3、第二鋼絲滾筒4、第一浮雕組5、第二浮雕組6、第一研磨絲刷滾筒8和第二研磨絲刷滾筒9分別由可獨立調速的電機帶動。
[0026]如圖2所示，拉絲刷裝置7由驅動電機10、固定圓盤11以及五個拉絲刷12構成。固定圓盤11與驅動電機10的輸出軸連接固定，作為轉動部。五個拉絲刷12繞驅動電機10的輸出軸均布在固定圓盤11上。各拉絲刷12均由內外兩塊鋼板構成，該鋼板的外輪廓呈碗狀，內外兩鋼板之間夾緊有沿鋼板的中軸線軸向排列的鋼絲。
[0027]如圖1所示，本實施例中，機架上還安裝有若干條用于輔助輸送板材的壓輥14，該壓輥14處在傳動裝置，即皮帶傳動裝置2的上方，并沿板材進料方向分布在各拉絲滾筒和各浮雕組的兩側。利用壓輥14，板材即被壓在皮帶傳動裝置2上，有效防止板材與皮帶傳動裝置2之間出現相對滑動。
[0028]當板材13放置在皮帶傳動裝置2上進行拉絲加工時，板材13在皮帶傳動裝置2的帶動，將首先通過第一鋼絲滾筒3的下方，第一鋼絲滾筒3隨即在板材13的表面加工直向紋路。拉絲滾筒上鋼絲直徑大小、鋼絲排列的密度以及拉絲滾筒與傳動裝置之間的間距可根據所加工的紋路需要作出調整。此外，若第一鋼絲滾筒3設定為逆時針旋轉時，第二鋼絲滾筒4則可設定為順時針旋轉；若第一鋼絲滾筒3設定為順時針旋轉時，第二鋼絲滾筒4則可設定為逆時針旋轉。兩鋼絲滾筒的旋轉方向相反，可使板材表面所拉造的紋路效果更佳。
[0029]板材13通過第一鋼絲滾筒3后，即來到第一浮雕組5的下方。此時，拉絲刷裝置7隨即在板材13的表面加工橫向或曲線紋路。如圖3所示，以拉絲刷裝置7中的任一拉絲刷12為例，假設拉絲刷12的拉削點位于點&1處，并與板材13表面的點b i重合。此時，拉絲刷12開始拉削，拉絲刷12繞驅動電機10的輸出軸以速度Vi作圓周運動，板材13則以速度v2作直線運動。經過時間T 1后，拉絲刷12的拉削點移動至點&2處，拉削點經過的弧長為ΑΧ'，而板材13的表面與拉削點重合之處將是點b2處，點b 2與點a2’的直線距離為ν2Χ?\，而點a2’則是點a2于板材13上對稱形成的點。依次類推，當拉絲刷12的拉削點移動至點a3、點84時，板材13的表面與拉削點重合之處依次是點b 3、點b4，即板材13表面為拉削的點為點匕、點b2、點b3、點b4，拉絲刷12在板材13表面所形成的紋路軌跡即是點匕、點b2、點b3和點b 4連成的弧線。而因拉絲輪裝置7包含有五個拉絲刷12，在單位時間內，板材13的表面將被拉造出五條紋路，這無疑大大提高了板材拉絲的效率。
[0030]板材13依次通過第一拉絲輪組5、第二浮雕組6后，將移動至第二鋼絲滾筒4的下方，由第二鋼絲滾筒4再次在板材13的表面加工直向紋路。第二鋼絲滾筒4主要對第一鋼絲滾筒3加工出來的紋路起精磨作用，使直向紋路更加清晰。隨后，板材13將移動至第一研磨絲刷滾筒8和第二研磨絲刷滾筒9的下方。第一研磨絲刷滾筒8和第二研磨絲刷滾筒9主要對板材13表面的紋路進行拋光處理，使紋路更加光滑。為使板材表面所拉造的紋路效果更好，第一研磨絲刷滾筒8和第二研磨絲刷滾筒9的旋轉方向可相反。
[0031 ] 第一鋼絲滾筒3、第二鋼絲滾筒4、第一浮雕組5、第二浮雕組6、第一研磨絲刷滾筒8和第二研磨絲刷滾筒9均分別安裝有對應的升降機構。各升降機構可獨立調控第一鋼絲滾筒3、第二鋼絲滾筒4、第一浮雕組5、第二浮雕組6、第一研磨絲刷滾筒8和第二研磨絲刷滾筒9與皮帶傳動機構之間的間距，以適應不同厚度的板材。升降機構采用現有的常規升降機構，如蝸輪蝸桿機構、線性軸承等即可，在此不作詳細贅述。
