一種釹鐵硼制備用高真空度燒結爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燒結爐，尤其涉及一種釹鐵硼制備用高真空度燒結爐。
【背景技術】
[0002]釹鐵硼中含有稀土元素釹和元素鐵及硼，釹鐵硼作為稀土永磁材料的一種，具有極高的磁能積和矯頑力，同時高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛應用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。
[0003]現代的制備釹鐵硼的方法主要采用燒結法和粘結法兩種，其中由于使用燒結法產品質量相對較好，生產效率也相關較高而被廣泛采用。燒結法的主要流程是配料、熔煉、鑄錠、制粉、成型、燒結和后加工等等。目前，燒結釹鐵硼磁體的特性和性價比較傳統永磁材料優異，已被廣泛應用于計算機、電動機、風力發電機、電動汽車、儀器儀表、磁傳動軸承、高保真揚聲器、核磁共振成像儀和航天航空導航器等各行各業，在磁懸浮列車等新興技術領域具有巨大的潛在應用前景。
[0004]燒結法最重要的步驟就是講釹鐵硼物料放進燒結爐中高溫燒結，以達到符合釹鐵硼高磁性的前提。現有的燒結工藝是在燒結爐中進行的，常常因為燒結效率不高等原因，滿足不了相關生產需求，更為重要的是，釹鐵硼燒結過程中，如果燒結爐內存在空氣或者釹鐵硼坯料中存在少許的空氣，都將大幅降低釹鐵硼產品的使用壽命，所以，如何創新出具有高真空度和高效率燒結的燒結爐一直是相關技術人員亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0005](I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服現有技術中燒結爐真空度不高，燒結效率低，燒結自動化程度不高的的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種釹鐵硼制備用高真空度燒結爐。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種釹鐵硼制備用高真空度燒結爐，包括有燒結爐、工件臺、底座、爐心軸、支撐固定桿、管道1、前部抽風口、中部抽風口、后部抽風口、抽風口閥門、爐門、三級抽真空組件和控制系統；燒結爐為圓柱形一端設有密封爐門，另一端設置有三級抽真空組件，燒結爐內部設置有工件臺，在燒結爐內的后部設置有底座，在底座上設置有爐心軸，工件臺通過支撐固定桿與爐心軸連接，在燒結爐內的爐壁上設置有管道I，在管道I的一側設有前部抽風口，另一側設有后部抽風口，中部設有中部抽風口，在前部抽風口、中部抽風口和后部抽風口上都設有抽風口閥門；三級抽真空組件包括有第一級抽空裝置、第二級抽空裝置、第三級抽真空裝置、管道II和管道閥門，第一級抽空裝置通過管道II與燒結爐連接，第二級抽空裝置通過管道II與第一級抽空裝置連接，第三級抽空裝置通過管道II與第二級抽空裝置連接，在管道II上都設有管道閥門，抽風口閥門和管道閥門與控制系統連接。
[0009]優選地，所述在爐心軸和底座之間設有旋轉電機，旋轉電機與控制系統連接。
[0010]優選地，所述在爐心軸上設有伸縮抽風管組件，伸縮抽風管組件包括有伸縮電機、第一級伸縮管、第二級伸縮管、第三級伸縮管、管道口、閥門I和通孔；伸縮電機安裝在爐心軸上，伸縮電機的上方設有第一級伸縮管，第一級伸縮管的另一側與第二級伸縮管的一側連接，第二級伸縮管的另一側與第三級伸縮管的一側連接，第一級伸縮管上設有管道口，在管道口上設有閥門I，在第一級伸縮管、第二級伸縮管和第三級伸縮管的內部都設有通孔，通孔通過管道口與管道I連接，伸縮電機和閥門I都分別與控制系統連接。
[0011]優選地，所述在燒結爐的爐壁上均勻間隔地設置有有6根管道I，并且每根都分別安裝有前部抽風口、中部抽風口和后部抽風口 ；前部抽風口、中部抽風口和后部抽風口上都設有抽風口閥門。
[0012]優選地，所述管道I的材料為不銹鋼。
