1.可副產高附加值產物的聚碳酸亞丙酯溶劑回收工藝，其特征在于，包括以下步驟:
2.根據權利要求1所述的回收工藝，其特征在于：所述來自反應單元的反應溶劑回收液的組分組成為：50～85wt％水，10～40wt％二氯甲烷，1～5wt％碳酸丙烯酯，0.05～0.5wt％1,2-丙二醇，0.05～0.5wt％聚丙二醇，0.4～4wt％二氧化碳。
3.根據權利要求1所述的回收工藝，其特征在于：步驟1)所述水相中絕大部分為水，另含少量的co2、二氯甲烷和碳酸丙烯酯；所述油相中主要成分為二氯甲烷，另含少量的水、碳酸丙烯酯、1,2-丙二醇以及低分子聚醚。
4.根據權利要求1所述的回收工藝，其特征在于：步驟2)所述脫油塔回流比(質量)控制在0.5～1.5，脫油塔的塔頂操作壓力控制在100～105kpa，脫油塔的塔釜壓力控制在110～120kpa；此時脫油塔的塔頂溫度控制在40～45℃，塔釜溫度保持在100～105℃。
5.根據權利要求1所述的回收工藝，其特征在于：步驟3)中所述分凝器氣相為含二氯甲烷的co2氣體，分凝器液相為含co2的水和二氯甲烷共沸混合物。
6.根據權利要求1所述的回收工藝，其特征在于：步驟3)中所述脫水塔回流比(質量)控制在1～2；脫水塔的塔頂操作壓力控制在100～105kpa，脫水塔的塔釜壓力控制在110～120kpa；脫水塔的塔頂溫度控制在20～25℃，塔釜溫度控制在45～50℃；脫水塔塔釜液中的水含量控制在50ppm以下。
7.根據權利要求1所述的回收工藝，其特征在于：步驟4)中所述來自脫水塔塔頂分凝器的氣相則經脫水塔塔頂后冷器再次冷卻后送入氣液分離器；所述脫水塔塔頂后冷器的操作溫度控制在-5～-10℃，塔頂液-液分相器的操作溫度控制在5～10℃。氣液分離器和塔頂液-液分相器均為常壓操作，操作壓力控制在100～105kpa。
8.根據權利要求1所述的回收工藝，其特征在于：步驟5)中所述二氯甲烷精制塔的塔頂得到合格的二氯甲烷產品的水含量小于50ppm，二氯甲烷精制塔的塔釜主要為副產的碳酸丙烯酯以及少量的高沸物。
9.根據權利要求1所述的回收工藝，其特征在于：所述二氯甲烷精制塔的回流比(質量)控制在0.1～1.1，二氯甲烷精制塔的塔釜溫度為140～150℃，塔釜壓力為105～110kpa；塔頂壓力為100～
10.根據權利要求1所述的回收工藝，其特征在于：步驟6)中所述碳酸丙烯酯產品塔的塔頂采出二氯甲烷和1,2-丙二醇混合物，塔釜為聚丙二醇及其他重組分；碳酸丙烯酯產品塔的塔頂壓力為10～15kpa，塔頂與塔底的壓力差控制在5～10kpa；碳酸丙烯酯產品塔的回流比(質量)控制在2～3，塔釜溫度控制在160～170℃。