于，將砂輪11對鋸鏈3的刃口 31的磨削點設置于磨削裝置I的回轉中心軸線上，具體在本實施例中為從動齒輪42的中心軸線上。其中，砂輪11對鋸鏈的刃口的磨削點為砂輪11在磨削時與鋸鏈3的刃口 31的接觸點。
[0015]在本實施例中，砂輪支撐架6與從動齒輪42之間還設有能使砂輪11上仰或下降的仰動機構，該仰動機構包括一組相嚙合的第二齒輪組，該第二齒輪組包括一動齒輪71和一定齒輪72，動齒輪71固定設置在砂輪支撐架6底端側面，定齒輪72固定設置在從動齒輪42的法面上，動齒輪71可由驅動裝置驅動轉動，進而動齒輪71可通過嚙合作用在定齒輪72的齒面上進行上下運動，實現砂輪11的上仰或下降動作，其中，上述驅動裝置與動齒輪71同軸設置并可設置在砂輪支撐架6的內部，
采用本實施例的全自動磨鏈機的磨削定位方法，能使全自動磨鏈機對鋸鏈刃口進行精確定位和磨削，大大提高了其工作效率。
[0016]實施例2
在本實施例中，本實施例的全自動磨鏈機200，其磨削裝置的設置與實施例1有所不同。參見圖3，磨削裝置I’設有能使砂輪11左右擺動回轉的擺動回轉機構，砂輪11磨削鋸鏈刃口的磨削點位于該擺動回轉機構左右擺動回轉的中心軸線上；具體在本實施例中，該擺動回轉機構包括砂輪架8和一齒輪組，該齒輪組在本實施例中具體包括一由驅動裝置如電機驅動的主動輪和一與上述主動輪嚙合的從動輪，其中從動輪在本實施例中為從動齒條91，該從動齒條91為圓弧齒條，且其兩端點為左右擺動回轉的端點位置，設置為對應鋸鏈的刀片刃口的兩種排列角度，在該兩個端點位置進行磨削，恰好與鋸鏈的刀片刃口的斜度相配；主動輪設置在從動齒條91的對面，固定于一支撐外殼12上,且主動輪的直徑小于從動齒條91的直徑，在本實施例中主動輪和從動輪的形狀大小和位置關系與實施例1中類似。砂輪架8固定在從動齒條91的下法面上，以達到從動齒條91左右擺動回轉時，砂輪架8和砂輪11同步擺動回轉的目的，其中，砂輪11磨削鋸鏈刃口的磨削點位于從動齒條91左右擺動回轉的中心軸10的軸線上。
[0017]此外，在本實施例中，與實施例1類似，支撐外殼12通過一組相互嚙合的動齒輪71’和定齒輪72’實現砂輪11的上下仰動，參見圖3。由于該上下仰動功能的實現與實施例I相同，此處不再贅述。
[0018]本實施例的全自動磨鏈機的磨削定位方法，同樣能使全自動磨鏈機對鋸鏈刃口進行精確定位和磨削，大大提高其工作效率。
[0019]以上公開的本發明優選實施例只是用于幫助闡述本發明。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該發明僅為所述的【具體實施方式】。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發明。本發明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【主權項】
1.一種全自動磨鏈機的精確磨削定位方法，其特征在于，提供一設有磨削裝置的全自動磨鏈機，所述磨削裝置設置用于磨削鋸鏈刃口的磨削件，所述磨削件設置為能左右擺動回轉以磨削鋸鏈中不同排列角度的刃口 ；使所述磨削件磨削鋸鏈刃口的磨削點位于所述磨削件左右擺動回轉的中心軸線上，以實現所述磨削件能對鋸鏈中不同排列角度的刃口精確磨削。
2.如權利要求1所述的全自動磨鏈機的精確磨削定位方法，其特征在于，所述磨削裝置設有能使所述磨削件左右擺動回轉的擺動回轉機構，所述磨削件磨削鋸鏈刃口的磨削點位于所述擺動回轉機構左右擺動回轉的中心軸線上。
3.如權利要求1所述的全自動磨鏈機的精確磨削定位方法，其特征在于，所述磨削件為砂輪，所述砂輪在磨削鋸鏈刃口時與所述鋸鏈刃口的接觸點為所述磨削件磨削鋸鏈刃口的磨削點。
