生磕碰損壞，還可以設置防護盒9，所述伸縮缸I的固定端放置于所述防護盒9的防護空間內(nèi)。
[0047]上述連接組件可以包括驅(qū)動塊81和連接板82，所述驅(qū)動塊81為U形框架式結(jié)構(gòu)，且其兩側(cè)板上開設有安裝孔，樞接軸穿過兩安裝孔，并與連接板82的伸縮端固接，以實現(xiàn)連接板82與驅(qū)動塊81的樞接，驅(qū)動塊81的外端面焊接于或者卡接于伸縮缸I的伸縮端。
[0048]在初始狀態(tài)下，伸縮缸I處于收回狀態(tài)，在定位準備階段，伸縮缸I伸出，帶動連接組件沿伸縮缸I伸出的方向運動，由于導套2與伸縮缸I的伸縮端通過連接組件固接，且導套2與安裝組件轉(zhuǎn)動連接，則在伸縮缸I伸出過程中，導套2在其驅(qū)動下繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，進而帶動旋轉(zhuǎn)臂4及旋轉(zhuǎn)臂4末端的定位組件繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，并逐漸靠近下模座，當定位組件運動至外極限位置時，將待定位工件O放入下模座上，定位組件的外端面與工件O表面相抵靠以實現(xiàn)定位。這樣，利用可旋轉(zhuǎn)的導套2和旋轉(zhuǎn)臂4實現(xiàn)定位組件的運動，與現(xiàn)有技術相比，避免使用結(jié)構(gòu)復雜的四連桿結(jié)構(gòu)，從而簡化了定位裝置的結(jié)構(gòu)，縮小了其體積，進而降低了生產(chǎn)成本，避免了模具的空間浪費。
[0049]具體地，上述安裝組件包括固定于所述下模座的安裝板61和安裝于所述安裝板61的角板62，所述角板62的第一邊安裝于所述安裝板61，其第二邊與所述第一邊呈鈍角；伸縮缸I的固定端外側(cè)壁設置有連接環(huán)，緊固軸穿過所述連接環(huán)的過孔和角板62，角板62通過與所述第一邊的相對角處安裝于所述伸縮缸I的固定端；這樣，采用角板62和安裝板61的形式實現(xiàn)伸縮缸I與安裝組件的連接，結(jié)構(gòu)簡單，且避免與其他部件發(fā)生干涉，保證了伸縮缸I的運動可靠性。
[0050]從理論上來講，安裝組件也不局限于上述結(jié)構(gòu)，上述角板62也可以通過連接桿或者方板等其他結(jié)構(gòu)替代。
[0051]進一步地，為了提高導套2的安裝可靠性和便利性，上述安裝組件還包括安裝于所述安裝板61的第一耳板63和第二耳板64，兩耳板分設于所述導套2的兩端，所述轉(zhuǎn)軸3貫穿所述導套2，且以其第一端定位于所述第一耳板63，以其第二端定位于所述第二耳板64。顯然地，兩耳板與其同側(cè)的導套2端面之間具有適當?shù)拈g隙，以不妨礙導套2轉(zhuǎn)動為宜。
[0052]為了避免導套2轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸3發(fā)生跟轉(zhuǎn)，在第一耳板63的外側(cè)壁設置第一卡板，轉(zhuǎn)軸3的第一端穿過第一耳板63上的過孔，并以其外周壁抵靠于所述第一卡板；在第二耳板64的外側(cè)壁設置有第二卡板65，所述轉(zhuǎn)軸3的第二端穿過第二耳板64上的過孔，并以其外周壁抵靠于所述第二卡板65。
[0053]優(yōu)選地，安裝板61上設置有下限位塊71，所述導套2的外側(cè)壁設置有與所述下限位塊71配合的旋轉(zhuǎn)定位塊，在所述定位組件處于所述外極限位置時，所述旋轉(zhuǎn)定位塊與所述下限位塊71相貼合，以避免定位組件的過度壓緊，保證定位組件的定位準確性。
[0054]具體地，如圖6-7所示，本實用新型所提供的定位組件包括與所述旋轉(zhuǎn)臂4固接的轉(zhuǎn)接板52，所述轉(zhuǎn)接板52上固接有銜接板53，所述銜接板53上安裝有感應器54 ;還包括與所述銜接板53的一端通過旋轉(zhuǎn)軸55連接的感應板56，所述感應板56在外力的作用下繞所述旋轉(zhuǎn)軸55轉(zhuǎn)動，并靠近或者遠離所述銜接板53，所述擋料塊51設置于所述感應板56的外側(cè)，當所述銜接板53與所述感應板56靠近至預設距離時，所述感應器54啟動并驅(qū)動所述伸縮缸I縮回。
