% ; (2)脫色、過濾:向步驟(I)制得的BD液中加入0.28kg/t干活性炭，經脫色和過濾，得到透光率為96%的濾液；(3)離子交換:將步驟(2)所得到的濾液經離子交換除去雜質，得到電導率為48 μ s/cm的離子交換液；(4)由于BD液中的低聚糖達不到異麥芽低聚糖(異麥芽糖、潘糖、異麥芽三糖M0-50 < 35%)的質量要求，需轉苷處理，轉苷:所述步驟(3)制得的離子交換液經精制提純后加入轉苷酶0.55kg/t干物，得到DE值為43%的料液；(5)滅酶:所述步驟(4)制得的料液經過高壓噴射滅酶，噴射溫度為96°C，帶壓維持16分鐘；(6)過濾:向滅酶后的料液中加入0.3kg/噸干基硅藻土，利用板框壓濾機進行過濾，所述濾液的溫度為68°C，板框壓濾機的壓力為0.35Mpa ; (7)脫色:向步驟(6)過濾后的濾液中加入0.3 kg /噸干基活性炭，利用阿瑪過濾機進行脫色處理，脫色后液體的色度為94，然后利用陶瓷膜進一步過濾精制，所述陶瓷膜的過濾精度為0.1 μπι ; (8)離交:將步驟(7)脫色過濾后的液體降溫至42?50°C，然后泵入離交柱，按強酸性陽離子一弱堿性陰離子一強酸性陽離子一弱堿性陰離子的順序依次離子交換樹脂，除液體中的雜質離子，離交后出料的電導率為18 μ s/cm ; (9)蒸發:將步驟(8)離交后的出料泵入五效降膜蒸發器進行蒸發濃縮至質量百分濃度為73%、出料的溫度為84°C，制得M0-50 < 35%的低聚異麥芽糖。
[0015]實施例6
本實施例利用葡萄糖BD液制備低聚異麥芽糖的方法，包括以下步驟:(I)葡萄糖BD液的制備:將結晶葡萄糖分離后外排的葡萄糖母液泵入色譜分離系統，該色譜分離系統中葡萄糖母液與去離子水的體積比為1:0.65，葡萄糖母液的質量百分濃度為51%，采用的色譜柱為:上海兆光色譜分離技術有限公司生產的型號為D0WEXqqCa/320，2500 mm (有效直徑)*1800 mm (有效高度)，色譜分離柱的柱溫為63°C，葡萄糖母液進料的壓力為0.28 MPa,流動相的壓力為0.28 MPa，通過調整色譜分離過程中的工藝參數，使葡萄糖母液連續均勻的得到分離，經色譜分離制得葡萄糖AD液和葡萄糖BD液，將制得的葡萄糖AD液返回到葡萄糖生產系統中、葡萄糖BD液作為制備低聚異麥芽糖的原料，該葡萄糖BD液的質量百分濃度為9%，其中包含的組分為:DP1:13%、DP2:68%、DP3:12%、DP4:7% ；(2)脫色、過濾:向步驟(I)制得的BD液中加入0.32kg/t干活性炭，經脫色和過濾，得到透光率為97%的濾液；
(3)離子交換:將步驟(2)所得到的濾液經離子交換除去雜質，得到電導率為47 μ s/cm的離子交換液；(4)由于BD液中的低聚糖達不到異麥芽低聚糖(異麥芽糖、潘糖、異麥芽三糖IM0-50 < 35%)的質量要求，需轉苷處理，轉苷:所述步驟(3)制得的離子交換液經精制提純后加入轉苷酶0.48kg/t干物，得到DE值為42%的料液；(5)滅酶:所述步驟(4)制得的料液經過高壓噴射滅酶，噴射溫度為98°C，帶壓維持18分鐘；(6)過濾:向滅酶后的料液中加入0.25 kg /噸干基硅藻土，利用板框壓濾機進行過濾，所述濾液的溫度為66°C，板框壓濾機的壓力為0.28Mpa ; (7)脫色:向步驟(6)過濾后的濾液中加入0.26 kg /噸干基活性炭，利用阿瑪過濾機進行脫色處理，使脫色后液體的色度為93，然后利用陶瓷膜進一步過濾精制，所述陶瓷膜的過濾精度為0.1 μπι; (8)離交:將步驟(7)脫色過濾后的液體降溫至46°C，然后泵入離交柱，按強酸性陽離子一弱堿性陰離子一強酸性陽離子一弱堿性陰離子的順序依次離子交換樹脂，除液體中的雜質離子，離交后出料的電導率為18 μ s/cm ; (9)蒸發:將步驟