4.如權利要求3所述的全自動磨鏈機的精確磨削定位方法，其特征在于，所述擺動回轉機構包括砂輪支撐架及一組相嚙合的第一齒輪組，所述第一齒輪組包括一主動齒輪和一從動齒輪，所述主動齒輪的直徑小于所述從動齒輪的直徑，所述主動齒輪固定設置在一底座上，所述砂輪支撐架底端固定連接于所述從動齒輪的法面，所述主動齒輪由與其同軸的驅動裝置驅動轉動，而帶動與之嚙合的所述從動齒輪轉動，進而使固定在所述從動齒輪法面上的砂輪支撐架實現左右擺動回轉，其中所述砂輪磨削鋸鏈刃口的磨削點位于所述從動齒輪左右擺動回轉的中心軸線上。
5.如權利要求4所述的全自動磨鏈機的精確磨削定位方法，其特征在于，所述從動齒輪為一段圓弧齒條，所述圓弧齒條的兩端點為左右擺動回轉的端點位置，設置為對應鋸鏈的刀片刃口的兩種排列角度，在該兩個端點位置進行磨削。
6.如權利要求3或4所述的全自動磨鏈機的精確磨削定位方法，其特征在于，所述砂輪支撐架與所述從動齒輪之間還設有能使所述砂輪上仰或下降的仰動機構，所述仰動機構包括一組相嚙合的第二齒輪組，所述第二齒輪組包括一動齒輪和一定齒輪，所述動齒輪固定設置在所述砂輪支撐架底端側面，所述定齒輪固定設置在所述從動齒輪的法面上，所述動齒輪可由驅動裝置驅動轉動，進而通過嚙合作用在所述定齒輪的齒面上進行上下運動。
7.如權利要求3所述的全自動磨鏈機的精確磨削定位方法，其特征在于，所述擺動回轉機構包括砂輪架及一齒輪組，所述齒輪組包括一主動輪和一從動輪，所述主動輪的直徑小于所述從動輪的直徑，所述主動輪固定設置在一支撐外殼上，所述砂輪架上端固定連接于所述從動輪的下法面，所述主動輪由與其同軸的驅動裝置驅動轉動，而帶動與之嚙合的所述從動輪轉動，進而使固定在所述從動輪法面上的砂輪架和砂輪實現左右擺動回轉，其中所述砂輪磨削鋸鏈刃口的磨削點位于所述從動輪左右擺動回轉的中心軸線上。
8.一種使用權利要求1所述方法的全自動磨鏈機，其特征在于，所述全自動磨鏈機包括用于磨削鋸鏈刃口的磨削裝置，所述磨削裝置設有用于磨削鋸鏈刃口的磨削件，所述磨削件可左右擺動回轉以磨削鋸鏈中不同排列角度的刃口，所述磨削件磨削鋸鏈刃口的磨削點位于所述磨削件左右擺動回轉的中心軸線上，以實現所述磨削件對鋸鏈中不同排列角度的刃口的精確磨削。
9.如權利要求8所述的全自動磨鏈機的精確磨削定位方法，其特征在于，所述磨削裝置設有能使所述磨削件左右擺動回轉的擺動回轉機構，所述磨削件磨削鋸鏈刃口的磨削點位于所述擺動回轉機構左右擺動回轉的中心軸線上。
10.如權利要求8或9所述的全自動磨鏈機的精確磨削定位方法，其特征在于，所述磨削件為砂輪，所述砂輪在磨削鋸鏈刃口時與所述鋸鏈刃口的接觸點為所述磨削件磨削鋸鏈刃口的磨削點。
【專利摘要】本發明公開了一種全自動磨鏈機的精確磨削定位方法及磨鏈機，該方法提供一設有磨削裝置的全自動磨鏈機，所述磨削裝置設置用于磨削鋸鏈刃口的磨削件，所述磨削件設置為能左右擺動回轉以磨削鋸鏈中不同排列角度的刃口；使所述磨削件磨削鋸鏈刃口的磨削點位于所述磨削件左右擺動回轉的中心軸線上，以實現所述磨削件能對鋸鏈中不同排列角度的刃口精確磨削。本發明同時提供使用上述方法的磨鏈機。本發明的方法及磨鏈機通過對磨削點與磨削件的左右擺動回轉中心軸線的位置進行精確定義，實現了對磨鏈機的磨削位置的精確定位，大大提高了磨鏈機的磨削精度。
【IPC分類】B23D63-16
【公開號】CN104625230
【申請號】CN201310565195
【發明人】徐霍成, 沈偉強, 邱毅, 張文斌
【申請人】杭州夏普園林機械有限公司, 上海富為工貿有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月14日