見圖3并且結合圖2，在導體壓延成型機5處于對導體6壓延成型狀態時，由動力傳動機構(圖中未示出)分別帶動上、下壓延棍傳動軸5111、5121運動，使上、下壓延棍511,512運動，橫截面形狀呈圓形的導體6從導體壓延成型機5的進線口 55a引入，在途經上、下壓延輥511、512之間后變為橫截面形狀呈矩形的扁平導體61并且從出線口 55b引出。
[0036]當導體壓延成型機5工作一段時間后，需對上、下壓延輥511、512進行檢護，例如由操作人員憑借蘸有酒精的棉布或類似的材料對上、下壓延輥511、512的表面擦拭，以便察看輥面有無壓痕，若無，則表明上、下壓延輥511、512處于完好狀態，若有，則需對其表面實施拋光，以清除壓痕。
[0037]當要對上壓延輥511或下壓延輥512實施拋光時，由操作者(通常為檢修工)將本發明的壓延輥拋光裝置對應到上壓延輥511或下壓延輥512的位置，接通第一、第二電磁鐵
11、12的電源，此時的第一電磁鐵11以及第二電磁鐵12分別貼靠并吸附于導體壓延成型機5的一對機架立柱52上。由操作者對操作把手241操作，由操作把手241帶動作用力調整螺桿24，由作用力調整螺桿24推動彈簧壓板23循著第一、第二導桿21、22向拋光頭配合座27的方向位移，由彈簧壓板23作用于第一、第二彈簧25、26，從而由第一、第二彈簧25、26迫使拋光頭配合座27抵緊拋光頭3，使位于拋光頭3的壓延輥配合腔31內的并且附著研磨料的拋光載體4 (布)緊貼上壓延輥511的輥面(在對上壓延輥511拋光時)或緊貼下壓延輥512的輥面(在對下壓延輥512拋光時)。緊接著，依據前述而使上、下壓延輥511、512處于運動狀態，在該狀態下由拋光載體4對上壓延輥511實施拋光，在拋光過程中，操作者還可依需繼續對操作把手241操作。當要對下壓延輥512拋光時，那么只要將本發明的位置向下挪移，以使拋光頭3對應于下壓延輥512，操作過程同前述。拋光結束后將本發明撤離于機架立柱52。
[0038]綜上所述，本發明提供的技術方案克服了已有技術中的不足，順利地完成了發明任務，客觀地兌現了申請人在上面的技術效果欄中載述的技術效果，不失為是一個極致的技術方案。
【主權項】
1.一種導體壓延成型機的壓延輥拋光裝置，其特征在于包括一電磁鐵固定板(1)，在該電磁鐵固定板(I)的前側的左端固定有一第一電磁鐵(11)，而前側的右端固定有一第二電磁鐵(12);—拋光施壓機構(2)，該拋光施壓機構(2)在對應于所述第一、第二電磁鐵(11、2)之間的位置設置在所述電磁鐵固定板(I)的長度方向的中部；一拋光頭(3)，該拋光頭(3)朝向所述拋光頭施壓機構(2)的一側與拋光頭施壓機構(2)相配合，而拋光頭(3)背對拋光頭施壓機構(2)的一側構成有一用于與導體壓延成型機的壓延輥相配合的壓延輥配合腔(31)，并且在拋光頭(3)的頂部和底部各設置有一用于對置于壓延輥配合腔(31)內的拋光用的拋光載體(4)挾持的壓板(32)。
2.根據權利要求1所述的導體壓延成型機的壓延輥拋光裝置，其特征在于在所述電磁鐵固定板(I)上并且位于電磁鐵固定板(I)的底部固定有一對導線夾(13)，該對導線夾(13)中的其中一個導線夾對應于所述第一電磁鐵(11)的左側下方，用于對第一電磁鐵(11)的電源線限定，而一對導線夾(13)中的另一個導線夾對應于所述第二電磁鐵(12)的右側下方，用于對第二電磁鐵(12)的電源線限定。
