24上都設有管道閥門125，抽風口閥門10和管道閥門125與控制系統13連接。
[0031]所述在爐心軸4和底座3之間設有旋轉電機14，旋轉電機14與控制系統13連接。
[0032]所述在爐心軸4上設有伸縮抽風管組件15，伸縮抽風管組件15包括有伸縮電機150、第一級伸縮管151、第二級伸縮管152、第三級伸縮管153、管道口 154、閥門I 155和通孔156 ;伸縮電機150安裝在爐心軸4上，伸縮電機150的上方設有第一級伸縮管151，第一級伸縮管151的另一側與第二級伸縮管152的一側連接，第二級伸縮管152的另一側與第三級伸縮管153的一側連接，第一級伸縮管151上設有管道口 154，在管道口 154上設有閥門I 155，在第一級伸縮管151、第二級伸縮管152和第三級伸縮管153的內部都設有通孔156，通孔156通過管道口 154與管道I 6連接，伸縮電機150和閥門I 155都分別與控制系統13連接。
[0033]所述在燒結爐I的爐壁上均勻間隔地設置有有6根管道I 6，并且每根都分別安裝有前部抽風口 7、中部抽風口 8和后部抽風口 9 ;前部抽風口 7、中部抽風口 8和后部抽風口9上都設有抽風口閥門10。
[0034]所述管道I 6的材料為不銹鋼。
[0035]所述第一級抽空裝置121、第二級抽空裝置122和第三級抽真空裝置123的組件都不相同。
[0036]工作原理:初始時，通過叉車把工件運送進入燒結爐I內，關閉密封爐門11。驅動三級抽真空裝置，對燒結爐I進行三步抽真空，第一步:控制系統13控制中部抽風口 8上的抽風口閥門10和后部抽風口 9上的抽風口閥門10關閉，使三級抽真空裝置通過前部抽風口 7對燒結爐I的前部進行抽真空，第二步:控制系統13再控制前部抽風口 7上的抽風口閥門10和后部抽風口 9上的抽風口閥門10關閉，使三級抽真空裝置通過中部抽風口 8對燒結爐I的中部進行抽真空，最后控制系統13控制前部抽風口 7上的抽風口閥門10和中部抽風口 8上的抽風口閥門10關閉，使三級抽真空裝置通過后部抽風口 9對燒結爐I的后部進行抽真空，當達到所需真空度后，即可啟動燒結工作，對工件進行燒結。
[0037]所述在爐心軸4和底座3之間設有旋轉電機14，在工件燒結時啟動旋轉電機14旋轉能夠使工件受熱均勻，使燒結的產品質量更好，并且方便于放入或取出工件。
[0038]所述在爐心軸4上設有伸縮抽風管組件15，控制系統13控制伸縮電機150使第二級伸縮管152和第三級伸縮管153伸縮，能夠讓三級抽真空裝置通過通孔156對燒結爐I爐心的前部、中部和后部進行抽真空。
[0039]所述管道I 6設置有2-6根，并且每根都分別設有前部抽風口 7、中部抽風口 8和后部抽風口 9 ;前部抽風口 7、中部抽風口 8和后部抽風口 9上都設有抽風口閥門10，能使三級抽真空裝置對燒結爐I的各個部位進行抽真空，提高了抽真空的效果。
[0040]所述管道I 6的材料為不銹鋼，不銹鋼具有耐熱、耐高溫和耐腐蝕的特點。所述第一級抽空裝置121為旋片真空栗及其控制電機，第二級抽空裝置122為羅茨真空栗及其控制電機，第三級抽真空裝置123為分子栗及其控制電機。
[0041]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種釹鐵硼制備用高真空度燒結爐，其特征在于，包括有燒結爐(1)、工件臺(2)、底座(3)、爐心軸(4)、支撐固定桿(5)、管道I (6)、前部抽風口(7)、中部抽風口(8)、后部抽風口(9)、抽風口閥門(10)、爐門(11)、三級抽真空組件(12)和控制系統(13);燒結爐(1)為圓柱形一端設有密封爐門(11)，另一端設置有三級抽真空組件(12)，燒結爐(1)內部設置有工件臺(2)，在燒結爐(1)內的后部設置有底座(3)，在底座(3)上設置有爐心軸(4)，工件臺(2)通過支撐固定桿(5)與爐心軸(4)連接，在燒結爐(1)內的爐壁上設置有管道I ￠)，在管道I (6)的一側設有前部抽風口(7)，另一側設有后部抽風口(9)，中部設有中部抽風口(8)，在前部抽風口(7)、中部抽風口(8)和后部抽風口(9)上都設有抽風口閥門(10);三級抽真空組件(12)包括有第一級抽空裝置(121)、第二級抽空裝置(122)、第三級抽真空裝置(123)、管道II (124)和管道閥門(125)，第一級抽空裝置(121)通過管道II (124)與燒結爐(1)連接，第二級抽空裝置(122)通過管道II (124)與第一級抽空裝置(121)連接，第三級抽空裝置通過管道II (124)與第二級抽空裝置(122)連接，在管道II (124)上都設有管道閥門(125)，抽風口閥門(10)和管道閥門(125)與控制系統(13)連接。2.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼制備用高真空度燒結爐，其特征在于，所述在爐心軸⑷和底座⑶之間設有旋轉電機(14)，旋轉電機(14)與控制系統(13)連接。3.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼制備用高真空度燒結爐，其特征在于，所述在爐心軸(4)上設有伸縮抽風管組件(15)，伸縮抽風管組件(15)包括有伸縮電機(150)、第一級伸縮管(151)、第二級伸縮管(152)、第三級伸縮管(153)、管道口(154)、閥門I (155)和通孔(156);伸縮電機(150)安裝在爐心軸(4)上，伸縮電機(150)的上方設有第一級伸縮管(151)，第一級伸縮管(151)的另一側與第二級伸縮管(152)的一側連接，第二級伸縮管(152)的另一側與第三級伸縮管(153)的一側連接，第一級伸縮管(151)上設有管道口(154)，在管道口(154)上設有閥門I (155)，在第一級伸縮管(151)、第二級伸縮管(152)和第三級伸縮管(153)的內部都設有通孔(156)，通孔(156)通過管道口(154)與管道I (6)連接，伸縮電機(150)和閥門I (155)都分別與控制系統(13)連接。4.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼制備用高真空度燒結爐，其特征在于，所述在燒結爐(1)的爐壁上均勻間隔地設置有有6根管道I (6)，并且每根都分別安裝有前部抽風口(7)、中部抽風口(8)和后部抽風口(9);前部抽風口(7)、中部抽風口(8)和后部抽風口(9)上都設有抽風口閥門(10)。5.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼制備用高真空度燒結爐，其特征在于，所述管道I (6)的材料為不銹鋼。6.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼制備用高真空度燒結爐，其特征在于，所述第一級抽空裝置(121)、第二級抽空裝置(122)和第三級抽真空裝置(123)的組件都不相同。
【專利摘要】本實用新型涉及一種燒結爐，尤其涉及一種釹鐵硼制備用高真空度燒結爐。本實用新型要解決的技術問題是提供一種釹鐵硼制備用高真空度燒結爐。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種釹鐵硼制備用高真空度燒結爐，包括有燒結爐、工件臺、底座、爐心軸、支撐固定桿、管道Ⅰ、前部抽風口、中部抽風口、后部抽風口、抽風口閥門、爐門、三級抽真空組件和控制系統；燒結爐為圓柱形一端設有密封爐門，另一端設置有三級抽真空組件，燒結爐內部設置有工件臺，在燒結爐內的后部設置有底座，在底座上設置有爐心軸，工件臺通過支撐固定桿與爐心軸連接。本實用新型達到了真空度高，燒結效率高，燒結自動化程度高的效果。
【IPC分類】B22F3/10
【公開號】CN205057059
【申請號】CN201520829053
【發明人】李衛彬, 吳建德, 陳久昌, 姚清霞, 邱建民
【申請人】贛州嘉通新材料有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月23日