輪轂萬向無塵拋光設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車輪轂拋光設備的技術領域，具體涉及一種新型的輪轂萬向無塵拋光設備。
【背景技術】
[0002]汽車輪轂，一般是由輪輞、輻條和輪轂三部分組成。目前，汽車輪轂的制造過程，一般要經過模具鑄造、機械加工、打磨拋光、電鍍或噴涂等工序完成。傳統的輪轂拋光設備，是把輪轂固定在一個簡易支架上，然后采用人工徒手的方法拋光。這種拋光工藝，容易產生粉塵，導致環境污染，影響人體健康，存在安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本項實用新型設計的目的，是針對目前通用的拋光設備，容易產生粉塵，導致環境污染，影響人體健康，存在安全隱患等缺陷，而實用新型一種輪轂萬向無塵拋光設備。這種新型拋光設備，可以實現生產清潔達標、粉塵回收利用、減少環境風險、排除安全隱患等目標，可以減少或者消除粉塵對人類及環境的可能危害。同時，也能提高拋光效率，穩定產品質量，增加經濟效益。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]—種新型的輪轂萬向無塵拋光設備，包括:
[0006]—底座；
[0007]—降噪除塵設備，其安裝于所述底座的上方，該設備具有連通外部空間以供外界空氣進入其內部的加工口；
[0008]以及設置于上述降噪除塵設備內的萬向機構。
[0009]進一步，所述萬向機構包括底板一，該底板一下方設有能夠驅動所述底板一水平移動的水平機構;所述底板一上方兩側垂直安裝有兩個側板一，所述兩個側板一內側均設有導軌一，每個導軌一內均安裝有一滑塊一，每個所述滑塊一均被垂直安裝于所述底板一上方的一升降油缸驅動，以實現該滑塊一于導軌一上做上下移動;兩個所述滑塊一之間設有升降機構;所述升降機構內部設有側翻機構。
[0010]進一步，所述水平機構包括設置于底座上方的一線性導軌二，該線性導軌二上具有能夠于該導軌二上滑動的連接塊，所述連接塊的上端連接所述底板一;所述底板一的下表面固定連接有第一鉸鏈座與第一油缸，所述第一鉸鏈座與所述第一油缸的活塞桿鉸接。
[0011]進一步，所述升降機構包括兩個側板二，每個所述側板二均固定連接其中一個滑塊一;還包括一底板二，兩個側板二和一個底板二組成一個U型架;該U型架能夠于升降油缸的帶動下上下移動。
[0012]進一步，所述底板二上方設有第二鉸鏈座和第三鉸鏈座;所述第二鉸鏈座與一第二油缸鉸接;所述第三鉸鏈座與一第一連桿的一端鉸接;所述第一連桿的另一端通過銷軸連接一第二連桿一端;所述第二連桿另一端與一第四鉸鏈座鉸接，所述第四鉸鏈座同時與一液壓馬達的一側端鉸接;所述液壓馬達的另一側端連接一夾持裝置。
[0013]進一步，所述夾持裝置包括兩塊間隔一定距離的圓板一和圓板二，圓板一和圓板二之間通過三根立柱固定連接;所述圓板一的下表面設有三道T形槽，每個T形槽內安裝有一T形塊;圓板一的上表面設有三個跑道槽，每個所述跑道槽連通其中一個T形槽，跑道槽內插設有移動柱，所述移動柱的下端固定連接所述T形塊；圓板一的下方還設有一軸套，該軸套的本體向外延伸出三個連接端，每個連接端形狀相同且相互間隔120度;每個所述T形塊均與其中一個連接端通過鉸鏈連接;所述圓板二上設有一通孔，所述液壓馬達的傳動軸伸入所述通孔中，傳動軸轉動時能夠帶動所述夾持裝置旋轉。
[0014]進一步，三個所述立柱、三個所述T形槽和三個所述跑道槽均兩兩間隔120度設置。
[0015]進一步，所述降噪除塵設備由設于所述底座上方的收集盤和固定于所述收集盤上方的護罩組成，所述內部一側固定有一收集器;所述收集盤內設有一引流板，該引流板斜向所述收集器底部設置，外界空氣能夠自加工口進入后于引流板的作用下輸送至所述收集器的底部。
[0016]進一步，所述收集器內部自上而下依次設有一抽風機、第一過濾板與第二過濾板，所述第一過濾板和第二過濾板之間設有一霧化噴頭并填充有除塵填料;所述收集器底部一側設有一排水口。
