1.一種自動打磨切口的鋼管切割裝置，其特征在于：包括切割工作臺(1)、第一伺服液壓缸(2)、切割裝置(3)、第一夾緊裝置(4)、切口打磨裝置(5)、上料裝置(6)、第二夾緊裝置(7)和伺服控制箱(8)，所述切割工作臺(1)上設(shè)有切割裝置(3)，所述切割裝置(3)上設(shè)有支撐板(35)，所述支撐板(35)的一端鉸接在安裝座(11)上，所述支撐板(35)的另一端與第一伺服液壓缸(2)的相連接，所述支撐板(35)上設(shè)有電機(31)，所述電機(31)的輸出軸與主動輪(32)相連接，所述主動輪(32)與從動輪(33)通過皮帶相連，所述從動輪(33)與砂輪(34)相連，所述砂輪(34)與第一夾緊裝置(4)相配合，所述第一夾緊裝置(4)與第二伺服液壓缸(41)相連接，所述伺服控制箱(5)與第一伺服液壓缸(2)、第二伺服液壓缸(41)相連，所述第一夾緊裝置(4)的后側(cè)設(shè)有上料裝置(6)，所述上料裝置(6)上設(shè)有傳送滑臺(63)，所述傳送滑臺(63)的右側(cè)設(shè)有若干個輥子(66)，所述輔助電機(661)驅(qū)動輥子(66)旋轉(zhuǎn)，所述輔助電機(661)與伺服控制箱(8)相連，所述輥子(66)與第一夾緊裝置(4)相配合，所述切割裝置(3)的下方設(shè)有第三傾斜面(72)，所述第三傾斜面(72)與第二夾緊裝置(7)相配合，所述第二夾緊裝置(7)與第四伺服液壓缸(71)相連接，所述切口打磨裝置(5)位于第二夾緊裝置(7)的兩側(cè)，所述切口打磨裝置(5)上設(shè)有安裝底座(51)，所述安裝底座(51)上設(shè)有伸縮軸(52)，所述伸縮軸(52)與轉(zhuǎn)軸(53)相連，所述轉(zhuǎn)軸(53)的端部設(shè)有打磨部(54)，所述打磨部(54)內(nèi)設(shè)有若干個磨砂塊(544)，所述打磨部(54)與第二夾緊裝置(7)相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動打磨切口的鋼管切割裝置，其特征在于：所述打磨部(54)還包括轉(zhuǎn)盤(541)、第一安裝支架(542)和第二安裝支架(543)，所述轉(zhuǎn)盤(541)與轉(zhuǎn)軸(53)相連，所述轉(zhuǎn)盤(541)外周若干個第一安裝支架(542)，所述轉(zhuǎn)盤(541)的中心處設(shè)有第二安裝支架(543)，所述第一安裝支架(542)和第二安裝支架(543)的端部安裝有磨砂塊(544)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動打磨切口的鋼管切割裝置，其特征在于：所述上料裝置(6)上設(shè)有儲料倉(61)，所述儲料倉(61)內(nèi)設(shè)有第一傾斜面(611)，所述第一傾斜面(611)的右側(cè)設(shè)有第一出料口(613)，所述第一出料口(613)的右側(cè)設(shè)有第一擋板(612)，所述第一出料口(613)的下方設(shè)有傳送工作臺(64)，所述傳送工作臺(64)上兩端設(shè)有滑軌(641)，所述滑軌(641)上設(shè)有傳送滑臺(63)，所述第三伺服液壓缸(62)驅(qū)動傳送滑臺(63)水平移動，所述傳送滑臺(63)上設(shè)有推送槽(634)，所述傳送滑臺(63)的右側(cè)設(shè)有傳送工作臺(64)，所述傳送工作臺(64)上設(shè)有落料槽(642)，所述落料槽(642)與推送槽(634)相配合，所述落料槽(642)的下方安裝有第二傾斜面(643)，所述第二傾斜面(643)的右側(cè)設(shè)有若干個送料板(65)。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一種自動打磨切口的鋼管切割裝置，其特征在于：所述傳送滑臺(63)還包括推塊(631)、連接板(632)、第二擋板(633)和光電傳感器(635)，所述推塊(631)與第二擋板(633)通過連接板(632)相連接，所述推塊(631)的右壁與第二擋板(633)的左壁形成推送槽(634)，所述推送槽(634)內(nèi)設(shè)有光電傳感器(635)，所述光電傳感器(635)與伺服控制箱(8)相連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自動打磨切口的鋼管切割裝置，其特征在于：所述輥子(66)的右側(cè)設(shè)有擋塊(661)，所述擋塊(661)的左端面與輥子(66)的右端面平齊，所述擋塊(661)的截面形狀為L字型。
6.如權(quán)利要求1所述的一種自動打磨切口的鋼管切割裝置，其特征在于：所述砂輪(34)上設(shè)有防護罩(341)，所述砂輪(34)通過安裝支架(342)固定在支撐板(35)上。