，即可卸料；
[0028]第五步:將初步成型的產品裝入模具內并置于擠壓機內進行擠壓，壓力為100-300Mpa，然后再風干72小時；
[0029]第六步:將風干后的產品裝入真空燒結爐內，燒結溫度為1300°C -1600°C，保溫60分鐘，冷卻后可得鎢鋼陶瓷硬質合金。
[0030]如圖1，濕磨機包括機架I，所述機架I下端設有底座21，底座21上方設有至少兩個研磨桶3，研磨桶3與底座21之間通過旋轉裝置2連接，底座21上設有與旋轉裝置2連接的驅動電機6，研磨桶3上方設有連接在機架I上端的提升裝置4，提升裝置4上連接有攪拌裝置5，提升裝置4上設有用于驅動攪拌裝置5轉動的驅動機構，驅動機構為電機8和減速機9，該攪拌裝置5與研磨桶3相對應并可以延伸至研磨桶3內。
[0031]旋轉裝置2包括用于支撐研磨桶3的旋轉臺22，旋轉臺22與底座21之間設有第一轉動桿23，第一轉動桿上端連接與旋轉臺的中部，下端穿過底座并與驅動電機6相連，優點是第一轉動桿在驅動電機的作用下進行旋轉，這樣就能實現兩個或多個研磨桶的切換，結構簡單，使用方便。
[0032]提升裝置4包括連接在機架I上的動力裝置7，動力裝置7下端連接有上固定板41，上固定板41下方設有下固定板43，上固定板41和下固定板43之間通過連接桿42相連，優點是動力裝置為油缸，在油缸的作用下，上固定板和下固定板可以同時上下移動，上固定板和下固定板之間的空間可以用于放置驅動機構，便于其拆裝，還能增強使用安全性。
[0033]攪拌裝置5活動連接在下固定板43上第二轉動桿51，第二轉動桿51上端穿過下固定板43并與驅動機構相連，第二轉動桿51上還連接有多個攪拌棒52，攪拌棒52包括連接部521和攪拌部522，連接部521與第二轉動桿51垂直，攪拌部522與第二轉動桿51平行，所述第二轉動桿下端表面上設有螺旋式刀片53，優點是在驅動機構的作用下，第二轉動桿高速旋轉，同時帶動攪拌棒旋轉，在攪拌棒的作用下，漿料在第二轉動周圍充分混合且相互碰撞，同時產生強大離心力，漿料的運動軌跡為旋轉式的上下運動，上升是因為攪拌棒的作用，下降則是由于重力作用，在螺旋式刀片的作用下，漿料在離心力的作用下與刀片發生碰撞，這樣漿料在上升和沉降的過程中一直與刀片碰撞，這樣漿料就會充分被研磨成細小的顆粒，從而達到制備要求，結構簡單，使用方便，實用性強。
[0034]下固定板的下端面上設有O型密封圈10，該密封圈的外徑與研磨桶的內徑一致，優點是密封性強，防止漿料噴灑出來。
【主權項】
1.一種鎢鋼陶瓷硬質合金的制備方法，其特征在于:包括以下步驟； 第一步:取碳化鎢、鎢粉、鎳粉和鈷粉在酒精介質下混合均勻，按質量比稱取2%鎳，I %鎢，10%鈷和余量碳化鎢； 第二步:將混合物放入濕磨機中進行球磨，加入無水酒精，球磨的時間為24小時排氣一次，濕磨時間為24小時，混合物過400目篩； 第三步:球磨之后，將混合物置于雙螺旋混合器中混合成漿料，然后進行干燥，抽出酒精，通過酒精回收器皿進行回收，干燥后的漿料通過振動篩進行過篩； 第四步:將漿料和成型劑加入混合器中，成型劑與混合物的比例為62g/kg，干濕調勻3小時后初步成型，即可卸料； 第五步:將初步成型的產品裝入模具內并置于擠壓機內進行擠壓，壓力為100-300Mpa，然后再風干72小時； 第六步:將風干后的產品裝入真空燒結爐內，燒結溫度為1300°C -1600°C，保溫60分鐘，出爐冷卻，噴砂處理后可得鎢鋼陶瓷硬質合金。2.根據權利要求1所述制備鎢鋼陶瓷硬質合金的制備方法，其特征在于:所述濕磨機包括機架，所述機架下端設有底座，底座上方設有至少兩個研磨桶，研磨桶與底座之間通過旋轉裝置連接，底座上設有與旋轉裝置連接的驅動電機，研磨桶上方設有連接在機架上端的提升裝置，提升裝置上連接有攪拌裝置，提升裝置上設有用于驅動攪拌裝置轉動的驅動機構，該攪拌裝置與研磨桶相對應并可以延伸至研磨桶內。3.根據權利要求2所述制備鎢鋼陶瓷硬質合金的制備方法，其特征在于:所述旋轉裝置包括用于支撐研磨桶的旋轉臺，旋轉臺與底座之間設有第一轉動桿，第一轉動桿上端連接與旋轉臺的中部，下端穿過底座并與驅動電機相連。4.根據權利要求2所述制備鎢鋼陶瓷硬質合金的制備方法，其特征在于:所述提升裝置包括連接在機架上的動力裝置，動力裝置下端連接有上固定板，上固定板下方設有下固定板，上固定板和下固定板之間通過連接桿相連。5.根據權利要求2所述制備鎢鋼陶瓷硬質合金的制備方法，其特征在于:所述攪拌裝置活動連接在下固定板上第二轉動桿，第二轉動桿上端穿過下固定板并與驅動機構相連，第二轉動桿上還連接有多個攪拌棒，攪拌棒包括連接部和攪拌部，連接部與第二轉動桿垂直，攪拌部與第二轉動桿平行，所述第二轉動桿下端表面上設有螺旋式刀片。6.根據權利要求5所述制備鎢鋼陶瓷硬質合金的制備方法，其特征在于:所述下固定板的下端面上設有O型密封圈，該密封圈的外徑與研磨桶的內徑一致。
【專利摘要】本發明涉及一種鎢鋼陶瓷硬質合金的制備方法，包括以下步驟；第一步：取碳化鎢、鎢粉、鎳粉和鈷粉在酒精介質下混合均勻；第二步：將混合物放入濕磨機中進行球磨，球磨的時間為24小時排氣一次，濕磨時間為24小時，混合物過400目篩；第三步：球磨之后，將混合物置于雙螺旋混合器中進行干燥；第四步：將混合物和成型劑加入混合器中，成型劑與混合物的比例為62g/kg，干濕調勻3小時后初步成型，即可卸料；第五步：將初步成型的產品裝入模具內并置于擠壓機內進行擠壓，然后再風干72小時；第六步：將風干后的產品裝入真空燒結爐內，燒結溫度為1300℃-1600℃，保溫60分鐘，冷卻后可得鎢鋼陶瓷硬質合金。本發明具有高強度、高硬度和耐高溫等特點。
【IPC分類】C22C29/02, C22C1/04
【公開號】CN105039762
【申請號】CN201510451555
【發明人】胡金斌
【申請人】常州西利合金工具有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月28日