[0017]進一步，所述降噪除塵設備的加工口上方還設有一活動板機構;所述活動板機構包括沿著所述加工口上邊緣和側邊緣分別設置的滑軌一和滑軌二，滑軌一和滑軌二相互垂直;所述滑軌一上套設有滑塊二，所述滑軌二上套設有滑塊三;所述滑塊二和滑塊三分別連接所述活動板一側面的其中一端;所述加工口的側邊緣并同時位于所述滑軌二的下方設有第三油缸，第三油缸的活塞桿與所述滑塊三固定連接，所述第三油缸的活塞桿向上伸出時能夠帶動滑塊三于滑軌二上向上移動，從而帶動所述活動板移動，進而實現改變了加工口的大小的動作。
[0018]本實用新型提供了一種新型的輪轂萬向無塵拋光設備，可以實現生產清潔達標、粉塵回收利用、減少環境風險、排除安全隱患等目標，可以減少或者消除粉塵對人類及環境的可能危害。同時，也能提高拋光效率，穩定產品質量，增加經濟效益。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0020]圖1是本實用新型中萬向機構第一視角的結構示意圖；
[0021 ]圖2是本實用新型中萬向機構第二視角的結構示意圖；
[0022]圖3是本實用新型中萬向機構第三視角的結構示意圖；
[0023]圖4是本實用新型中萬向機構第四視角的結構示意圖；
[0024]圖5是本實用新型中萬向機構與底座結合后的結構不意圖；
[0025]圖6是本實用新型中側翻機構結構示意圖；
[0026]圖7是本實用新型整體結構不意圖；
[0027]圖8是本實用新型中活動板機構的結構示意圖；
[0028]圖9是本實用新型中夾持裝置的結構示意圖；
[0029]圖10是圖9中另一個視角的結構示意圖；
[0030]圖11是本實用新型中降噪除塵設備的剖視圖；
[0031]圖中數字表示:
[0032]1、底座2、加工口 3、底板一 4、側板一 5、導軌一
[0033]6、滑塊一 7、升降油缸8、導軌二 9、連接塊
[0034]10、第一鉸鏈座11、第一油缸12、活塞桿13、側板二
[0035]14、底板二 15、第二鉸鏈座16、第三鉸鏈座17、第二油缸
[0036]18、第一連桿19、銷軸20、第二連桿21、第四鉸鏈座
[0037]22、液壓馬達23、圓板一 24、圓板二 25、立柱
[0038]26、T形槽27、T形塊28、跑道槽29、移動柱
[0039]30、軸套31、鉸鏈32、通孔33、傳動軸34、收集盤
[0040]35、護罩36、收集器37、引流板38、抽風機
[0041 ]39、第一過濾板40、第二過濾板41、霧化噴頭42、排水口
[0042]43、活動板44、滑軌一 45、滑軌二 46、滑塊二
[0043]47、滑塊三48、第三油缸49、輪轂。
【具體實施方式】
[0044]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0045]圖1和2所示，圖1和圖2均為本設備去掉底座、降噪除塵機構、其中一個側板一、其中一個側板二和夾持裝置后的結構示意圖。
[0046]圖3和圖4是本設備去掉底座、降噪除塵機構、其中一個側板一和夾持裝置以后剩余的所述萬向機構的結構示意圖。
[0047]如上述圖1至4所示，所述萬向機構包括底板一3，該底板一3下方設有能夠驅動所述底板一 3水平移動的水平機構;所述底板一 3上方兩側垂直安裝有兩個側板一 4，所述兩個側板一 4內側均設有導軌一 5，每個導軌一 5內均安裝有一滑塊一 6，每個所述滑塊一 6均被垂直安裝于所述底板一3上方的一升降油缸7驅動，以實現該滑塊一6于導軌一5上做上下移動;兩個所述滑塊一6之間設有升降機構;所述升降機構內部設有側翻機構。
[0048]其中，水平機構包括設置于底座I上方的一線性導軌二8，該線性導軌二8上具有能夠于該導軌二 8上滑動的連接塊9，所述連接塊9的上端連接所述底板一 3;所述底板一 3的下表面固定連接有第一鉸鏈座10與第一油缸11，所述第一鉸鏈座10與所述第一油缸11的活塞桿12鉸接，第一油缸11運行時，伸出活塞桿12，在第一鉸鏈座10的作用下推拉底板一3，在連接塊9的滑動下實現底板一3的左右移動；
[0049]所述升降機構包括兩個側板二13，每個所述側板二 13均固定連接其中一個滑塊一6;還包括一底板二 14，兩個側板二 13和一個底板二 14組成一個U型架;該U型架能夠于升降油缸