一種鎢鋼陶瓷硬質合金的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及硬質合金制備技術領域，具體涉及一種鎢鋼陶瓷硬質合金的制備方法。
【背景技術】
[0002]我國鎢資源占世界鎢資源65%以上，其中江西贛州以“鎢都”著稱。我國鎢工業發展主要起于二十世紀三十年代，鎢加工技術發展取得巨大成就。由于中國工業起步晚，中國在鎢的初加工及冶煉方面屬世界先進之列，但在硬質合金類產品技術上，仍與國外有一定的差距。硬質合金生產技術中，主要以碳化鎢與鈷粉為原料，以摻膠或摻蠟的形式成型。在1200°C以上進行高溫燒結。由于碳化鎢與鈷粉的粒度因素，及碳化鎢與鈷粉的配比不同，燒結出來的硬質合金性能也相差甚遠。因此，硬質合金牌號也不同。
[0003]由于該硬質合金產品所涉及的應用多而廣，隨著新型工業的高速發展，這種被稱為“工業牙齒”的硬質合金的應用領域也越來越廣，而且性能要求越來越趨向于高強度、高硬度和耐高溫三合一體。
[0004]同時，在制備鎢鋼陶瓷硬質合金時都要用到濕磨機，而現有技術中的濕磨機基本上至具有一個研磨桶，當楽料量大時，只能由多個濕磨機一起工作，這樣成本就會增大，而且當漿料濕磨完成后，需停止濕磨機工作，將漿料取出后重新加料才能在工作，這樣花費的時間多，效率也低。
【發明內容】
[0005]針對上述技術問題，本發明提供一種解決上述缺陷的一種鎢鋼陶瓷硬質合金的制備方法。
[0006]實現本發明的技術方案如下:
[0007]一種鎢鋼陶瓷硬質合金的制備方法，包括以下步驟；
[0008]第一步:取碳化鎢、鎢、鎳和鈷粉酒精介質下混合均勻，按質量比稱取2%鎳，I %鎢，10%鈷和余量碳化鎢；
[0009]第二步:將混合物放入濕磨機中進行球磨，加入無水酒精，球磨的時間為24小時排氣一次，濕磨時間為24小時，混合物過400目篩；
[0010]第三步:球磨之后，將混合物置于雙螺旋混合器中混合成漿料，然后進行干燥，抽出酒精，通過酒精回收器皿進行回收，干燥后的漿料通過振動篩進行過篩；
[0011 ] 第四步:將混合物和石蠟成型劑加入混合器中，石蠟成型劑與混合物的比例為62g/kg，干濕調勾3小時后初步成型，即可卸料；
[0012]第五步:將初步成型的產品裝入模具內并置于擠壓機內進行擠壓，壓力為100-300Mpa，然后再風干72小時；
[0013]第六步:將風干后的產品裝入真空燒結爐內，燒結溫度為1300°C -1600°C，保溫60分鐘，冷卻后可得鎢鋼陶瓷硬質合金。
[0014]采用了上述方案，制備方法簡單可靠，制造成本低廉，制備的硬質合金材料具有高強度、高硬度和耐高溫的特點。
[0015]濕磨機包括機架，所述機架下端設有底座，底座上方設有至少兩個研磨桶，研磨桶與底座之間通過旋轉裝置連接，底座上設有與旋轉裝置連接的驅動電機，研磨桶上方設有連接在機架上端的提升裝置，提升裝置上連接有攪拌裝置，提升裝置上設有用于驅動攪拌裝置轉動的驅動機構，該攪拌裝置與研磨桶相對應并可以延伸至研磨桶內。
[0016]采用了上述方案，當一個研磨桶在工作時，另一個可用先裝入楽料，待前一個研磨桶中漿料濕磨完成后，由提升裝置將攪拌裝置上移，使其離開研磨桶，然后再通過驅動電機驅動旋轉裝置轉動，即將兩個研磨桶互換位置，這樣可以在一個研磨桶內取出完成的漿料的同時，另一個研磨桶開始在攪拌裝置的作用下開始濕磨，不僅能夠節省時間，還能大大提高工作效率。
[0017]旋轉裝置包括用于支撐研磨桶的旋轉臺，旋轉臺與底座之間設有第一轉動桿，第一轉動桿上端連接與旋轉臺的中部，下端穿過底座并與驅動電機相連，優點是第一轉動桿在驅動電機的作用下進行旋轉，這樣就能實現兩個或多個研磨桶的切換，結構簡單，使用方便。
[0018]提升裝置包括連接在機架上的動力裝置，動力裝置下端連接有上固定板，上固定板下方設有下固定板，上固定板和下固定板之間通過連接桿相連，優點是動力裝置為油缸，在油缸的作用下，上固定板和下固定板可以同時上下移動，上固定板和下固定板之間的空間可以用于放置驅動機構，便于其拆裝，還能增強使用安全性。
[0019]攪拌裝置活動連接在下固定板上第二轉動桿，第二轉動桿上端穿過下固定板并與驅動機構相連，第二轉動桿上還連接有多個攪拌棒，攪拌棒包括連接部和攪拌部，連接部與第二轉動桿垂直，攪拌部與第二轉動桿平行，所述第二轉動桿下端表面上設有螺旋式刀片，優點是在驅動機構的作用下，第二轉動桿高速旋轉，同時帶動攪拌棒旋轉，在攪拌棒的作用下，漿料在第二轉動周圍充分混合且相互碰撞，同時產生強大離心力，漿料的運動軌跡為旋轉式的上下運動，上升是因為攪拌棒的作用，下降則是由于重力作用，在螺旋式刀片的作用下，漿料在離心力的作用下與刀片發生碰撞，這樣漿料在上升和沉降的過程中一直與刀片碰撞，這樣漿料就會充分被研磨成細小的顆粒，從而達到制備要求，結構簡單，使用方便，實用性強。
[0020]下固定板的下端面上設有O型密封圈，該密封圈的外徑與研磨桶的內徑一致，優點是密封性強，防止漿料噴灑出來。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明中濕磨機的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明。
[0023]一種鎢鋼陶瓷硬質合金的制備方法，包括以下步驟；
[0024]第一步:取碳化鎢、鎢粉、鎳粉和鈷粉在酒精介質下混合均勻，按質量比稱取2%鎳，I %鎢，10%鈷和余量碳化鎢；
[0025]第二步:將混合物放入濕磨機中進行球磨，加入無水酒精，球磨的時間為24小時排氣一次，濕磨時間為24小時，混合物過400目篩；
[0026]第三步:球磨之后，將混合物置于雙螺旋混合器中混合成漿料，然后進行干燥，抽出酒精，通過酒精回收器皿進行回收，干燥后的漿料通過振動篩進行過篩；
[0027]第四步:將混合物和石蠟成型劑加入混合器中，石蠟成型劑與混合物的比例為62g/kg，干濕調勾3小時后初步成型