸酯樹脂組合物整體作為100重量％時包括所述馬來酰亞胺系共 聚物3至15重量％，比如可以包括3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11，12, 13, 14, 15重量％，優選地可 以包括4至8重量％。當所述馬來酰亞胺系共聚物含量小于3重量％時耐熱性及耐化學性 提高效果降低，當超出15重量％時樹脂組合物的耐沖擊性及流動特性降低，因此很難進行 模壓加工。
[0057] 另外，本發明的熱塑性聚碳酸酯樹脂組合物中所述馬來酰亞胺系共聚物的含量 (Dw)可以比所述氰乙烯基化合物-共軛二烯-乙烯基芳香族碳氫化合物共聚物的含量 (Bw)小。這一情況下，可以具有更為優異的沖擊強度。例如，所述馬來酰亞胺系共聚物的含 量（Dw)與所述氰乙烯基化合物-共軛二烯-乙烯基芳香族碳氫化合物共聚物的含量（Bw) 的重量比是Dw:Bw= 1:1. 1~2,優選地可以是Dw:Bw= 1:1. 1~1.5。
[0058] 另外，本發明的熱塑性聚碳酸酯樹脂組合物中所述馬來酰亞胺系共聚物的含量 (Dw)可以小于所述聚酯樹脂的含量（Cw)。這一情況下，可具有更佳優異的沖擊強度。比 如，所述馬來酰亞胺系共聚物的含量（Dw)與所述聚酯樹脂的含量（Cw)的重量比是Dw:Cw =1:4. 5~6。在這一范圍內可以同時保證具有優異的沖擊強度和耐熱性。
[0059] (E)沖擊強化劑
[0060] 所述沖擊強化劑可以是核/殼接枝共聚物。
[0061] 具體實施例中所述核/殼接枝共聚物可以通過向橡膠核接枝聚合乙烯基系單體 而制得。
[0062] 將所述核/殼接枝共聚物整體作為100重量％時可分別包括所述橡膠核的含量為 5至95重量％，所述乙烯基系單體5至95重量％。
[0063] 所述橡膠核可以使用二烯系橡膠，丙烯酸系橡膠，硅系橡膠或它們的混合物。
[0064] 所述二烯系橡膠可以是丁二烯、異戊二烯等，可優選使用丁二烯。所述丙烯酸系橡 膠可以是烴基取代（甲基）丙烯酸脂。所述硅系橡膠可以使用六甲基環三硅氧烷、八甲基 環四硅氧烷、十甲基環五硅氧烷、十二甲基環六硅氧烷等。這些物質可以單獨使用或兩種以 上混合使用。
[0065] 所述橡膠接枝共聚物中橡膠的平均直徑可以是0.lym至0.5ym。在所述平均直 徑范圍內可防止本發明的熱塑性聚碳酸酯樹脂組合物的沖擊強度、模壓性能及表面特性下 降。
[0066] 所述乙烯基系單體可以單獨使用乙烯基芳香族碳氫化合物化合物、氰乙烯基化合 物、烴基（甲基）丙烯酸脂等或者混合兩種以上使用。
[0067] 所述乙烯基芳香族碳氫化合物化合物可以是苯乙烯、a-甲基苯乙烯、〇 -乙基苯 乙烯、P-乙基苯乙烯、乙烯基甲苯及它們的衍生物等，可優選使用苯乙烯、a-甲基苯乙烯。
[0068] 所述氰乙烯基化合物可以使用丙烯腈、甲基丙烯腈、乙基丙烯腈及這些物質的衍 生物，可優選使用丙烯腈。
[0069]所述烴基（甲基）丙烯酸系單體可以是甲基丙烯酸甲酯、丁基丙烯酸甲酯、苯甲基 丙烯酸甲酯等，其中優選使用甲基丙烯酸甲酯。
[0070] 將熱塑性聚碳酸酯樹脂組合物整體作為100重量100 %時所述沖擊強化劑的含量 為2至10重量％，比如可以含2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10重量％，優選的是含4至8重量％。當 所述沖擊強化劑的含量小于2重量％時沖擊強度強化效果降低，當超出10重量％時降低樹 脂組合物的耐熱性及模壓加工性能。
[0071] (F)成核劑
[0072]所述成核劑可以使用無機或有機系成核劑。
[0073]所述有機系成核劑可以使用鋁鹽、鈣鹽、鈉鹽等金屬鹽。比如可以使用對叔丁基苯 甲酸鋁、苯甲酸鈉、苯甲酸鈣等，也可以是以山梨醇為基本骨架的衍生物，即山梨醇系成核 劑。
[0074]所述無機系成核劑可以是二氧化硅、滑石、云母、碳酸鈣、碳酸鎂、磷酸鈣、硫酸鈣、 硫酸鋇、氧化鈦、氧化鋅、氧化鎂等。可優選使用二氧化硅、滑石、氧化鈦，最優選的是使用滑 石。
[0075]具體實施例中所述成核劑的平均直徑為1ym至10ym。在所述范圍內可以防止粒 子之間的凝結現象嚴重而導致樹脂內分散性變差的問題，還可以防止成核劑的效率降低或 表面平滑性及表面光澤性下降的問題。
[0076]本發明中將熱塑性聚碳酸酯樹脂組合物整體作為100重量％時所述成核劑含量 為 0? 1 至 1. 0 重量 ％，比如含 0? 1，0? 2, 0? 3, 0? 4, 0? 5, 0? 6, 0? 7, 0? 8, 0? 9, 1. 0 重量 ％，優選地 可含0. 3至0. 8重量％。當成核劑的含量小于0. 1重量％時很難獲得足夠的耐熱性，當超 出1. 0重量％時樹脂組合物的耐熱性不會提高，反而降低其他物性。
[0077]尤其以滑石作為成核劑時，將熱塑性聚碳酸酯樹脂組合物整體作為100重量％的 情況下可以含0. 1至1.0重量％，可優選含0. 1至0.5重量％。在所述范圍內，可以防止本 發明樹脂組合物耐熱性提高效果下降，并且可以防止因耐熱性不再上升并且耐沖擊性能下 降