[0055]在定位過程中，待定位工件O與擋料塊51相抵靠，隨著伸縮缸I的繼續(xù)伸出，感應板56在待定位工件O的作用下繞轉(zhuǎn)軸3向靠近銜接板53的方向運動，當感應板56與銜接板53處于預設距離時，感應板56進入感應器54的感應范圍，驅(qū)動感應器54啟動，感應器54向伸縮缸I發(fā)出信號，驅(qū)動伸縮缸I縮回，帶動定位組件遠離下模座，以實現(xiàn)及時避讓；這樣，通過感應方式實現(xiàn)裝置的避讓，避免了人為干預造成的反應遲緩，從而提高了裝置的避讓及時性。
[0056]進一步地，所述銜接板53與所述感應板56之間還設置有限位板57，所述限位板57的一端固定于所述銜接板53，且其上開有腰形孔，所述感應板56上設置有限位桿58，所述限位桿58在所述腰形孔范圍內(nèi)滑動，在自然狀態(tài)下，限位桿58抵靠于腰形孔的最外側(cè)孔壁。
[0057]另外，在銜接板53與感應板56之間還設置有限位柱59，限位柱的固定端安裝在銜接板53，在工件O壓迫感應板56的過程中，當感應板56與銜接板53到達預設距離時，感應板56與限位柱相抵接，以避免感應板56的過度運動。
[0058]下面以上述【具體實施方式】為例，簡述本實用新型所提供的定位裝置的工作過程:
[0059]伸縮缸I接收頂起信號，通過驅(qū)動塊81驅(qū)動連接板82并帶動導套2繞轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，以驅(qū)使安裝在導套2上的旋轉(zhuǎn)臂4繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，從而帶動定位組件旋轉(zhuǎn)運動，當定位組件到達外極限位置時，旋轉(zhuǎn)定位塊與下限位塊71相貼合，整個運動過程通過導套2和轉(zhuǎn)軸3的配合實現(xiàn)導向，當定位組件到達外極限位置時，工件O通過傳送帶進入下模座，定位組件抵靠工件O以實現(xiàn)擋料定位，此時，感應板56和安裝在銜接板53上的感應器54處在感應距離，感應器54發(fā)射信號，驅(qū)動伸縮缸I回退，裝置回到起始狀態(tài)，避讓上模及相關工作組件，上模下行，完成沖壓工作，接著取出制件，沖壓模具完成一次翻邊作業(yè)。
[0060]需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序數(shù)詞是為了區(qū)分相同名稱的不同結(jié)構(gòu)，僅為了描述方便，不表示某種順序，更不應理解為任何限定。
[0061]除了上述工件定位裝置，本實用新型還提供一種包括上述工件定位裝置的沖壓模具，該沖壓模具的其他各部分請參考現(xiàn)有技術，在此不再贅述。
[0062]以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應理解為對本實用新型權(quán)利要求保護范圍的限制。
【主權(quán)項】
1.一種沖壓模具的工件定位裝置，其特征在于，包括固定于下模座的安裝組件，伸縮缸(I)的固定端與所述安裝組件固定連接，且其伸縮端通過連接組件安裝有導套(2)，所述導套(2)通過轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝組件，且所述轉(zhuǎn)軸(3)的軸線垂直于所述伸縮缸(1)的伸縮方向；所述導套(2)的外側(cè)壁安裝有旋轉(zhuǎn)臂(4)，所述旋轉(zhuǎn)臂(4)遠離所述導套(2)的一端安裝有定位組件，在處于外極限位置時，所述定位組件的擋料塊(51)與工件(O)相抵靠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位裝置，其特征在于，所述安裝組件包括固定于所述下模座的安裝板(61)和安裝于所述安裝板(61)的角板(62)，所述角板(62)的第一邊安裝于所述安裝板(61)，其第二邊與所述第一邊呈鈍角，且通過與所述第一邊的相對角處安裝于所述伸縮缸(I)的固定端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件定位裝置，其特征在于，所述安裝組件還包括安裝于所述安裝板￠1)的第一耳板￠3)和第二耳板(64)，兩耳板分設于所述導套(2)的兩端，所述轉(zhuǎn)軸(3)貫穿所述導套(2)，且以其第一端定位于所述第一耳板(63)，以其第二端定位于所述第二耳板(64