(8)離交后的出料泵入五效降膜蒸發器進行蒸發濃縮至質量百分濃度為73%、出料的溫度為82°C，制得M0-50 < 35%的低聚異麥芽糖。
【主權項】
1.一種利用葡萄糖BD液制備低聚異麥芽糖的方法，其特征在于包括以下步驟:(I)葡萄糖BD液的制備:將結晶葡萄糖分離后外排的葡萄糖母液泵入色譜分離系統，色譜分離系統中葡萄糖母液與流動相的體積比為1:0.6-0.8，經色譜分離制得葡萄糖AD液和葡萄糖BD液，將制得的葡萄糖AD液返回到葡萄糖生產系統中、葡萄糖BD液作為制備低聚異麥芽糖的原料；(2)脫色、過濾:向步驟(I)制得的BD液中加入0.20?0.35kg/1干活性炭，經脫色和過濾，得到透光率多95%的濾液；(3)離子交換:將步驟(2)所得到的濾液經離子交換除去雜質，得到電導率< 50 μ s/cm的離子交換液；(4)轉苷:所述步驟(3)制得的離子交換液加入轉苷酶0.35?0.60kg/t干物，得到DE值為40?45%的料液；(5)滅酶:所述步驟(4)制得的料液經過高壓噴射滅酶，噴射溫度為90?100°C，帶壓維持12-18分鐘；(6)過濾:向滅酶后的料液中加入0.1-0.3 kg/噸干基硅藻土，利用板框壓濾機進行過濾，所述濾液的溫度為65?70°C，板框壓濾機的壓力為0.2?0.4Mpa ; (7)脫色:向步驟(6)過濾后的濾液中加入0.1-0.3 kg/噸干基活性炭，利用阿瑪過濾機進行脫色處理，使脫色后液體的色度^ 90，然后利用陶瓷膜進一步過濾精制，所述陶瓷膜的過濾精度為0.1 μπι ; (8)離交:將步驟(7)脫色過濾后的液體降溫至42?50°C，然后泵入離交柱，按強酸性陽離子一弱堿性陰離子一強酸性陽離子一弱堿性陰離子的順序依次離子交換樹脂，除液體中的雜質離子，離交后出料的電導率< 20 μ s/cm; (9)蒸發:將步驟(8)離交后的出料泵入五效降膜蒸發器進行蒸發濃縮至質量百分濃度為70?75%、出料的溫度為80?85°C，制得低聚異麥芽糖。
2.根據權利要求1所述的利用葡萄糖BD液制備低聚異麥芽糖的方法，其特征在于:所述步驟(I)中流動相為去離子水，所述葡萄糖母液的質量百分濃度為50-52%，色譜分離柱的柱溫為60-65°C，葡萄糖母液進料的壓力為0.28 MPa，流動相的壓力為0.28 MPa。
3.根據權利要求1所述的利用葡萄糖BD液制備低聚異麥芽糖的方法，其特征在于:所述步驟(I)制得的葡萄糖BD液的質量百分濃度為8?10%，其中包含的組分為:DP1:12.3-15%、DP2:67.6-70.6%、DP3:10.26-12%、DP4:6.84-8%ο
4.根據權利要求1-3任一所述的利用葡萄糖BD液制備低聚異麥芽糖的方法，其特征在于:所述步驟(9)制得的低聚異麥芽糖M0-50 < 35%。
【專利摘要】本發明公開了一種利用葡萄糖BD液制備低聚異麥芽糖的方法，包括以下步驟：（1）葡萄糖BD液的制備（2）脫色、過濾（3）離子交換（4）轉苷（5）滅酶（6）過濾（7）脫色（8）離交（9）蒸發：將步驟（8）離交后的出料泵入五效降膜蒸發器進行蒸發濃縮至質量百分濃度為70～75%、出料的溫度為80～85℃，制得低聚異麥芽糖。與現有技術相比，本發明的有益效果為：以結晶葡萄糖生產過程中葡糖糖母液經色譜分離后的廢料液（BD液）為原料，就地取材，變廢為寶，使結晶葡萄糖生產過程中的葡糖糖母液100%進行綜合利用，無污染，零排放，提高了產品附加值。
【IPC分類】C12P19-18
【公開號】CN104561193
【申請號】CN201410844883
【發明人】李林海, 董得平, 陳金強, 趙桂強, 程汝群, 劉永亮
【申請人】河南飛天農業開發股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日