適用于金屬加工的雕銑設備的制作方法

本實用新型涉及金屬加工設備的技術領域，尤其涉及一種適用于金屬加工的雕銑設備。

背景技術：

雕銑設備用途廣泛，例如可以進行手機、數碼相機、MP3、MP4、五金旋鈕、音響、等電子產品外殼高光精密倒角，也可以進行(亞克力、PC、PVC、PET)視窗鏡片切割，鋁殼、不銹鋼高光以及小五金(手板、治具、銅模、鋼模)等產品的雕刻加工。

目前，雕銑設備對金屬進行孔加工時，使用探針檢測技術對產品進行對位。但探針對位的精度無法保證，導致產品加工合格率較低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種適用于金屬加工的CCD雕銑設備，旨在解決現有雕銑設備對金屬進行孔加工時探針對位的精度無法保證、導致產品加工合格率較低的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種適用于金屬加工的雕銑設備，包括基座、Y軸移動機構、X軸移動機構、立柱、Z軸移動機構、圖像獲取裝置、處理器，其中：

Y軸移動機構安裝在基座上；

X軸移動機構與所述Y軸移動機構可滑動裝配；

立柱安裝在基座上；

Z軸移動機構安裝在立柱上；

圖像獲取裝置與處理器電連接，用于獲取圖像；

處理器分別與圖像獲取裝置、X軸移動機構、Y軸移動機構和Z軸移動機構電連接，用于對圖像獲取裝置獲取的圖像進行分析，以及根據分析結果控制X軸移動機構、Y軸移動機構和Z軸移動機構的移動。

在上述實施例的基礎上，進一步地，所述圖像獲取裝置為CCD視覺系統。

在上述實施例的基礎上，進一步地，CCD視覺系統安裝在Z軸移動機構上。

或者，進一步地，CCD視覺系統包括機器視覺光源和設有光學鏡頭與傳感器的CCD工業相機，其中：

所述CCD工業相機設置在Z軸移動機構的一側；

所述機器視覺光源設置在CCD工業相機的底端；

所述CCD工業相機還通過通訊接口與所述處理器電連接。

在上述任意實施例的基礎上，進一步地，所述Y軸移動機構包括Y軸橫梁、Y軸導軌、Y軸伺服電機、Y軸絲桿，其中：

所述Y軸橫梁安裝在基座上；

Y軸導軌安裝在Y軸橫梁上；

Y軸伺服電機安裝在Y軸橫梁的前側；

X軸移動機構通過Y軸絲桿安裝在Y軸導軌上。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供了一種適用于金屬加工的雕銑設備，通過圖像獲取裝置獲取圖像，配合處理器對圖像進行分析處理，可以對待加工的金屬面板在空間中的實際加工位置進行拍攝，并將該實際加工位置與待加工的金屬面板在空間中的標準加工位置進行自動比對分析，然后再根據自動比對分析的結果，利用處理器控制X軸移動機構沿X方向移動以及控制Y軸移動機構沿Y方向移動，以糾正達到對待加工的金屬面板的實際加工位置與標準加工位置的位移偏差，從而實現對待加工的金屬面板在空間中的實際加工位置進行標準定位，節省大量的人力、物力，提高工作質量和效率；當待加工的金屬面板的實際加工位置完成標準定位后，處理器就按照設定的程序利用設置在高速精密電主軸下端的刀具對待加工的金屬面板進行加工，其定位精度更高，成品合格率高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1示出了本實用新型實施例提供的一種適用于金屬加工的雕銑設備的立體圖；

圖2示出了本實用新型實施例提供的一種適用于金屬加工的雕銑設備的主視圖；

圖3示出了本實用新型實施例提供的一種適用于金屬加工的雕銑設備的俯視圖；

圖4示出了本實用新型實施例提供的一種適用于金屬加工的雕銑設備的左視圖；

圖5示出了本實用新型實施例提供的一種適用于金屬加工的雕銑設備的右視圖；

圖6示出了本實用新型實施例提供的一種適用于金屬加工的雕銑設備的軸測圖；

圖7示出了本實用新型實施例提供的一種適用于金屬加工的雕銑設備的軸測圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種適用于金屬加工的雕銑設備，包括基座、Y軸移動機構、X軸移動機構、立柱、Z軸移動機構、圖像獲取裝置、處理器，其中：

