本發明涉及壓縮機技術領域，具體為一種防止氨氣壓縮機零部件腐蝕的方法。
背景技術：
壓縮機氣缸在加工和裝配過程中是不允許生銹的，尤其是精度要求較高的加工面，因為加工面的生銹會造成加工精度的降低，對于氣缸這種參與滑動摩擦的部件，生銹甚至會降低其使用壽命，壓縮機由于其材質主要為鑄鐵件，其在日常工作過程中處于有氧環境中極容易生銹，一般通過添加潤滑油，但是銹斑的脫落對潤滑油也會造成污染，因此通常進過滲氮防護，但現有的工藝耗時長，滲氮效率低，但其不能從根本上解決壓縮機在工作過程中的生銹問題。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種防止氨氣壓縮機零部件腐蝕的方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：
一種防止氨氣壓縮機零部件腐蝕的方法，其主要包括以下工藝步驟：
（1）清洗：將鑄造完成的壓縮機零部件使用清洗劑進行清洗；
（2）除油：將壓縮機零部件表面的油漬進行去除；
（3）晾干：將壓縮機零部件放入無塵空間進行晾干，確保壓縮機表面干燥；
（4）滲氮：將上述晾干的壓縮機零部件放入待加熱的密封罐中進行滲氮，密封罐中放置有滲氮液，加熱溫度控制在510～580℃，時間保持30分鐘左右；
（5）清洗：將上述滲氮后的壓縮機零部件撈出并放入電解氧化液中進行氧化，溫度控制在410～470℃，時間保持10分鐘左右。
優選的，所述步驟（4）的滲氮液由液氮和稀土催化劑按照重量比10：0.5組成，其將稀土催化劑融入甲醇中后，再加入放置液氮的待加熱密封罐體內。
優選的，所述步驟（5）的電解氧化液一般采用酸性溶液，如硫酸、鉻酸、草酸等。
優選的，所述的稀土催化劑的組成為LaCl3和SmCl3的混合物，其混合按照重量比為7：10。
本發明的有益效果是：其提供一種防止氨氣壓縮機零部件腐蝕的方法，采用滲氮處理，并在滲氮液中加入稀土催化劑，可以快速為壓縮機零部件表面鍍上一層氮元素保護膜，本發明具有工藝簡單，提高壓縮機零部件表面的硬度和滲氮率，節約能源，防腐蝕效果好。
具體實施方式
下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1：一種防止氨氣壓縮機零部件腐蝕的方法，其主要包括以下工藝步驟：
（1）清洗：將鑄造完成的壓縮機零部件使用清洗劑進行清洗；
（2）除油：將壓縮機零部件表面的油漬進行去除；
（3）晾干：將壓縮機零部件放入無塵空間進行晾干，確保壓縮機表面干燥；
（4）滲氮：將上述晾干的壓縮機零部件放入待加熱的密封罐中進行滲氮，密封罐中放置有滲氮液，加熱溫度控制在530℃，時間保持30分鐘；
（5）清洗：將上述滲氮后的壓縮機零部件撈出并放入電解氧化液中進行氧化，溫度控制在450℃，時間保持10分鐘。
為了進一步優化技術方案，所述步驟（4）的滲氮液由液氮和稀土催化劑按照重量比10：0.5組成，其將稀土催化劑融入甲醇中后，再加入放置液氮的待加熱密封罐體內。
為了進一步優化技術方案，所述步驟（5）的電解氧化液硫酸。
為了進一步優化技術方案，所述的稀土催化劑的組成為LaCl3和SmCl3的混合物，其混合按照重量比為7：10。
經檢測，較常規滲氮縮短時間兩小時，表面硬度提高HV220以上，提高滲氮率20%，節能25%。
實施例2：一種防止氨氣壓縮機零部件腐蝕的方法，其主要包括以下工藝步驟：
（1）清洗：將鑄造完成的壓縮機零部件使用清洗劑進行清洗；
（2）除油：將壓縮機零部件表面的油漬進行去除；
（3）晾干：將壓縮機零部件放入無塵空間進行晾干，確保壓縮機表面干燥；
（4）滲氮：將上述晾干的壓縮機零部件放入待加熱的密封罐中進行滲氮，密封罐中放置有滲氮液，加熱溫度控制在560℃，時間保持30分鐘；
（5）清洗：將上述滲氮后的壓縮機零部件撈出并放入電解氧化液中進行氧化，溫度控制在480℃，時間保持10分鐘。
為了進一步優化技術方案，所述步驟（4）的滲氮液由液氮和稀土催化劑按照重量比10：0.5組成，其將稀土催化劑融入甲醇中后，再加入放置液氮的待加熱密封罐體內。
為了進一步優化技術方案，所述步驟（5）的電解氧化液一般采用酸性溶液，如硫酸、鉻酸、草酸等。
為了進一步優化技術方案，所述的稀土催化劑的組成為LaCl3和SmCl3的混合物，其混合按照重量比為7：10。
經檢測，較常規滲氮縮短時間兩小時，表面硬度提高HV200以上，提高滲氮率20%，節能25%。
最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。