[0032]實施例2:
[0033]本實施例2與實施例1的不同之處在于，如圖4所示，本實施例2中，兩浮雕組均由三個呈并列布置的拉絲輪裝置7構成。
[0034]上述實施例為本實用新型的優選實施例，凡與本實用新型類似的結構及所作的等效變化，均應屬于本實用新型的保護范疇。
【主權項】
1.一種新型木材拉絲機，包括機架，機架上設有用于輸送板材的傳動裝置；沿板材輸送方向機架的上游設有至少兩條用于在板材上拉造紋路的拉絲滾筒，其特征是:任意相鄰兩條拉絲滾筒之間設有至少兩個用于在板材上拉造橫向或曲線紋路的浮雕組；每組所述浮雕組包括至少兩個拉絲刷裝置，所述拉絲刷裝置上設有可相對傳動裝置自轉動的轉動部；繞轉動部的轉動軸線所述轉動部上均布有若干個與傳動裝置的輸送方向垂直的拉絲刷；機架上還設有至少兩個用于對板材上的紋路進行拋光處理的拋光滾筒；沿板材輸送方向所述拋光滾筒處在最下游的拉絲滾筒的下游；各拉絲滾筒、各拉絲輪組和各拋光滾筒分別由可獨立調速的電機帶動。2.根據權利要求1所述的新型木材拉絲機，其特征是:所述拉絲刷裝置由驅動電機、轉動部以及若干個拉絲刷構成；所述轉動部與驅動電機的輸出軸連接固定；繞轉動部的轉動軸線所述拉絲刷均布在轉動部上。3.根據權利要求1所述的新型木材拉絲機，其特征是:所述拉絲滾筒是鋼絲滾筒，鋼絲滾筒的的表面為沿滾筒的徑向排列的鋼絲。4.根據權利要求1所述的新型木材拉絲機，其特征是:所述拉絲刷包括內外兩塊外輪廓呈碗狀的鋼板，兩鋼板之間夾緊有沿鋼板的中軸線軸向排列的鋼絲。5.根據權利要求1所述的新型木材拉絲機，其特征是:所述拋光滾筒是研磨絲刷滾筒，研磨絲刷滾筒的表面為沿滾筒的徑向排列的研磨絲刷；所述研磨絲刷由若干條研磨絲構成；所述研磨絲由樹脂和金剛砂復合而成；所述研磨絲的外輪廓呈條狀，研磨絲的線徑在0.5mm?2mm范圍內。6.根據權利要求1所述的新型木材拉絲機，其特征是:所述浮雕組的各拉絲刷裝置呈錯列布置或呈并列布置。7.根據權利要求1所述的新型木材拉絲機，其特征是:各拉絲滾筒、各浮雕組和各拋光滾筒分別安裝有對應的用于調整各拉絲滾筒、各浮雕組和各拋光滾筒與傳動裝置之間間距的升降機構。8.根據權利要求1所述的新型木材拉絲機，其特征是:所述機架上還安裝有若干條用于輔助輸送板材的壓輥；所述壓輥處在傳動裝置的上方并沿板材進料方向分布在各拉絲滾筒和各浮雕組的兩側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型木材拉絲機，包括機架，機架上設有傳動裝置；沿板材輸送方向機架的上游設有至少兩條拉絲滾筒，任意相鄰兩條拉絲滾筒之間設有至少兩個拉絲輪組；每組拉絲輪組包括至少六個拉絲輪裝置，拉絲輪裝置上設有可相對傳動裝置自轉動的轉動部；繞轉動部的轉動軸線該轉動部上均布有若干個與傳動裝置的輸送方向垂直的拉絲輪；機架上還設有至少兩個拋光滾筒；沿板材輸送方向拋光滾筒處在最下游的拉絲滾筒的下游；各拉絲滾筒、各拉絲輪組和各拋光滾筒分別與可獨立調速的電機相連。本實用新型結構簡單，大大提高板材拉絲的效率；拉絲輪裝置采用轉動部帶動多個拉絲輪的結構，可在板材表面拉造更清晰、光滑且更貼近真實木料紋理的紋路。
【IPC分類】B24B7/28, B24B7/10
【公開號】CN205008984
【申請號】CN201520743360
【發明人】李永富
【申請人】佛山市南海富東機械設備有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月23日