刀庫的制作方法_2

0028]同時，驅動器61安裝在座板10上，且驅動器61驅使隔離罩63蓋合于座板10上，而蓋合于座板10上的隔離罩63使刀夾40上的刀具30與外界相隔離，狀態如圖3或圖4所示，有效地防止加工中的粉塵及切削液等雜質貼附于刀具30上而影響到刀具30的潔凈度；具體地，驅動器61與隔離罩63之間連接有隔離箱體70，隔離箱體70安裝在座板10上，較優的是，隔離箱體70安裝在座板10的左側或右側處；驅動器61安裝在隔離箱體70上，以使驅動器61通過隔離箱體70安裝在座板10上，此時的隔離罩63通過一聯接軸80與隔離箱體70樞接，具體地，聯接軸80是沿座板10的左右方向布置，以使隔離罩63繞聯接軸80做向前或向后的樞擺運動，從而使驅動器61通過聯接軸80驅使隔離罩63呈轉動地蓋合于座板10上；更具體地，在本實施例中，隔離箱體70內置有齒條71及齒輪72，驅動器61為直線驅動器，例如為直線電機或氣缸等，以簡化直線驅動器的結構，直線驅動器的輸出端沿座板10的前后方向做直線運動，且直線驅動器的輸出端伸入隔離箱體70內并與齒條71連接，齒輪72安裝在聯接軸80上并與齒條71嚙合傳動，以實現快速地使隔離罩63蓋合于座板10或打開座板10的目的。為防止隔離罩63打開過度，故座板10的前側及后側均安裝有供隔離罩63碰撞定位的緩沖氣簾90。
[0029]再者，請參閱圖1及圖2，本實用新型的刀庫100還包括變徑套50，該變徑套50的外徑與所有刀具30中刀柄31外徑最大的相同，且變徑套50呈過盈配合地套設于外徑與該變徑套50的外徑不同的刀柄31上；在變徑套50沿第一夾指42延伸的相反方向進入夾緊區44內時，變徑套50先頂推第一夾指42及第二夾指43沿擴大夾緊區44的方向產生彈性變形，從而允許該變徑套50進入夾緊區44內，則第一夾指42及第二夾指43在彈性復位下夾緊進入夾緊區44內的變徑套50。其中，由于變徑套50的外徑與刀具30中刀柄31外徑最大的相同，即，變徑套50的外徑符合裝入主軸的夾頭及刀夾40規格的固定尺寸，而變徑套50的內徑是和外徑與該變徑套50的外徑不同的刀柄31之外徑相匹配，故不同內徑的變徑套50可裝入不同外徑刀柄31的刀具30，因此借助變徑套50去適應刀具30的刀柄31的規格尺寸的變化，以滿足刀具30直接裝入主軸及刀夾40的要求；較優的是，變徑套50和外徑與該變徑套50的外徑不同的刀柄31之外徑呈過盈配合，且刀柄31的裝入與卸下采用變徑套50的加溫熱膨脹法，即，在刀柄31裝入或卸下前，先對變徑套50進行加溫而使變徑套50受熱膨脹，從而使得變徑套50的內徑大于刀柄31的外徑，從而便于刀柄31裝入或卸下；當刀柄31裝入變徑套50內后，此時的變徑套50因冷卻而使變徑軸50的內徑小于刀柄31的外徑，由此產生過盈量而達到地對刀柄31產生較大的過盈夾持力，同時，也保證了兩者之間的夾持精度。
[0030]結合附圖，對主軸如何更換本實用新型的刀庫中的刀具過程進行說明:當主軸加工完畢且主軸停止轉動時，此時刀庫100中的驅動器61工作，推動齒條71直線移動，由直線移動的齒條71帶動與其嚙合傳動的齒輪72繞聯接軸80轉動，從而通過聯接軸80帶動如圖3或圖4所示的與聯接軸80連接的隔離罩63旋轉180度打開；當隔離罩63運動到極限位置后，因碰撞緩沖氣簾90而定位停止，而此時的氣嘴62噴射出高壓空氣，對刀具30及刀夾40進行清潔，且在隔離罩63關閉前，氣嘴62 —直噴射高壓空氣。