)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工件定位裝置，其特征在于，所述第一耳板(63)的外側(cè)壁設置有第一卡板，所述轉(zhuǎn)軸(3)的第一端的外周壁抵靠于所述第一卡板；所述第二耳板(64)的外側(cè)壁設置有第二卡板(65)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的第二端的外周壁抵靠于所述第二卡板(65)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的工件定位裝置，其特征在于，所述安裝板(61)上設置有下限位塊(71)，所述導套(2)的外側(cè)壁設置有與所述下限位塊(71)配合的旋轉(zhuǎn)定位塊(72)，在所述定位組件處于所述外極限位置時，所述旋轉(zhuǎn)定位塊與所述下限位塊(71)相貼入口 ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的工件定位裝置，其特征在于，所述連接組件包括驅(qū)動塊(81)和連接板(82)，所述驅(qū)動塊(81)的一端安裝于所述伸縮缸(I)的伸縮端，其另一端與所述連接板(82)樞接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的工件定位裝置，其特征在于，還包括防護盒(9)，所述伸縮缸(I)的固定端放置于所述防護盒(9)的防護空間內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的工件定位裝置，其特征在于，所述定位組件還包括與所述旋轉(zhuǎn)臂(4)固接的轉(zhuǎn)接板(52)，所述轉(zhuǎn)接板(52)上固接有銜接板(53)，所述銜接板(53)上安裝有感應器(54);還包括與所述銜接板(53)的一端通過旋轉(zhuǎn)軸(55)連接的感應板(56)，所述感應板(56)在外力的作用下繞所述旋轉(zhuǎn)軸(55)轉(zhuǎn)動，并靠近或者遠離所述銜接板(53)，所述擋料塊(51)設置于所述感應板(56)的外側(cè)，當所述銜接板(53)與所述感應板(56)靠近至預設距離時，所述感應器(54)啟動并驅(qū)動所述伸縮缸(I)縮回。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工件定位裝置，其特征在于，還包括連接所述銜接板(53)與所述感應板(56)的限位板(57)，所述限位板(57)的一端固定于所述銜接板(53)，且其上開有腰形孔，所述感應板(56)上設置有限位桿(58)，所述限位桿(58)在所述腰形孔的范圍內(nèi)滑動。
10.一種沖壓模具，包括下模座和安裝于所述下模座的工件定位裝置，其特征在于，所述工件定位裝置為如權(quán)利要求1至9任一項所述的工件定位裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓模具及其工件定位裝置，后者包括固定于下模座的安裝組件，伸縮缸的固定端與所述安裝組件固定連接，且其伸縮端通過連接組件安裝有導套，所述導套通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝組件，且所述轉(zhuǎn)軸的軸線垂直于所述伸縮缸的伸縮方向；所述導套的外側(cè)壁安裝有旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂遠離所述導套的一端安裝有定位組件，在處于外極限位置時，所述定位組件的擋料塊與工件相抵靠。這樣，利用可旋轉(zhuǎn)的導套和旋轉(zhuǎn)臂實現(xiàn)定位組件的運動，與現(xiàn)有技術相比，避免使用結(jié)構(gòu)復雜的四連桿結(jié)構(gòu)，從而簡化了定位裝置的結(jié)構(gòu)，縮小了其體積，進而降低了生產(chǎn)成本，避免了模具的空間浪費。
【IPC分類】B21D43-00, B21D37-10
【公開號】CN204603065
【申請?zhí)枴緾N201520312647
【發(fā)明人】何鵬申, 陳世濤, 劉春雨, 李輝, 王海玲, 李昂
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月14日