基于手輪的機床刀具調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機床設備技術領域，特別是涉及一種基于手輪的機床刀具調整裝置。
【背景技術】
[0002]YK2730型數控直齒錐齒輪雙刀盤銑齒機床，是一種特別適合加工齒形為鼓型齒，用于粗切、精切直齒錐齒輪。加工效率快，比同規格刨齒機效率高約3-5倍，噪音低。機床加工精度達GB 6級。目前，該機床適用于加工直齒錐齒輪傳動的變速箱、減速機、精密傳動齒輪等，也適用于加工高級轎車的后橋半軸齒輪。
[0003]目前，機床刀具調整時采用的是手動旋轉齒輪，通過實踐發現，現有機床刀具調整時存在費時、費力、不準確的缺陷。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是:提供一種基于手輪的機床刀具調整裝置；。
[0005]本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0006]—種基于手輪的機床刀具調整裝置，包括控制刀軸運動的第一電機、控制工作臺前后運動的第二電機、控制工件上下運動的第三電機和可編程控制器；所述第一電機通過傳動軸與齒數為15、模數為3.7的第一錐齒輪連接，所述第一錐齒輪與齒數為48、模數為3.7的第二錐齒輪嚙合；所述第二錐齒輪通過傳動軸與齒數為36、模數為3的第三斜齒輪連接，所述第三斜齒輪與齒數為36、模數為3的第四斜齒輪嚙合；所述第四斜齒輪通過傳動軸與齒數為25、模數為4的第五直齒輪連接；所述第五直齒輪與齒數為43、模數為4的第六直齒輪嚙合；所述第六直齒輪通過傳動軸與齒數為108、模數為6的第一渦輪連接；所述第一渦輪與齒數為1、模數為6的蝸桿嚙合；所述第一渦輪通過傳動軸與齒數為17、模數為5的第十五直齒輪連接；所述第十五直齒輪分別與齒數為17、模數為5的第十六直齒輪、齒數為17、模數為5的第二十七直齒輪嚙合；所述第十六直齒輪依次與齒數為23、模數為5的第十七直齒輪、齒數為23、模數為5的第十八直齒輪嚙合；所述第十八直齒輪通過傳動軸與齒數為14、模數為3.5的第十九錐齒輪連接；所述第十九錐齒輪與齒數為26、模數為3.5的第二十錐齒輪嚙合；所述第二十錐齒輪通過傳動軸與齒數為18、模數為3.5的第二十一錐齒輪連接；所述第二十一錐齒輪與齒數為24、模數為3.5的第二十二錐齒輪嚙合；所述第二十二錐齒輪通過傳動軸與齒數為9、模數為5.375的第二十三錐齒輪連接；所述第二十三錐齒輪與齒數為25、模數為5.375的第二十四錐齒輪嚙合；所述第二十七直齒輪通過傳動軸與齒數為14、模數為3.5的第二十八錐齒輪連接；所述第二十八錐齒輪與齒數為26、模數為3.5的第二十九錐齒輪嚙合；所述第二十九錐齒輪通過傳動軸與齒數為18、模數為3.5的第三十錐齒輪連接；所述第三十錐齒輪與齒數為24、模數為3.5的第三十一錐齒輪嚙合；所述第三十一錐齒輪通過傳動軸與齒數為9、模數為5.375的第三十二錐齒輪連接；所述第三十二錐齒輪與齒數為25、模數為5.375的第三十三錐齒輪嚙合；所述第二十四錐齒輪通過傳動軸與上刀架刀盤連接；所述第三十三錐齒輪分別通過傳動軸與下刀架刀盤連接；所述第一電機通過傳動軸與齒數為18、模數為2.5的第十四直齒輪連接，所述第十四直齒輪與齒數為48、模數為2.5的第十三直齒輪嚙合；所述第十三直齒輪通過傳動軸與控制工作臺前后運動的滾珠絲杠連接；所述工作臺上表面通過傳動軸與齒數為72、模數為5的第二渦輪連接；所述第二渦輪與齒數為1、模數為5的第二蝸桿嚙合；所述第二渦輪通過傳動軸與齒數為44、模數為2.5的第九直齒輪連接，所述第九直齒輪與齒數為22、模數為2.5的第十直齒輪嚙合；所述第十直齒輪通過傳動軸與第三電機連接；
[0007]所述可編程控制器通過變頻器分別與第一電機、第二電機、以及第三電機電連接；所述可編程控制器的I/O端子與手輪電連接。
[0008]進一步:所述可編程控制器的型號為西門子828d系列。