3.根據權利要求1所述的導體壓延成型機的壓延輥拋光裝置，其特征在于所述的拋光頭施壓機構(2)包括第一、第二導桿(21、22)、彈簧壓板(23)、作用力調整螺桿(24)、第一、第二彈簧(25、26)和拋光頭配合座(27)，第一、第二導桿(21、22)以彼此并行的狀態對應于所述第一、第二電磁鐵(11、12)之間，其中:第一導桿(21)朝向所述電磁鐵固定板⑴的一端與電磁鐵固定板(I)固定，而第一導桿(21)遠離電磁鐵固定板(I)的一端構成為水平懸臂端，第二導桿(22)朝向電磁鐵固定板(I)的一端同樣與電磁鐵固定板(I)固定，而第二導桿(22)遠離電磁鐵固定板(I)的一端同樣構成為水平懸臂端，彈簧壓板(23)和拋光頭配合座(27)移動設置在第一導桿(21)以及第二導桿(22)上，并且拋光頭配合座(27)對應于彈簧壓板(23)的前側，作用力調整螺桿(24)以螺紋配合狀態連接在電磁鐵固定板(I)上，并且該作用缸調整螺桿(24)朝向彈簧壓板(23)的一端與彈簧壓板(23)朝向電磁鐵固定板(I)的一側接觸，而作用缸調整螺桿(24)遠離彈簧壓板(23)的一端伸展到電磁鐵固定板(I)的后側并且固定有一操作把手(241)，第一彈簧(25)套置在第一導桿(21)上，該第一彈簧(25)的前端支承在拋光頭配合座(27)上，而第一彈簧(25)的后端支承在彈簧壓板(23)上，第二彈簧(26)套置在第二導桿(22)上，該第二彈簧(26)的前端同樣支承在拋光頭配合座(27)上，而第二彈簧(26)的后端同樣支承在彈簧壓板(23)上，所述的拋光頭(3)朝向拋光頭施壓機構(2)的一側與拋光頭配合座(27)相配合。
4.根據權利要求3所述的導體壓延成型機的壓延輥拋光裝置，其特征在于在所述的拋光頭配合座(27)上并且在對應于所述拋光頭(3)的位置開設有一拋光頭配合榫孔(271)，而在拋光頭(3)朝向拋光頭配合座(27)的一側并且在對應于拋光頭配合榫孔(271)的位置固定有一拋光頭配合榫(33)，該拋光頭配合榫(33)插入拋光頭配合榫孔(271)內。
5.根據權利要求4所述的導體壓延成型機的壓延輥拋光裝置，其特征在于所述的拋光頭配合榫孔(271)為正方形孔，所述的拋光頭配合榫(33)的橫截面形狀呈正方形。
6.根據權利要求1或3或4所述的導體壓延成型機的壓延輥拋光裝置，其特征在于在所述拋光頭(3)左側和右側并且在彼此對應應的位置各構成有一攥捏讓位腔(34)。
7.根據權利要求1或3或4所述的導體壓延成型機的壓延輥拋光裝置，其特征在于所述拋光頭配合座(27)的整體形狀呈凸字形。
8.根據權利要求1所述的導體壓延成型機的壓延輥拋光裝置，其特征在于所述的拋光載體(4)為布或氈。
9.根據權利要求8所述的導體壓延成型機的壓延輥拋光裝置，其特征在于所述的氈為無紡織纖維氈。
【專利摘要】一種導體壓延成型機的壓延輥拋光裝置，屬于拋光設施技術領域。包括電磁鐵固定板，在電磁鐵固定板的前側的左端固定第一電磁鐵，前側的右端固定第二電磁鐵；拋光施壓機構，其在對應于第一、第二電磁鐵之間的位置設置在電磁鐵固定板的長度方向的中部；拋光頭，該拋光頭朝向拋光頭施壓機構的一側與拋光頭施壓機構相配合，而拋光頭背對拋光頭施壓機構的一側構成有一壓延輥配合腔，并且在拋光頭的頂部和底部各設置有一用于對置于壓延輥配合腔內的拋光用的拋光載體挾持的壓板。減輕工人的拋光作業強度；有利于體現安全性；縮短拋光時間，保障壓延成型機的工作效率；整體結構簡單且操作方便，確保對壓延輥的優異的拋光效果。
【IPC分類】B24B41-04, B24B41-02, B24B29-04
【公開號】CN104625937
【申請號】CN201510058958
【發明人】許思祥, 周家騮, 陸文龍, 朱貴欽
【申請人】常熟市中聯光電新材料有限責任公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月4日