Y軸移動機構安裝在基座上；

X軸移動機構與所述Y軸移動機構可滑動裝配；

立柱安裝在基座上；

Z軸移動機構安裝在立柱上；

圖像獲取裝置與處理器電連接，用于獲取圖像；

處理器分別與圖像獲取裝置、X軸移動機構、Y軸移動機構和Z軸移動機構電連接，用于對圖像獲取裝置獲取的圖像進行分析，以及根據分析結果控制X軸移動機構、Y軸移動機構和Z軸移動機構的移動。

圖2～圖7分別示出了本實用新型實施例提供的一種適用于金屬加工的雕銑設備的主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖和兩張軸測圖。該設備通過設置圖像獲取裝置配合安裝在處理器內部的圖像分析處理軟件，可以對待加工的金屬面板在空間中的實際加工位置進行拍攝，并將該實際加工位置與待加工的金屬面板在空間中的標準加工位置進行自動比對分析，然后再根據自動比對分析的結果，利用處理器控制X軸移動機構沿X方向移動以及控制Y軸移動機構沿Y方向移動，以糾正達到對待加工的金屬面板的實際加工位置與標準加工位置的位移偏差，從而實現對待加工的金屬面板在空間中的實際加工位置進行標準定位，節省大量的人力、物力，提高工作質量和效率；當待加工的金屬面板的實際加工位置完成標準定位后，處理器就按照設定的程序利用設置在高速精密電主軸下端的刀具對待加工的金屬面板進行加工，其定位精度更高，成品合格率高。

本實用新型實施例對圖像獲取裝置不做限定，其可以為基于CCD圖像傳感器的視覺系統，或者為基于CMOS圖像傳感器的視覺系統。在上述實施例的基礎上，優選的，所述圖像獲取裝置可以為CCD視覺系統。CMOS視覺系統相對于CCD視覺系統來說具備價格低廉的優勢，但在相同像素下CCD的成像通透性、明銳度更好，色彩還原、曝光可以保證基本準確，而CMOS的成像通透性不及CCD，對實物的色彩還原能力偏弱，曝光也不夠好，成像質量和CCD存在一定距離。

在上述實施例的基礎上，本實用新型實施例對CCD視覺系統的安裝位置不做限定，優選的，CCD視覺系統可以安裝在Z軸移動機構上。將CCD視覺系統安裝到上述位置，可以使其更好的對待加工的金屬面板進行拍照。

本實用新型實施例對CCD視覺系統的組成不做限定，優選的，CCD視覺系統可以包括機器視覺光源和設有光學鏡頭與傳感器的CCD工業相機，其中：所述CCD工業相機設置在Z軸移動機構的一側；所述機器視覺光源設置在CCD工業相機的底端；所述CCD工業相機還通過通訊接口與所述處理器電連接。

本實用新型實施例對Y軸移動機構的結構不做限定，在上述任意實施例的基礎上，優選的，所述Y軸移動機構可以包括Y軸橫梁、Y軸導軌、Y軸伺服電機、Y軸絲桿，其中：所述Y軸橫梁安裝在基座上；Y軸導軌安裝在Y軸橫梁上；Y軸伺服電機安裝在Y軸橫梁的前側；X軸移動機構通過Y軸絲桿安裝在Y軸導軌上。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合；另外，本實用新型雖然涉及到安裝在處理器內部的圖像分析處理軟件，但所涉及的功能、算法、方法等僅僅是現有技術的常規適應性應用，因此，本實用新型對于現有技術的改進，實質在于硬件之間的連接關系，而非針對功能、算法、方法本身，也即本實用新型雖然涉及一點功能、算法、方法，但并不包含對功能、算法、方法本身提出的改進，本實用新型對于功能、算法、方法的描述，是為了更好的說明本實用新型，以便于更好的理解本實用新型。

盡管本實用新型已進行了一定程度的描述，明顯地，在不脫離本實用新型的精神和范圍的條件下，可進行各個條件的適當變化。可以理解，本實用新型不限于所述實施方案，而歸于權利要求的范圍，其包括所述每個因素的等同替換。