[0031]接著，主軸及主軸上的刀具30運動到刀庫100卸刀目標的空刀夾40之前端，由主軸沿該主軸的徑向將刀具30推入空刀夾40內，由空刀夾40對主軸推入的刀具30進行夾緊；當空刀夾40夾緊主軸推入的刀具30后，主軸的夾頭松開卸刀，并沿軸向向上移動脫離刀具40，實現刀具30與主軸分離而完成換刀的目的。
[0032]然后，主軸使該主軸的夾頭保持松動，并運動到裝刀目標的刀夾40的上方，緊接著，主軸沿軸向向下移，從而使目標刀夾40上的目標刀具30裝入主軸的夾頭內，由主軸的夾頭對刀具30夾緊，實現將目標刀夾40上的目標刀具30轉移到主軸的夾頭上的目的。
[0033]最后，主軸將其夾緊的刀具30沿主軸的徑向推出刀夾40，使主軸及其裝入的刀具30移出刀庫100范圍，此時，驅動器61驅使隔離罩63，使隔離罩63碰到前面緩沖氣簾90而定位關閉，同時，氣嘴62停止吹氣，從而實現主軸更換刀具30的目的。
[0034]當刀庫100里所存放的所有刀具30中至少一者的刀柄31的外徑呈不相同的布置，即所有刀具30中的刀柄31存在不同規格尺寸，此時借助變徑套50即可以實現外徑與該變徑套50的外徑不同的刀柄31裝入于刀夾40及主軸的夾頭上的目的。
[0035]與現有技術相比，在本實用新型的刀具40沿第一夾指42延伸的相反方向進入夾緊區44時，此時的刀具40的刀柄31先頂推第一夾指42及第二夾指43沿擴大夾緊區44的方向產生彈性變形，從而允許該刀柄31進入夾緊區44內，則第一夾指42及第二夾指43在彈性復位下夾緊進入夾緊區44內的刀柄31，實現“刀具40的刀柄31以側推的方式進出夾緊區44，并由第一夾指42及第二夾指43借助彈性變形力夾緊進入夾緊區44內的刀具40的刀柄31”之目的，故使得刀具30的刀刃32直徑允許大于刀柄31直徑，且刀具30的軸向定位準確。同時，本實用新型的刀庫100對刀具30的夾緊不需要借助額外的標準刀把式刀柄就能直接將刀具30裝入主軸和刀夾40，故取消了沉重的標準刀把式刀柄及復雜的標準刀把式刀柄接口，從而使主軸的精度、剛性及轉速更高。
[0036]值得注意者，上述提到的左右方向、前后方向、左側、右側、頂端及底端的基準是以圖1為基準的。
[0037]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種刀庫，包括座板、支架、刀具及至少二個供夾緊所述刀具用的刀夾，所述刀具包含柱形的刀柄及位于所述刀柄上的刀刃，所述支架的底端安裝在所述座板上，所述刀夾安裝在所述支架的頂端上，其特征在于，所述刀夾包含安裝在所述支架之頂端上的本體及由所述本體沿所述座板的前后方向同向延伸出的懸空且可彈性變形的第一夾指及第二夾指，所述第一夾指及第二夾指之間形成供夾緊所述刀具用的夾緊區；在所述刀具沿所述第一夾指延伸的相反方向進入所述夾緊區時，所述刀具的刀柄先頂推所述第一夾指及第二夾指沿擴大所述夾緊區的方向產生彈性變形而允許該刀柄進入所述夾緊區內，則所述第一夾指及第二夾指在彈性復位下夾緊進入所述夾緊區內的刀柄。