[0009]所述可編程控制器內設有延時模塊。
[0010]本發明具有的優點和積極效果是:
[0011]1、縮短了機床整機調試時間。由于我廠已大量采購的同規格手輪操作盒，如果按最初設計要求，重新采購(采購時間是至少半個月)，勢必會增加調試時間。
[0012]2、縮短了機床調整時間。如果采用人工調整，會增加調整時間(至少4個小時)；采用手輪調整，縮短機床調整工作量(一個小時)，并可以微調。
[0013]3、節約調式費用。每個手輪盒成本為5000元，共買進10個同類型手輪，為我廠節約共計5萬元人民幣。
【附圖說明】
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[0014]附圖1為本發明優選實施例的機械結構圖；
[0015]附圖2為本發明優選實施例中可編程控制器的電路原理圖；
[0016]附圖3為本發明優選實施例中變頻器的電路原理圖；
[0017]附圖4為本發明優選實施例中可編程控制器的電路接口連接圖；
[0018]附圖5為本發明優選實施例中手輪的端口示意圖；
[0019]附圖6為本發明優選實施例的工作流程圖。
【具體實施方式】
[0020]為能進一步了解本發明的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0021]請參閱圖1至圖6，一種基于手輪的機床刀具調整裝置，包括控制刀軸運動的第一電機、控制工作臺前后運動的第二電機、控制工件上下運動的第三電機和可編程控制器；所述第一電機通過傳動軸與齒數為15、模數為3.7的第一錐齒輪連接，所述第一錐齒輪與齒數為48、模數為3.7的第二錐齒輪嚙合；所述第二錐齒輪通過傳動軸與齒數為36、模數為3的第三斜齒輪連接，所述第三斜齒輪與齒數為36、模數為3的第四斜齒輪嚙合；所述第四斜齒輪通過傳動軸與齒數為25、模數為4的第五直齒輪連接；所述第五直齒輪與齒數為43、模數為4的第六直齒輪嚙合；所述第六直齒輪通過傳動軸與齒數為108、模數為6的第一渦輪連接；所述第一渦輪與齒數為1、模數為6的蝸桿嚙合；所述第一渦輪通過傳動軸與齒數為
17、模數為5的第十五直齒輪連接；所述第十五直齒輪分別與齒數為17、模數為5的第十六直齒輪、齒數為17、模數為5的第二十七直齒輪嚙合；所述第十六直齒輪依次與齒數為23、模數為5的第十七直齒輪、齒數為23、模數為5的第十八直齒輪嚙合；所述第十八直齒輪通過傳動軸與齒數為14、模數為3.5的第十九錐齒輪連接；所述第十九錐齒輪與齒數為26、模數為3.5的第二十錐齒輪嚙合；所述第二十錐齒輪通過傳動軸與齒數為18、模數為3.5的第二十一錐齒輪連接；所述第二十一錐齒輪與齒數為24、模數為3.5的第二十二錐齒輪嚙合；所述第二十二錐齒輪通過傳動軸與齒數為9、模數為5.375的第二十三錐齒輪連接；所述第二十三錐齒輪與齒數為25、模數為5.375的第二十四錐齒輪嚙合；所述第二十七直齒輪通過傳動軸與齒數為14、模數為3.5的第二十八錐齒輪連接；所述第二十八錐齒輪與齒數為26、模數為3.5的第二十九錐齒輪嚙合；所述第二十九錐齒輪通過傳動軸與齒數為18、模數為3.5的第三十錐齒輪連接；所述第三十錐齒輪與齒數為24、模數為3.5的第三^^一錐齒輪嚙合；所述第三十一錐齒輪通過傳動軸與齒數為9、模數為5.375的第三十二錐齒輪連接；所述第三十二錐齒輪與齒數為25、模數為5.375的第三十三錐齒輪嚙合；所述第二十四錐齒輪通過傳動軸與上刀架刀盤連接；所述第三十三錐齒輪分別通過傳動軸與下刀架刀盤連接；所述第一電機通過傳動軸與齒數為18、模數為2.5的第十四直齒輪連接，所述第十四直齒輪與齒數為48、模數為2.5的第十三直齒輪嚙合；所述第十三直齒輪通過傳動軸與控制工作臺前后運動的滾珠絲杠連接；所述工作臺上表面通過傳動軸與齒數為72、模數為5的第二渦輪連接；所述第二渦輪與齒數為1、模數為5的第二蝸桿嚙合；所述第二渦輪通過傳動軸與齒數為44、模