[0013]優選地，所述第一級抽空裝置、第二級抽空裝置和第三級抽真空裝置的組件都不相同。
[0014]工作原理:初始時，通過叉車把工件運送進入燒結爐內，關閉密封爐門。驅動三級抽真空裝置，對燒結爐進行三步抽真空，第一步:控制系統控制中部抽風口上的抽風口閥門和后部抽風口上的抽風口閥門關閉，使三級抽真空裝置通過前部抽風口對燒結爐的前部進行抽真空，第二步:控制系統再控制前部抽風口上的抽風口閥門和后部抽風口上的抽風口閥門關閉，使三級抽真空裝置通過中部抽風口對燒結爐的中部進行抽真空，最后控制系統控制前部抽風口上的抽風口閥門和中部抽風口上的抽風口閥門關閉，使三級抽真空裝置通過后部抽風口對燒結爐的后部進行抽真空，當達到所需真空度后，即可啟動燒結工作，對工件進行燒結。
[0015]所述在爐心軸和底座之間設有旋轉電機，在工件燒結時啟動旋轉電機旋轉能夠使工件受熱均勻，使燒結的產品質量更好，并且方便于放入或取出工件。
[0016]所述在爐心軸上設有伸縮抽風管組件，控制系統控制伸縮電機使第二級伸縮管和第三級伸縮管伸縮，能夠讓三級抽真空裝置通過通孔對燒結爐爐心的前部、中部和后部進行抽真空。
[0017]所述管道I設置有2-6根，并且每根都分別設有前部抽風口、中部抽風口和后部抽風口 ；前部抽風口、中部抽風口和后部抽風口上都設有抽風口閥門，能使三級抽真空裝置對燒結爐的各個部位進行抽真空，提高了抽真空的效果。
[0018]所述管道I的材料為不銹鋼，不銹鋼具有耐熱、耐高溫和耐腐蝕的特點。
[0019]所述第一級抽空裝置為旋片真空栗及其控制電機，第二級抽空裝置為羅茨真空栗及其控制電機，第三級抽真空裝置為分子栗及其控制電機。
[0020](3)有益效果
[0021]本實用新型達到了真空度高，燒結效率高，燒結自動化程度高的效果，并且本實用新型燒結出來的釹鐵硼具有極高的磁能積和矯頑力。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
[0023]圖2為三級抽真空組件的主視結構示意圖。
[0024]圖3為本實用新型的主視結構示意圖。
[0025]圖4為伸縮抽風管組件的主視結構示意圖。
[0026]圖5為本實用新型的俯視結構示意圖。
[0027]附圖中的標記為:1_燒結爐，2-工件臺，3-底座，4-爐心軸，5-支撐固定桿，6_管道I，7-前部抽風口，8-中部抽風口，9-后部抽風口，10-抽風口閥門，11-爐門，12-三級抽真空組件，13-控制系統，14-旋轉電機，15-伸縮抽風管組件，121-第一級抽空裝置，122-第二級抽空裝置，123-第三級抽真空裝置，124-管道II，125-管道閥門，150-伸縮電機，151-第一級伸縮管，152-第二級伸縮管，153-第三級伸縮管，154-管道口，155-閥門I，156-通孔。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0029]實施例1
[0030]—種釹鐵硼制備用高真空度燒結爐，如圖1-5所示，包括有燒結爐1、工件臺2、底座3、爐心軸4、支撐固定桿5、管道I 6、前部抽風口 7、中部抽風口 8、后部抽風口 9、抽風口閥門10、爐門11、三級抽真空組件12和控制系統13 ;燒結爐I為圓柱形一端設有密封爐門11，另一端設置有三級抽真空組件12，燒結爐I內部設置有工件臺2，在燒結爐I內的后部設置有底座3，在底座3上設置有爐心軸4，工件臺2通過支撐固定桿5與爐心軸4連接，在燒結爐I內的爐壁上設置有管道I 6，在管道I 6的一側設有前部抽風口 7，另一側設有后部抽風口 9，中部設有中部抽風口 8，在前部抽風口 7、中部抽風口 8和后部抽風口 9上都設有抽風口閥門10 ;三級抽真空組件12包括有第一級抽空裝置121、第二級抽空裝置122、第三級抽真空裝置123、管道II 124和管道閥門125，第一級抽空裝置121通過管道II 124與燒結爐I連接，第二級抽空裝置122通過管道II 124與第一級抽空裝置121連接，第三級抽空裝置通過管道II 124與第二級抽空裝置122連接，在管道II 1