2.如權利要求1所述的刀庫，其特征在于，所述第一夾指及第二夾指中至少一者朝靠近對方的方向延伸出伸入所述夾緊區內的凸出部。
3.如權利要求1所述的刀庫，其特征在于，所述本體、第一夾指及第二夾指三者共同形成一體式結構。
4.如權利要求1所述的刀庫，其特征在于，所述刀具至少有兩個，且所述刀具的數量不超過所述刀夾的數量。
5.如權利要求4所述的刀庫，其特征在于，所有刀具中至少一者的刀柄外徑呈不相同的設置。
6.如權利要求5所述的刀庫，其特征在于，還包括變徑套，所述變徑套的外徑與所有刀具中的刀柄外徑最大的相同，且所述變徑套呈過盈配合地套設于外徑與該變徑套的外徑不同的刀柄上；在所述變徑套沿所述第一夾指延伸的相反方向進入所述夾緊區內時，所述變徑套先頂推所述第一夾指及第二夾指沿擴大所述夾緊區的方向產生彈性變形而允許該變徑套進入所述夾緊區內，則所述第一夾指及第二夾指在彈性復位下夾緊進入所述夾緊區內的變徑套。
7.如權利要求1所述的刀庫，其特征在于，還包括驅動器、氣嘴及隔離罩，所述氣嘴安裝在所述支架與所述刀夾上的刀具相對應的位置處，或者所述氣嘴安裝在所述刀夾與該刀夾上的刀具相對應的位置處，所述驅動器安裝在所述座板上，且所述驅動器驅使所述隔離罩蓋合于所述座板上，蓋合于所述座板上的隔離罩使所述刀夾上的刀具與外界相隔離，且所述支架位于所述隔離罩內。
8.如權利要求7所述的刀庫，其特征在于，所述驅動器與所述隔離罩之間連接有隔離箱體，所述隔離箱體安裝在所述座板上，所述驅動器安裝在所述隔離箱體上，所述隔離罩通過一聯接軸與所述隔離箱體樞接，所述驅動器通過所述聯接軸驅使所述隔離罩呈轉動地蓋合于所述座板上。
9.如權利要求8所述的刀庫，其特征在于，所述隔離箱體內置有齒條及齒輪，所述驅動器為直線驅動器，所述直線驅動器的輸出端沿所述座板的前后方向做直線運動，且所述直線驅動器的輸出端伸入所述隔離箱體內并與所述齒條連接，所述齒輪安裝在所述聯接軸上并與所述齒條嚙合傳動。
10.如權利要求1所述的刀庫，其特征在于，所述座板的前側及后側均安裝有供所述隔離罩碰撞定位的緩沖氣簾。
【專利摘要】本實用新型公開了一種刀庫，包括座板、支架、刀具及至少二個供夾緊刀具用的刀夾。刀具包含柱形的刀柄及位于刀柄上的刀刃，支架的底端安裝在座板上，刀夾安裝在支架的頂端上。刀夾包含安裝在支架之頂端上的本體及由本體沿座板的前后方向同向延伸出的懸空且可彈性變形的第一夾指及第二夾指，第一夾指及第二夾指之間形成供夾緊刀具用的夾緊區；在刀具沿第一夾指延伸的相反方向進入夾緊區時，刀具的刀柄先頂推第一夾指及第二夾指沿擴大夾緊區的方向產生彈性變形而允許該刀柄進入夾緊區內，則第一夾指及第二夾指在彈性復位下夾緊進入夾緊區內的刀柄，允許刀刃直徑大于刀柄直徑，還使刀具的軸向定位精確，同時，還使主軸的精準、剛性及轉速更高。
【IPC分類】B23Q3-155
【公開號】CN204430909
【申請號】CN201420811469
【發明人】肖衍盛, 崔軍博, 雷炎炎
【申請人】蘇州恒遠精密數控設備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月19日